Установка для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов Советский патент 1979 года по МПК B05B5/08 B05C19/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ

ЗАРЯЖЕННЫХ ПСРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.2

части которого устаиовлеи осевой вентилятор 3 и направляюииш экран, состоящий из верхней и нижней секций 4, 5. На центробежном вентиляторе закреплена верхняя секция направляющего экрана в виде полого цилиндра с лопастями 6 на его внутренней поверхности.

Нижняя часть центробежного вентиляторя соединена с нижней секцией направляющего экрана 5, установленной в шаровой опоре 7 с основанием 8, которое ус ановлено на поверхность порошка 9.

Верхняя и нижняя секции направляющего экрана соединены посредством трубок 10, присоединенных к ним с наружной стороны. Регулирование расхода взвеси порошка через осевую и центробежные части вентилятора осуществляется конусной насадкой 11, закрепленной на валу 12 привода винтом 13.

Вращение вентилятора осуществляется от привода 14.

Крышка камеры 15 соединена л есткими тягами 16 с корпусом привода.

Установка снабжена сетчатыми электродами 17 и 18, подвешенными на изоляторах 19 к основанию, и соединены с источником высокого напряжения 20. Один из электродов покрыт тонким слоем электроизоляционного покрытия.

Установка работает следующим образом. При вращении вентилятора поток воздуха, поступающий через трубки 10, срывает поверхностный слой порошка и образовавшаяся Взвесь, проходя через электроды 17 и 18, заряжается и поступает к венти.дятору. Часть взвеси порошка через осевой вентилятор 3 поступает к изделию 21, другая часть, проходя через центробежную часть вентилятора 2 и канал, образованный верхним направляющим экраном 4 и стенкой камеры I, поступает к изделию. Внутри верхнего направляющего экрана 4 потоки встречаются, образуя завихрения, что способствует лучшей омыраемости детали порошком, чему способствуют также лопасти 6, закрепленные на верхнем направляющем экране 4. Рециркуляция взвеси порошка обеспечивается трубками 10.

{Зысокое качество покрытия обеспечивается постоянством рабочего объема камеры напыления.

По мере расхода порошка основание 8 с установленным на нем распылительным

устройством совместно с приводом 14, установленным в направляющих, перемещается, вниз и тянет за собой крышку 15 с помощью тяг 16.

Регулирование расхода взвеси порошка

через центробежную и осевую части вентилятораосуществляется перемещением конусной насадки 11 по валу привода 12.

Данная установка обеспечивает равномерность концентрации взвеси порошка по высоте камеры и доступ порошка в труднодоступные места изделия, что позволяет получить покрытия высокого качества на изделиях сложной конфигурации.

Формула изобретения

1.Установка для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов, содержащая камеру напыления с размещенным в ней центробежным вентилятором, соединенный с ним направляющий экран, состоящий из верхней и нижней секций и установленный основанием на поверхность порошкообразного материала с возможностью свободного осевого перемещения, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия на изделиях сложной конфигурации, центробежный вентилятор снабжен установленным в его центральной части осевым вентилятором, причем

д верхняя секция направляющего экрана выполнена в виде закрепленного на центробежном вентиляторе полого цилиндра с лопастями на его внутренней поверхности для размещения в нем изделия.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, 5 что полости верхней и нижней секций направляющего экрана сообщены посредством трубок, присоединенных к ним с наружной стороны.

3.Установка по г 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расхода взвеси порошка, на валу привода под осевым вентилятором установлена с возможностью осевого перемещения конусная насадка.

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 400504, кл. В 05 В 5/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 553004, кл. В 05 8 Fi/08, 1975.

i-fS