етром 7О мм и высотой Н ЗООО мм, аполненном сигггетическим неолитом a А (гранулы 3-5 мм, высхэта слоя 20ОО мм). Средняя величина линейной скорости поахэка в межзерновом пространстве 55
СМ/МШ1. Температура в адсорбере 8О С. Через каждые мин на выходе из адсорбера отбирают, про бы гликоля для анализа. Содержание остаточной влаги в гликоле определяют путем кулоно- ю метрического титрования реактивом Фишера. Процесс ведут до проскока по воде. Время работы слоя сорбента цо проскока составляет 17 ч, а количество ДЭГа обезвоженного за один цикл около 15 1ОО л.
Остаточная влажность обезвоженного на цеолите гликоля составляет в среднем 0,0247 вес.%. Применение такого гликоля на опытной установке глубокой осуш- о ки позволяет досушить нефтяной газ до . росы (-40) с.
П р и м е р 2. Регенерация гликоля на опытной установке.
Н&сьпценный влагой диэтиленгликоль с сОЙД Итрацией 96 вес.% в количестве ЗО л/ч подверга от термогазовой регенерации в колонне диаметром 4О мм и высотой 17ОО мм, заполненной насадкой из стеклянных палочек ( d - 6 мм,30
1О мм). Высота слоя насадки 1400 мм. Сухой нефтяной, газ податот из подогревателя при в количестве 3 . Остаточное содержание влаги в газе составляет 5 мг/нм .35
Остаточное содержание воды в диэткленгликоле после предварительного концентрирования составляет О,2 Бес.%. ДЭГ с концентрацией 99.8 вес.% в количестве 18 л/ч {6О% всего потока) О подают на опытную установку глубокой осушки газа, остальное колш1ество 12л/ч (40% всего потока) подвергают полному обезвоживанию в адсорбере диамет1юм 70 мм и высотой Н - ЗООО мм, заполненном синтетическим цеолитом Na А (гранулы 3-5 мм, высота слоя 20ОО мм Средняя величина линейной скорости потока в межзерновом пространстве 8 см/мин. Температура в адсорбере 6О С.
Отбор проб и определение остаточной влажности гликоля проводят так же,как И в предыдущем случае.
Время работы слоя сорбента до проскока составляет 20 ч, а количество ДЭГа, обезвоженного за один цикл, около 25О л.
Остаточная влажность обезвоженного на цеолите гликоля составляет в среднем 0,0121 вес.%.-Применение такого гликоля на опытной установке глубокой осушки позволяет досушить нефтяной газ до точки росы (-63) С.
Форму.ла изобретения
Способ регенерации гликоля, используемого для осушки газа, путем его обезвоживания в регенерационной колонне с последующей адсорбцией на цеолите NoA, отличающийся тем, что, с целью повышения глубины регенерации гликоля, обезвоживание ведут отпаркой сухшч газом при 140-160°С с подачей газа в количестве 8Q-10O HMVM гликоля, а адсорбцию осуществляют при 60-8О С при линейной скорости потока 5-8 см/мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Халиф А. Д. и др. Регенерация гликолей отпарным газом . Газовая промышленность, № 2, 1974, с. 43-45.
2. Патент США № 3151959, кл. 55-32, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации цеолитов | 1977 |
|
SU697142A1 |
Способ глубокой осушки газа | 1983 |
|
SU1153961A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ | 2016 |
|
RU2652192C2 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ И СЕРОВОДОРОДА | 2002 |
|
RU2213085C2 |
Способ очистки газов от меркаптанов | 1989 |
|
SU1706679A1 |
Способ регенерации цеолитов | 1980 |
|
SU912263A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЕНТА ОСУШКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ | 2017 |
|
RU2669269C2 |
Способ осушки газа | 1981 |
|
SU1064996A1 |
Способ осушки углеводородного газа | 1979 |
|
SU816522A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА | 1999 |
|
RU2160151C2 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1976-12-14—Подача