Термический агрегат Советский патент 1988 года по МПК C21D9/63 F27B11/00 

О1

00

сриг.1

10

15

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к конструкциям кол паковых печей, и может быть использовано в машиностроении, прокатном и других типах производства.

Цель изобретения - улучшение условий труда и автоматизация работы агрегата. На фиг. 1 изображен агрегат, обший вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 при нагреве садки; на фиг. 3 - то же, при охлаждении садки.

Агрегат содержит передвижной нагревательный колпак 1, камеры 2 охлаждения, снабженные системами воздупшого 3 и водяного 4 охлаждения, и стенды 5. Система 3 воздушного охлаждения содержит воздухопровод 6 и соединенный с ним вентилятор 7.

Воздухопроводы б расположены в каждом стенде и снабжены всасываюш.ими патрубками 8, расположенными по периметру стендов 5, отверстия патрубков 8 20 обрамлены эластичным уплотнением 9. Каждая камера 2 охлаждения выполнена с открытой цилиндрической оболочкой, охватывающей соответствующий стенд 5, и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Камеры 2 снабжены механизмами 10 подъема, например гидроцилиндрами для пе- : рекрытия всасывающих патрубков 8 воздухопровода 6. Каждая камера 2 снабжена по ; верхнему торцу козырьками П.

В козырьках 11 выполнены отверстия 12 ; для отсоса горячего воздуха из зоны об- : служивания, совпадающие с соответствую- { щими всасывающими отверстиями патрубков I 8 воздухопровода 6. Диаметр отверстий 12 составляет 10-20 мм.

Всасывающие патрубки 8 и отверстия 12 : в козырьках 11 снабжены шиберами 13 ; и 14 для изменения площади сечения, что юзволяет регулировать скорость охлаждения и местного отсоса из зоны обслужи- : вания при работе печи. На нижнем торце камеры 2 охлаждения выполнен козырек 15, перекрывающий зазор между камерой охлаждения 2 и воздухопроводом 6 с целью установления подсоса воздуха через

ры 2 охлаждения и садкой 16, охлаждает ее и удаляется вентилятором 7 за пределы цеха.

После окончания охлаждения садки 16 камера 2 опускается, закрывая козырьком 11 патрубки 8 воздухопровода 6. Одновременно с воздушным охлаждением происходит охлаждение садки 16 благодаря циркуляции воды в системе 4 камеры охлаждения 2.

Далее садку 16 снимают со стенда, и стенд загружают новой садкой для ее термообработки. В периоды, когда нагревательный колпак 1 установлен на стенде 5, происходит местный отсос из зоны обслуживания через отверстия 12, при этом тепловой поток от песочных затворов в зону обслуживания уменьшается при незначительном увеличении тепловых потерь. Интенсивность охлаждения садки и местного отсоса регулируется шиберами 13 и 14.

Условия труда улучшаются, так как исключается излучение раскаленной садки в цех (в зону обслуживания). Переключение на режим охлаждения осуществляется автоматически за счет одновременного подъема камеры охлаждения и нагревательного колпака. При установившемся режиме работы агрегата, т. е. когда один стенд находится в режи.ме нагрева, второй - в режиме охлаждения, а третий - в режиме перегрузки садки, включение охлаждения -5Q производится автоматически. Получить указанный эффект возможно за счет того, что вентиляционная система снабжена воздухопроводом, расположенным под стендами и имеющим всасывающие отверстия, размещенные по периметру каждого из стендов, а камера охлаждения выполнена открытой в верхней и нижней части, охватывает стенд и установлена с возможностью синхронного соосного перемещения с нагревательным колпаком, причем в верхней и нижней части каждой камеры на ее внут- 40 ренней поверхности имеются козырьки для перекрытия соответственно всасывающих отверстий воздухопровода и зазора между воздухопроводом и камерой охлаждения.

Выполнение отверстий в козырьке совпа25

35

этот зазор при охлаждении садки (когда . дающими с всасывающими отверстиями воз- камера 2 поднята). духопровода, а также снабжение отверстий

Термический агрегат работает следующим образом.

