Способ регенерации цеолитов Советский патент 1979 года по МПК B01J49/00 

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЦЕОЛИТОВ

Чистой водой, после чего лролувают газом до полного удаления г-ликоля и примесей, В качестве продувочного газа используют сухой нефтяной газ, В качестве поверхностно-активного вещества - алкиларилсульфонатное моющее средство, расход промывной воды на каждой стадии составляет 0,7-1,0 кг/кг цеолита, линейная скорость подачи продувочного газа 0,2-0,4 м/с, продолжительность подачи газа 0,3-0,4 ч.

Примеры регенерации цеолита на опытной установке приведены ниже.

Пример 1. Слой синтетического цеолита типа NaA с размером гранул 3x5 мм, в количестве 5 кг, загтолненный жидкостью, содержащей 98 вас. диэтиленгликоля (ДЭГ), 1,2 вес.% кислородсбдержащих примесей, воду остальное, находящийся в адсорбере диаметром 70 мм и высотой 3000 мм, продувают сухим нефтяным газом (поток А) в течение 0,4 ч, при и скорости подачи газа, равной 0,2 м/с. При этом удаляется 60 вес.% ДЭГ, находящегося в межзерновом пространстве. Затем в слой цеолита по схеме снизу-вверх подают 3,5 л дистиллированной воды (поток В), что составляет 0,7 кг/кг цеолита При этом оставшийся в слое ДЭГ растворяется в воде, образуя маловязк.ий, сильно разбавленный раствор. Слой цеолита продувают сухим нефтяным газом при 70С и линейной скорости подачи газа 0,2 м/с в течение 0,4 ч. При этом происходит удаление второго раствора гликоля из межзернового пространства. После этого производят

повторную npoMsjBKV цеолита водой с добавкой 0,005 вес,. % ПЛ fi - алкипарилсульфонатного средатва и осуществляют вымьавание оставшихся примесей кислородсодержащих орга1шчес1сих веществ. Затем цеолит продувают сухим нефтяным газом при 70С и линейной скорости подачи газа 0,2 м/с в течени 0,4 ч и удаляют раствор ПАВ и примеси. Проводят окончательную промывку цеолита водой в количестве 3,5 л, что составляет 0,7 кг/кг цеолита, и окончательную продувку очищенного сорбента сухим нефтяньлм газом при и линейной скорости газа 0,2 м/с в течение 0,4 ч.

Пример 2. Слой синтетического цеолита типа NaA при описанных Bfcjme начальных параметрах помещают в тот же адсорбер, где его продувают сухим нефтяныр газом (поток А) в течение 0,3 ч и линейной скорости подачи газа, равной 0,4 м/с. Удаляют 80,0% ДЭГ, находящегося в межзерновом пространстве. Затем в слой цеоБ) подают 5 л дистиллированной воды (промывкой), т.е. 1 кг/кг цеолита. После этого осуществляют продувку слоя цеолита сухим нефтяным газом при указанных выше условиях, повторную ппомывку водой с добавлением

0,01% ПАВ, затем продувку сухим нефтяным газом. Очищенный цеолит подвергают термогазовой обработке при З50с, линейной скорости подачи газа

0,4 м/с в течение-6 ч.

Сравнительные характеристики известного и предлагаемого способов приведены в таблице.

Показатели

Количество цеолитов, загружаемого на установку, кг

Производительность установки по осушАемому продукту, кг/ч

Потери цеолита, %

Расход промывной воды, кг/кг

Энергозатраты,

тыс .руб ./год„

Адсорбционные свойства цеолита, регенерированного по предлагаемому способу, в процессе многоцикловой работы опытной установки (29 циклов адсорбции-регенерации) не изменились 65

Предлагаемый

Известный способ способ

9600

9600

2640 1,5-2,9

2-3 79,8

Регенерация цеолитов по предлагаемому способу обеспечивает восстанорление адсорбционных свойств цеолитоя; сокращение на 5-10% потерь цеолита при регенерации уменьшение в 1,)-2,0 раза расхода промывной воды; снижение энергозатрат на 15-20%.

Формула изобретения

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство

№ 274096, кл. В 01 J 1/66, 1977.

0 разработка адсорбционно-цеолитных методов сушки, очистки сырья и реагентов для некоторых нефтехимических производств. Диссертация. М., ВНИИНП, 1973 (прототип).