(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА . охлаждение, так как регулирование про изводится по времени. Кроме того, не обеспечивается в:адежная работа установки, так как при разгрузке керамзита из холодильник;а по времени (транспортер включается циклически) не гарантировано охлаждение керамзита до температуры, при которой не происходит порча транспортера (50°С). Цель изобретения - псхвышение надежности работы установки. Поставленная цель достигнута тем,. что установка для приготовления керам зита, содержащая вращающуюся обжиговую печь, промежуточную емкость с пи тателем, исполнительный механизм которого соединен с пусковым элементом холодильник с приемным узлом и прито ную вентиляционную систему с воздуховодами, внутри которых размещены регулирующие органы, соединенные с соот ветствующими исполнительными механиз мами, снабжена вторичными приборами, зада1чиком,, регулятором, элементом сравнения,- датчиком температурь., установлен1Ш1ми в верхней м нижней зонах промежуточной емкости и охладителем, выполненным в виде короба с жалюзийными решет1сами, установленного в промежуточной емкости и связанного с воз духоводами, причем один из датчиков а мпературы через первый вторичный прибор соединен с одним из входов эле мента сравнения, другой датчик температуры под1слючен ко входу второго рто ричного прибора, один из выходов которого соединен с од1{им из входов пуско . вого элемента, другой выход второго вторичного прибора соединен с другим выходом элемента сравнения, выход ко торого подключен к одному их входов регулятора, осталыгые входы которого соединены с задатчиком, а выходы регулятора соединены с соответствующими исполнительными механизмами PS гулирующих органов воздуховодов и с другим ..входом пускового элемента. На чертеже показана схема описываемой установки. Установка содержит вращающуюся об жиговую печь 1, промежуточную емкость 2, холодильник 3 с приемным узлом 4 В промежуточную емкость 2 встроен ксн роб 5, в котором выполнены жалюзи 6, связанный воздуховодами 7. с систгшой приточной вен-галяции (иа чертеже не показана). В воздуховодах 7 установлены регулирующие органы S и исполнительными механизмами 9,10. В верхней зоне промежуточной емкости 2 установлен датчик температуры 11, в нижней зоне - датчик температуры 12, подаяюченные к втор5гчным приборам 13,14, выходы которых через элемент сравнения 15 связаны со вхо дом регулятора 16, К регулятору 16 подключен задатчик 17. Выход регулятора 16 соединен с исполнительными механизмами 9,10 Исполнительный механизм 18 пита- теля 19 подключен к выходу вторично- го прибора 14. через пусковой элемент 20, который подключен тшсже к выходу регулятора 16. Регулятор 16, задатчик 17, элемент сравнения 15 и вторичные приборы 13, 14 образуют блок оптимального охлаждения. Работает установка следую/щим образом. Из обжиговой печи 1 керамзит с температурой 950-900 С поступает в промежуточную емкость 2. Датчики температуры 11 и 12 определяют температуру керамзита соответ ственно в верхней и нижней зонах промежуточной емкости 2. Сигнал с датчиков температуры 11 и 12 поступает ; на вторичные приборы 13 и 14„ В элементе сравнения 15 выходные сигналы вторичных приборов 13,14 сравнивают ся ме,жду сс}бой и на вход регулятора 16 поступает разностный сигнал, харак- териз юший перепад температур по высоте промежуточной емкости 2. На второй вход регулятора 16 поступает сигнал с задатчика 17, пропорциональный требуемому оптимальному перепаду температур. Регулятор 16 производит управление исполнительными механизмами 9, 10, которые устанавливают регулируюшие органы 8 в воздуховодах 7 в положение, при котором поток воздуха в короб 5 обеспечивает устранение отклонения перепада температур по высоте промежуточной емкости 2 до заданного значения. Задатчиком 17 устанавливается также время, которое необходимо для охлаждения керамзита в заданном интервале температур, Сигнал с второго выхода регулятора 16 воздействует на пусковой элемент 2О 5 питателя 19 таким обоаэом, чтобы производительность питателя 19 соот ветствовала заданному времени нахождения керамзита в промежуточной емкости 2, Питатель 19 останавливается по сигналу вторичного прибора 14, если температура керамзита на выходе из емкости 2 выше заданной. Поскольку на выходе из промежуточной емкости 2- обеспечена требуемая температура керамзита (750-600 С), поступающий далее в холодильник 3 керамзит подвергается интенсивному охлаждению, что однако не ведет к образ ванию на нем трещин к разрушению. Из холодильника 3 охлажденный керамзит (до температуры 50 С ) поступает далее на транспортер, перемещающий его к месту складирования. Формула изобретени Установка для приготовления керамзита, содержащая вращающуюся обжиговую печь, промежуточную емкость с пи тателем, исполнительный механизм которого соединен с пусковым элементом холодильник с приемным узлом и приточную .вентиляционную систему с воздуховодами, внутри которых размещены регулирующие органы, соединенные с соответствующими исполнительными механизмами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежно9сти работы установки, она снабжена вторичными приборами, задатчиком, регулятором, элементом сравнения, датчиками температуры, установленными в верхней и нижней зонах промежуточной емкости и охладителем, вьтолненным в виде короба с жалюзийными решетками, стансжлённого в промежуточной емкости и связанного с воздуховодами, причем один из датчиков температуры через первый вторичный прибор соединен с одним их входов элемента сравнения, другой датчик температуры подключен ко входу второго вторичного прибора, один из выходов которого соединен с одним из входов пусксеого элемента, другой выход второго вторичного прибора соединен с другим выходе элемента сравнения,, выход которого подключен к одному из входов регулятора, остальные входы которого соединены с задатчиком, а выходы регулятора соединены с соответствующими исполнительными механизмами регулирующих органов воздуховодов и с другим входом пускового элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР № 392317, кл.Р 27 В 7/00, 1971. 2.Подлозный Е. П. в ст. Установка по повышению прочности керамзитового гравия при охлаждении его в аэрожелобе, .Промышленность строительных материалов. М., 1976. № 3, с. 10-11.
1
У /«
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления отопительным агрегатом | 1980 |
|
SU939873A1 |
Способ автоматического регулирования процесса обжига в печи с кипящим слоем | 1981 |
|
SU953412A1 |
Способ автоматического регулирования процесса получения извести | 1986 |
|
SU1381094A1 |
СИСТЕМА ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2132911C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ КОЛОШНИКОВОГО ГАЗА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2106411C1 |
Барабанный холодильник | 1989 |
|
SU1791688A1 |
Способ автоматического управления процессом термоподготовки керамзитового сырца и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1062485A1 |
Способ автоматического управления процессом обжига вспучивающихся материалов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1174718A1 |
Устройство управления процессом тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий в тепловой установке | 1987 |
|
SU1418290A1 |
Устройство для регулирования вязкости жидкости | 1984 |
|
SU1208543A1 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1976-09-20—Подача