На садку 16 опускают нагревательный колпак 1 и производят нагрев. После оконв козырьке и в воздухопроводе шиберами позволяет осуществить регулировку скорости охлаждения и местного отсоса из рабочей зоны при работе печи. Кроме того,

чания нагрева колпак 1 поднимают цехо- о агрегат позволяет экономить производствен- выми грузоподъемными механизмами и устанавливают на другой стенд с садкой. Одновременно с подъемом колпака поднимается камера 2 охлаждения, экранирующая излучение раскаленной садки 16 в зону обслуживания печи. При этом козы- 55 рек 11 открывает всасывающие патрубки 8 воздухопровода 6. Холодный воздух цеха, проходя в зазоре между стенками каменые площади, так как снижается температура около печи, что допускает расположение приборов и аппаратуры вблизи печи.

Формула изобретения

1. Термический агрегат, включающий стенды, нагревательный колпак, камеры ох0

5

0

ры 2 охлаждения и садкой 16, охлаждает ее и удаляется вентилятором 7 за пределы цеха.

После окончания охлаждения садки 16 камера 2 опускается, закрывая козырьком 11 патрубки 8 воздухопровода 6. Одновременно с воздушным охлаждением происходит охлаждение садки 16 благодаря циркуляции воды в системе 4 камеры охлаждения 2.

Далее садку 16 снимают со стенда, и стенд загружают новой садкой для ее термообработки. В периоды, когда нагревательный колпак 1 установлен на стенде 5, происходит местный отсос из зоны обслуживания через отверстия 12, при этом тепловой поток от песочных затворов в зону обслуживания уменьшается при незначительном увеличении тепловых потерь. Интенсивность охлаждения садки и местного отсоса регулируется шиберами 13 и 14.

Условия труда улучшаются, так как исключается излучение раскаленной садки в цех (в зону обслуживания). Переключение на режим охлаждения осуществляется автоматически за счет одновременного подъема камеры охлаждения и нагревательного колпака. При установившемся режиме работы агрегата, т. е. когда один стенд находится в режи.ме нагрева, второй - в режиме охлаждения, а третий - в режиме перегрузки садки, включение охлаждения Q производится автоматически. Получить указанный эффект возможно за счет того, что вентиляционная система снабжена воздухопроводом, расположенным под стендами и имеющим всасывающие отверстия, размещенные по периметру каждого из стендов, а камера охлаждения выполнена открытой в верхней и нижней части, охватывает стенд и установлена с возможностью синхронного соосного перемещения с нагревательным колпаком, причем в верхней и нижней части каждой камеры на ее внут- 0 ренней поверхности имеются козырьки для перекрытия соответственно всасывающих отверстий воздухопровода и зазора между воздухопроводом и камерой охлаждения.

Выполнение отверстий в козырьке совпа5

5

. дающими с всасывающими отверстиями воз- духопровода, а также снабжение отверстий

агрегат позволяет экономить производствен-

ные площади, так как снижается температура около печи, что допускает расположение приборов и аппаратуры вблизи печи.

Формула изобретения

агрегат позволяет экономить производствен-

1. Термический агрегат, включающий стенды, нагревательный колпак, камеры охлаждения и системы водяного и воздушного охлаждения с воздуховодом, отличающийся тем, что, с целью автоматизации работы агрегата и улучшения условий труда, он снабжен жестко установленными на каждом воздуховоде всасывающими патрубками, а каждая камера охлаждения выполнена в виде охватываюш,е- го стенд цилиндрического кожуха с козырьками на верхних и нижних торцах, установленного с возможностью вертикального перемещения, при этом системы воздуховодов объединены общим коллектором, расположенным под стендами.

2. Термический агрегат по п. 1, отличающийся тем, что верхние козырьки имеют отверстия, соосные всасывающим патрубкам, причем проходные сечения этих отберстий, меньше сечения всасывающих патрубков.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции кол- паковых печей, и может быть использовано в машиностроении, прокатном и других типах производства. Цель изобретения - автоматизация работы агрегата и у.тучшение условий труда. На садку 16 опускают нагревательный колпак 1 и производят нагрев. По окончании нагрева колпак 1 поднимают и переносят на другой стенд. Одновременно поднимается камера охлаждения 2. При этом козырек 11 открывает всасывающие патрубки 8 воздухопровода 6. Холодный воздух охлаждает садку и удаляется из цеха вентилятором 7. После охлаждения садки 16 камера 2 опускается, закрывая козырьком 11 патрубки 8. Одновременно происходит охлаждение садкн за счет циркуляции воды в системе 4 камеры охлаждения 2. В периоды, когда происходит нагрев садки 16, происходит местный отсос из зоны обслуживания через отверстия 12. Интенсивность охлаждения садки и местного отсоса регулируется шиберами 13 и 14. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл

ф1/г.2

Фиг.З