На гсфячей ветви конвейера изделия приварены к инструменту стекающей эмапыо, т.е. более устойчивы. Поэтому установка напорного устройства на сторо не горячей ветви конвейера позволяет в несколько раз увеличить скорость воздушного потсжа, тем самым значительно интенсифицировать процесс теплообмена. . На фиг. 1 изображена предложенная печь, вид сверху в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А и схема циркуляции воздуха. Печь имеет зону нагрева Б с нагревателями и зсшу рекуперации В, в которой перемещаются встречно горячая и хопояная ветвь ксшвейера (фиг.1). В зове рекуперации печи установлены одага кпя несксиько вентиляторе 1. Каждый вентилятор оборудсдаан направлякшшм аппаратом, представляющий собсй U-образный воздуховод 2 . Напорное устрсйство 3 и всасывающее устройство 4 воздуховода 2 расположены на боковых противоположных стенках печи на уровне садки 5 таким образом, чтобы воздушный потсж перемещался перпендикулярно движению конвейера. Воздух засасываетс вентилятором 1 через всасывающее устрсйство 4 и по всхздуховоду 2 подает ся к напорному устройству 3 (фиг. 2), расположенному на строне горячей вет ви кхжвейера. Таким образом, воздух постоянно циркулирует, перенося тепло от горячей-вет ви к холодной. Регулирование количества и напева циркулирующего воздуха производится дросселем 6, установленным в воздуховоде 2. Для повышения равномерности воздушного потока, напорное устройство 3 имеет выравнивающую решетку. Изобретение позволит снизить расход электроэнергии за счет более полного использования тепла горячей ветви конвейе1ра;снизить тепловые потери через открытый проем печи, за счет устранения продольной циркуляции воздуха; снизить температуру выходящей ветви конвейера. Одновременно улучшаются условия работы обслуживающего (технологического) персонала. Формула изобретения Проходная конвейерная печь для обжига эмалированных изделий, включающая зону рекуперации с горячей и холодной ветвями конвейера с Ъадкой, вентиляторы, направл51ющие аппараты с всасывающими и напорными устройствами, установленными вдоль зоны рекуперации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,- с целью интеносфикации процесса рекуперации тепла и уменьшения продольной циркуляции воздуха, всасьтающие инапорные уст ройства установлены на противоположных боковых стенках печи на уровне садки, причем напорное устройство установлено на CTOptffle горячей ветви конвейера. Источники инф(фмаш1и, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Ns 238575, кл. С 21D 9/ОО, 17.О2.66. Горяча г SemSb xpfffeuepa а «г. / „ХолоЗная $emSb конбейера
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЭМАЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2095470C1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ПАССАЖИРСКОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА | 1998 |
|
RU2169090C2 |
ВЕНТИЛЯЦИОННО-ОТОПИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ | 2021 |
|
RU2768969C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БАРОВАКУУМНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2294492C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БАРОВАКУУМНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2307298C1 |
Термический агрегат | 1986 |
|
SU1401058A1 |
Проходная печь | 1990 |
|
SU1788411A1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2081186C1 |
Печь для выпечки соломки и мелкоштучных хлебобулочных изделий | 1981 |
|
SU1034682A1 |
Авторы
Даты
1979-01-05—Публикация
1975-03-21—Подача