Изобретреняе относится к производству абразивного инструмента. Известна . абразивная масса, содержащая абразив, связующее и наполнитепь - сбрнокнсйьй аммоний, который об.ладает энаотермическим эффектом, возникающим в проаессе ишифования fll. Однако эвдртврмическое вещество, йрименяемое в известной абразивной массе в качестве наполнители, растворяется в жидкостях. Абразивный инструмент с таким наполнителем имеет ограниченное применение и обеспечивает эффект только при шлифовании всухую. Применяемые смазочно-охлаждающие жидкости растворяют этот наполнитель, вымывают его из абразивного инструмента и этим препятствуют проявлению эндотермического эффекта. При длительном хранении такого абразивного инстру мента во влажной атмосфере под воздействием влага его свойства также ухудшаются. Целью изобретения является сохранение эндотермических свойств инструмента при работе с охлаждением. Это достигается тем, что в качестве наполнителя, дающего при температуре шлифования эндотермический эффект, абразивная масса содержит вещество нерастворимое или мало растворимое в воде и смазочяо-охлаждающих жидкрстях. В качеетве такого вещества в аб|ш-зивную массу введен доломит, разлагающийся aByxCTyneit4BTo: при -t 70О С с эндотермическим эффектом 120 кдж/моль; при t 920 С с эндотермическим эффектом 170 кдж/моль. Этот наполнитель практически нерастворим в воде и смазочно-охлаждающих. жидкостях, применяемых при шлифовании, что увеличивает влагостойкость абразивного инструмента и позволяет хранить его в обычных условиях и повысить эффективнсють процесса шлифования путем одновременного охлаждения foHbi контакта эндотермическим наполнителем и смазочно-охлаждаюшей жил костью. Такой бинарный способ охлаждения способствует увеличению производительности процесса шлифования и стойкости абразивного инструмента, а также улучшению качества обработанных деталей. Содержание наполнителя в абразивной массе 0,2 - 15% от веса абразивной мессы. Чем больше этого наполнителя в массе, тем значительнее эндотермический эффект и тем существеннее снижение контактной температуры, но тем ниже твердость и прочность абразивного круга. Оптимальное, содержание наполнителя зависит от вида шлифования условий изготовления и эксплуатации круга. Например, для изготовления отрезных кругов, используемых на разрез ке ма нитопроводов с охлаждением водн эмульсией, отимальным следует считать следующее сочетание компонентов, вес. ч,: Электрокоруна нормаль5О,О ный, 14А 1ОО,0 Карбид кремния, 54 С 14,1-15,0 Жидкий бакелит 8,0 Криолит 3,5-9,0 Доломит {2-5% от веса абразивной массы), Абраз1|вный инструмент из этой мас сы, изготовленный одновременно с се684 ийным, при испытаниях в производс- венных условиях на разрезке магиитопроводов обладал повышенной стойкостью (в 1,5 раза). При этом, значительно улучшилось качество разрезных поверхностей: уменьшилась шероховатость, отсутствовали прижогн и расслоения витков, примерно на 30-50% снизились электрические потери в магнитопровоИнструмент, изготовленный из абразивной массы с доломитом, целесообразно применять для обработки сталей и сплавов, склонных к трешинообразованию и прижогам, например, для шлифования деталей шарнкоподиляпкиков, обработки электротехнических сталей с обильным охлаждением. Формула изобретения Абразивная масса, содержащая абразив, связку и эндот(врмический наполййтель,.- отличающаяся тем, что, .с целью сохранения эндотермических свойств инструмента при обработке с охлаждением, в качестве эндотермического Н1зполнителя она содержит доломит в количестве 0,2 - 15% от веса МЙССЫ. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское сввдетеяьство СССР № 484074, кл, В 24D 3/34, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2574183C1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 2016 |
|
RU2620208C1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1990 |
|
SU1748972A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1400868A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2672973C1 |
АБРАЗИВНО-ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОРИСТОГО ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2069143C1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1981 |
|
SU1028493A2 |
Масса для изготовления абразивного шлифовального инструмента | 1988 |
|
SU1613308A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2011 |
|
RU2443538C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2440886C1 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-03-09—Подача