I
Изобретение относится к компрессоростроенйю и касается конструкции центробеных нагнетателей, преимущественно высокого давления.
Известен центробежный нагнетатель, содержащий корпус с крышкой и установленный в нем на подшипниках вал с рабочим колесом и упорным диск ом Г.
Недостатком таких нагнетателей 5тляется отсутствие системы разгрузки ротора и подшипников от осевых сил.
Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению $гвляется центробежный нагнетатель, содержащий корпус с крышкой и установленный в нем на подшипниках вал с рабочим колесом и упорным диском, образующим с крышкой разгрузочную камеру 2|.
Недостатком такой конструкции является сложная система смазки подшипников, включающая самостоятельный насос и ряд сфугих элементов.
Цепь изобретения - упрощение смазки подшипников.
Поставленная цель достигается тем, что вал выполнен полым, подшипники установлены в полости вала на неподвижной консольной оси, на упорном диске размещен импеллер для подачи масла к подшипникам, а между импеллером и разгрузочной камерой установлено контактное уплот нение.
На фиг. 1 изображен предлагаемьтй нагнетатель, продольный разрез; на фиг. 2 - узел опорного диска.
Нагнетатель содержит корпус 1 с крышкой 2, .в котором установлен на подшипниках 3 и 4 качения полый вал 5 с рабочим колесом 6 и упорным диском 7, при этом подшипники 3 и 4 расположены- на неподвижной консольной оси 8. Диск 7 образует с крышкой 2 разгрузочную камеру 9, а на диске 7 размещен импеллер 10 дия подачи масла к подшипникам 3 и 4, пpичe t между импеллером 1О и камерой 9 установлено контактное уплотнение 11, например, торцового типа. Для передачи
вращения копесу предусмотрен вапик 12 с уппогнением 13,
Колесо 6 имеет лабиринтные уппотнения 14 и 15, размещенные на одинаково диаметре, а в основном диске копеса выriomieHH канапы 16, сообщающие полость всасывания 17 с полостью 18 за диском и с полостью разгрузочной камеры 9. Ппошадь камеры 9, ограниченная уплотнениями 19, равна площади сечения поло го вала в месте выхода его .из .корпуса.
В корпусе1 выполнено отверстие 20 для перепуска утечки газа на вход машины, а в крышке 2 - отверстия 21 и 22 дпя подпитки масла и контроля его давления,
.При работе нагнетателя импеллер 10 прокачивает масло через каналы и по зазорам между валиком 12 и полым валом 5 к подшипникам 3 и 4, обеспечивая их смазку и охлаждение.
Упрощение системы смазки достигается за счет исключения отдельных насосов смазки и уплотнения, маслоохладителей
н других узлов, необходимых в системах смазки подшипников.
Формула изобретени
Центробежный нагнетатель, содержащий корпус с крышкой и установленный в нем на подшипниках вал с рабочим колесом и упорым диском, образукяцим с крышкой разгрузочную- камеру, отличающийся тем, что, с целью упрощения смазки подшипников, вал выполнен полым, подшипники установлены в полости вала на неподвижной консольной оси, на упорном диске размещен импеллер для подвода масла,к подшипникам а между импеллером и разгрузочной камерой установлено контактное уплотнение
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1,Бармин С, Ф. и др. Компрессорные станции с газотурбинным приводом Л,, Недра, 1968, с, 23-34.
2,Авторское свидетельство
N 372375, кл, Р 0413 29/18, 1968.
;// °
ш
иг I
2
/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многофазный лопастной насос | 2021 |
|
RU2773263C1 |
Центробежный нагнетатель | 1977 |
|
SU737656A1 |
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2472037C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 1998 |
|
RU2140577C1 |
НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ В КОНТУРЕ С ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2190127C2 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2472036C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2013 |
|
RU2506460C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
МУФТА ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ | 2006 |
|
RU2353834C2 |
Авторы
Даты
1979-01-05—Публикация
1976-07-21—Подача