Для серебрбнии и пякелкрования деталей из меди н её сплавов необходК.ма соответствующая подготовка металла или сплава, которая обычно 1ФОИЗЗОДХТСЯ посредством гра15,.1снин :3дели11 в aaoiiiOM кислоте.
Аигор iiacTOsniieio изобретении предлагает иозый способ травлении изделий из меди и её сплавов.
Этот способ состоит в том, что с.1 ачала изделия 15-20 секунд травят в растворе, содер каи5,ем дзу.ро.;оБОКНсльп1 калий, серную ккс.4OTV, соляную кислоту li ;;1зевесные оиилки, а затем 3-5 секунд - в ;)астворе, содержащем двухромовоккслый калий, серную кислоту, .хлористый «атрий и голландскую сажу. Предлагаемый способ применим « в том случае, если требуется только глянцевое травление.
Способ иллюстрируется следующим примером.
Предварительным травлением в растворе состава:
нйсыщенного раствора дпухромовокислого калия ... 1 ооъе.м серной кислоты TlVr.-Hofi . ... 1 , соляной кислоты 17 /о-ной ... 1 , древесных опилок ...... 15-20 г/л
CliilMaelCH Z-KilpOtsuri C.lUii И риЗЛИЦ.кого рода загрязнения. Поверхность л.етали обрабатывастсн в первом растворе несколько раз (2-3 раза а зависимости, о ч-истоты поверхности. Зкснози.цня обработки - от 15 до 30 сек., те:лпература ра-с.твира 65° С. Поверхность получается x.uTOBaii, коричневая, но чистая. После каждого окунания детал) промывается в хо,1одно1 ; проточг;гя; уоде.
,л чистую п:Веихность, деталь обрабатывают во втором ра-створе, содержание: :
н.чеыщгпного раствора
;iByxpoMOp.OKiic.ioro калия .
cepnoji KHc;iOTbi 71Л-ноГ; . ,
хлористого ....
голлан.;ской са;;и ....
Во втором растворе деталь обрабатывается также неско, раз (2-3). Экспозинкн - 3-о секунд, томнература раствора 55-60 С. Этот раствор нридсёт повескности 1-.расивы1: глянцевый вид.
После каждой обработки деталь тщательно промывается в холодной проточной воде. Затем деталь промываете в горячей зоде и сущктся в горячих чистых опилках.
Если же дета: ь серебрйцся или никелируется, то после .--бработкй во втором растворе она травится 7-Ю-процеитной со.пяиой кислотой.
После декапировки деталь промывается в холодной воде и завешивается в ванну. Минут 10 висит деталь под током, затем её чистггт леском (мелким, просеянным) и снова завешивают в ванну.
Обработанная деталь имеет ч-истую, однотонную, блестящую .поверхность. Детали же, подвергнутые последующему серебрек-аю, имеют ) плёнку серебра,
удале1 ие. I-:OTCS OH иредставляет з:::.читсльные трудности.
П р е А -.; е т к з о б
р е т е и I: :;
Способ травлеакя
3A€JSIH из МСл i: ч а ю щ а и ди и её сплавов, о т сначала тра с я тем, что изделия вят 15-30 секунд ь растворе, сошгслый кал-i -i. держащем двухромовс
:-нук) ,чкслот серную кислоту, сОЛк
3: затем 3-5 и древесные опилкм, секунд -в растворе,
содержаще-/
Д ЗУ ХрОМСВОХИС J1 Ь и к,
алий, серну;.
кислоту, X лорис ть; i
матриц и голлавдск .: сажу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ бесцианистого серебрения изделий гальваническим путем | 1948 |
|
SU80532A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
^ДЯ-;л&:-;сеш | 1973 |
|
SU382774A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА | 2020 |
|
RU2772080C2 |
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089675C1 |
Способ изготовления печатных плат | 1991 |
|
SU1814753A3 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ СПЛАВОМ ОЛОВО-НИКЕЛЬ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ СПЛАВОМ ОЛОВО-НИКЕЛЬ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2023 |
|
RU2804814C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТУННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ХРОМИРОВАНИЕМ | 1989 |
|
SU1727410A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1943-08-17—Подача