Изобретение относится к химической обработке металлов. Известен способ подготовки изделий из титана и его сплавов перед нанесением гальва;1ически,х покрытий, включающий актива-цию поверхности в растворе плавиковой и азотной кислот с последующим травлением в растворе соляной или серной кислот. Предлагаемый способ отличается от известного те.м, что, с целью улучшения сцепле ;; я наносимого покрытия с основой, после активирования проводят травление в концентр;1роБан11ой смеси следующего состава, об. ч.: Соляная кислота3-2 Серная кислота2-3 и процесс ведут при 24-26° С. Так, например, для нанесения гальванических покрытий золота и серебра па титано.. вую фольгу изделия из титановой фольги обезжиривают кащицей венской извести, промывают холодной водой, активируют в растворе, содержащем, об. %: плавиковая кислота 20 (40%), азотная кислота 50 (56°/о), вода - остальное, при 20° С в течение ,5 мин, тщательно П|ро.мывают холодной проточной водой и быстро погружают в термостатированную емкость со свежеприготовлен} ой смесью кислот: 3 об. ч. соляной кислоты (36%) и 2 об. ч. сер«ой кислоты (96%). Таки.м образом, чтобы слой раствора над ним не менее 5 сиг. Изделия травят составлял при 25° С 3 течение 45-60 мин, про.мывают воде и быстро погружают в элекБ холодной никелировапия, следующего состаСернокислый никель Хлористый натрий кислота Процесс ведут при 20° С плотности тока 2а/дм в течение 7 мин. После никелирования образец промывают водой, обезжиривают кашицей венской извести. .руют в 50% растворе серной кислоты при GOT3течение 30 сек, тщательно промывают и погружают под TOKOJM 1,5 a/d.w- в ванну серебрения следующего состава, г.:: Серебро (металлич.)20 Цианистый калий (своб.)20 Через 15 сек плотность тока снижают до 1,5 адм-, при которой иродолжают осаждение серебра в течение 3 час при 20 С. После промывкм н сунжи титановый образец, покрытый никелем н серебром, загружают в холодную вакуумную печь, температуру в которой после откачки до давления 10- ли; рг. сг. л едленно (в течение 1 - 1.5(йс) повышают от 20° С до 200° С. После выдежкп образца при этой температуре в течение 30 мин температуру повышают до 650° С, при которой образец выдерживает в течение 2 час. 3 После охлаждения до комнатной температуры образец вынимают на воздух. Посеребреншый титан активируют погружением в 5-10% раствор KCN и покрывают золотом при плотности тока 0,1 а/дл1 и 60° С в электролите состава:5 Аи мет. - 6 г/л, KCN своб. - 20 г/л. По предложенному способу предваритель-Ю кой подготовки иа изделиях из титановых сплавов получают прочносцеплеппые гальванические покрытия, так же как серебро и золото. 3827 4 4 Предмет изобретения Способ подготовки поверхности изделий из титана и его сплавов перед нанесением гальванических покрытий, включающий процесс активирования в растворе плавиковой и азотной кислот, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепления наиосимого покрытия с основой, после активирования проЕЮДЯТ травление в концентрированной смеси следующего состава, об. ч.: Соляная кислота 3-2 Серная кислота 2-3 л процесс ведут при 24-26° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2196848C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2018 |
|
RU2683883C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ТИТАНОВЫХ ПОДЛОЖКАХ | 2017 |
|
RU2660408C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА | 2020 |
|
RU2772080C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТРУКТУР | 2017 |
|
RU2682504C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЭЛЕКТРОДА | 2011 |
|
RU2456379C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗО-КОБАЛЬТ РАВНОКАНАЛЬНЫМ УГЛОВЫМ ПРЕССОВАНИЕМ | 2013 |
|
RU2536121C2 |
Способ металлизации керамических изделий | 2021 |
|
RU2777312C1 |
Способ химического никелирования поверхности металломатричного композиционного материала алюминий-карбид кремния | 2022 |
|
RU2792669C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация