Система управления орошением для струговых установок Советский патент 1979 года по МПК E21F5/02 

I

Изобретеиие относится к горной промышлеиности и может быть использовано для пылеподавлеиия при выемке угля стругами.

Известиа система управлеиия орошением, включающая напорную магистраль и блок управления, состоящий из гидравлического и водяного клапаиов и форсунок .

Недостатком такой системы является необходимость поддержания давления жидкости в иапорной магистрали на постоянном уровне и невозможность использования ее при отсутствии отжатия конвейерного стдва от забоя.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является система управления орощением при струговой выемке, включающая водопроводную арматуру, гидравлические выключатели с клапаном и гндродомкраты передвижки конвейера (2.

Недостатком этой системы является то, что надежность ее работы зависит от стабильности потока жидкости, вытекающей из щтоковой полости гидродомкрата, которая нарущается при работе стругов с отжимом конвейера, в связи с чем происходит отказ или включение устройства с большим запазды-. ванием при последующем возврате конвейера на забой после прохода струга, что значительно снижает эффективность пылеподавления.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности системы управления орошением в работе.

Цель достнгается тем, что клапан выполнен в виде подвижного седла с возможностью перекрытия доступа воды от забойно го водопровода к форсункам, снабженного запорным элементом, выполненным с дроссельным отверстием, напорная магистраль перелайжкн сообщается с гидродомкратами передвнжкн конвейера через дроссельное отверстие и внутренний канал седла.

На фиг. 1 изображена схема системы управления орошением для струговых установок; а на фиг. 2 - гидравлическое вклю чающее устройство, продольный разрез.

Система управления орошением включает забойный водопровод I, гидравлические включающие устройства 2, каждое из которых снабжено клапаном, напорную магистраль передвижки конвейера 3 и сливную магистраль передвижки конвейера 4, гидродомкраты передвижки конвейера 5 и форсунки 6. Гидравлическое включающее устройство 2 состоит из корпуса 7, в котором расположен клапан, состоящий н.э подвижкого седла 8 и запорного элемента 9, который перекрывает сквозное отверстие в подвижном седле, сообщающееся с поршневой полостью гидродомкрата передвижки. Подвижное седло 8 поджато пружиной 10 к уплотняющей кромке корпуса и выполнено с возможностью перекрытия доступа воды от забойного водопровода 1 к форсункам 6. Запорный элемент 9 клапана выполнен с дроссельным отверстием малого сечения 11, снабжен ограничителем 12 хода и поджат к седлу пружиной 13. Управление орощением производится следующим образом. В исходном положении давление напорной магистрали через дроссельное отверстие 11 запорного элемента 9 и сквозное отверстие подвижного седла 8 передается в поршневую полость гидродомкрата передвижки конвейера 5, прижимая конвейер к груди забоя. После прохода струга и снятия им стружки конвейер получает свободу перемещения на забой. При перемещении конвейера с поршнем гидродом«рата на забой давление в полости гидравлического включающего устройства со стороны напорной магистрали передвижки становится выще, чем давление в полости гидравлического включающего устройства со стороны подсоединения гидродомкратов передвижки конвейера, из-за больщого сопротивления дроссельного отверстия 1L В результате образовавщегося перепада давлений подвижное седло 8 вместе с запорным элементом 9 смещается, сжимая пружину 10, и открывает доступ воды от забойного водопровода I к форсункам 6. После определенного хода клапана запорный элемент 9 задерживается ограничителем хода 12 и отстает от седла 8, открывая свободный проход жидкости из напорной магистрали в поршневую полость гидродомкрата 5 при его дальнейшем перемещении на забой. После упора Конвейера в грудь забоя и остановки порщня гидродомкрата давление в полостях гидравлического включающего устройства со стороны напорной магистрали перелиижки и со ciopoiii.i иодссн-динеиия гидроломк)ат()н (1средннжки иыргшимигичся, и седло 8 под действпом пружины 10 нозпраiJiaercH в исходное положение, лерскрывлн логгуп виды от забойного водопровода 1 к форсункам 6. Предлагаемая система управления позволяет осуществлять управление орошением, используя жидкость, не выхекающую из ni oковой полости гидродомкрата (как в известной системе), а поступающую в его порщневую полость через клапан из напорной магистрали передвижки, что обеспечивает стабильность действующего на клапан потока жидкости и, следовательно, надежность срабатывания. Кроме того, она позволяет исключить влияние изменений давления в напорной магистрали передвижки, обеспечить эффективную работу на струговых установках всех типов и упростить конструкцию за счет переноса функций отдельного водяного клапана с сервоприводом известного устройства на подвижное седло клапана в предлагаемом. Формула изобретения Система управления орощением для струговых установок, содержащая гидравлические включающие устройства с клапаном, гидродомкраты передвижки конвейера, сообщающиеся с напорной и сливной магистралями передвижки, магистральный забой1ГЫЙ водопровод и форсунки, отличающаяся тем, что. с целью повыщения эффективности и надежности системы в работе, клапан выполнен в виде подвижного седла с возможностью перекрытия доступа воды от забойного водопровода к форсункам, снабженного запорным элементом, выполненным с дроссельным отверстием, напорная магистраль передвижки сообщается с гидродоМкратами передвижки конвейера через дроссельное отверстие и внутренний канал седла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 1304584, кл. Е 21 F, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 303437. кл. Е 21 F 5/02. 1.969.

К ftffyHKf toffonpffeSa От мaгlltmfвяu

От заввйнвгв X tuipaionxpeatenaeffifumяи конвейера