Способ размерной электрохимической обработки Советский патент 1979 года по МПК B23P1/04 

(54) СПОСОБ РАЗЛ5ЕРНОЙ ЗЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

го генератора 4 и ионизируется отрицательно.

Ионизированный отрицательно апектрсйит притягивается в межэпектродном зазоре, образованном катодом-кнструмевтом 1 и деталыо-анодом 6, к детали и, и ра6номерЕ|о распределяется в виде пленки по всей поверхности детали.

Для снятия отрщательного экрана с обрабатываемой поверхности (анода) периодически отыйочают зяектростатичеокое поле с noMoiubjb импульсного зиектростатическсяго генератора 4.

Под действием электростатического поня высота подъема жидкости а капиллярных изделиях повышается в S-7 раз, -Рабочий зазор величиной меньше 0,1мм представляет также капиллярную щель. Под действием эпектростатичеек 1го поля эдектройит более активно проникает 6 очень Majttie зазоры. При обычной нрокачке в результате облитерации и бойЬШ11Х сопротивлений жидкости очень прокачивать через длинную щель величиной менее О,1 мм, В местах, где

зазор соизмерим с толщиной пленки, происходит анодное растворение детали,

В местах, где зазор больше толщиды пленки детали, образуется тонкая пленка зиектролита, а излишки электролита в этих местах выдуваются воздушно Эпектролитной смесью (аэрозолем), поэтому в этих местах анодное растворение не происходит.

Локальное растворение моталла способствует быстрому выравниванию обрабатываемой доверхност и тем самым повышает точность обработки и производительность.

Формула изобретения Способ размерной электрохимической обработки в среде электролита, диспергинрованного до состояния а озоли и пропускаемого перед межэлектродным промежутком через электростатическое поле отличающийся тем, что, с целью повьшдения производительности и точности обработки, обработку ведут в импульсном электростатическом поле,.