Способ подготовки кускового торфа к экстракции для получения торфяного воска Советский патент 1979 года по МПК C10F7/00 

CJiy4a iHO попавшими в исходное сырье п noov.KjiUSKivni через дробилку, поступают на наклонный тра-гспортер 3, под когорым устаноплс; sarнйiныа сепаратор 4 для выделения металлических Вклюгеьий. Посредством элеватора 5 измельчелный торф подается в сушилку 6 н далее Ji«feKoзым транспортером 7 и элеваторам S - в ишюзовой гштатель 9, служащий дня равноыерной яодачи измельчемпого торфа в ;аклоиньи1 труГйилй клиссифнкатор fO. Пря соответсгвуюшях скоростях воздушного потока, создаваемого вентилятором 16, в трубпом класенфикзторс ч;хтна.ы ррфа более 6 мм выпадают на пошорнос дробле}ме в дробилку П роторно-зубчат 70 flauimbnoCKajibiBaiouaefo действии аналогичной конструкШт с той линя, разницей, что конструктнвньзе эазмеры ножей ротора и зубьев колосниковой pcujeTKH выбираются на г-опу- ашк фр&кшш измельченного торфа до 6 мм. Измельчеш{ый а Дроб1 Л се 11 торф по течке пос.:опает в эл-зватор 8 и далее посредством гоггателя 9 подается на повторную сепаратно в классификатор Ш, Фракции торфа размером до 6 мм по трубопроводу Направляются в отбойно-вихревой классификатор 12, в котором в зависимости от соотношения сш1 аэродинамического давления и дентробежньк CHJ, воз {И :аю1днх при вращении ротора крыль iaTiCH, происходит вьщелекке из торфовоздушной Смеси фракдий торфа более 0,5 мм. которые Через затвор 18 поступают в бункер 9. Пыль (фракщгн до 0,5 мм) прохо.цит через классифнкаtop 12 и по трубопровод) попадает в двухстугЕенЧатую систему осамсдения 13. Вьщелетдаая в системе осаждешя пыль через затворы 14 посупает в бункер 15, а чистый BOSUJOJ ве гт -шятором 16 $ь5брасьшабтсл в атмосферу. Из бункера 15 «ю |ечке пыль нггправляется в граяулятор П. Для юлуч&гш-я гршАл используется грацутгяюр

,8, серюто выпус саег-, фирмой fispHc (г. Вильнюс), с отверс1ия л в матрице 3-6 мм. Пояучеи Ь е гршг/лы, а также .пи торфз 0,5--6 лег точнь5м тракспортером 70 иапразяяштся в экстракторы 21.

Подготовка кускового торфа к зкстракщш но даииов,1у способу позволяет нспояьзовагь для зкстракш гфактйчееки все исходяог сырье:, ко(яупя.югцее да завод, что значительно

1ех «{к0-экономи сс- } е гюкагатели работы завода. При со%раневд и гшдашвой лр9}ввод.}}теяыюсге завода по воску потребность в исходког.5 смрьй сокращается: примерно ш .

Формула изо 1 р ; т с ii и я

Способ nossmoBKti srycKoeoro торфа к экстракции для полз/чения торфшюто воска,

включашщий дробление, сушку и классификацию, о т л я ч а ю щ п и с я тем, что, с целью повышвнсш козффиииента исдользовання исходного сырья, дробление осуществляют перед сугикой до фракц: щ с максимальным размерами 12-15 мм,

а после cyunai - до 6 мм с после.дующей класскфз кацией измельченного торфа, nptracM классифнкагшю проводят в две стадш, на nepsoft фракции свыше 6мм, з es аторсй - 0,5-6 мм, нри этом Еыдепеншие фракции менее 6.,5 мм

гранулируют до крупности 3-6 мм.

Источники янфс-рмащш, принятые во внимаinie при экспертизе

1. Патент Англии N 1357001, кл. С 5 G 1974.

2. Технологаческий регламент опытно-прор ышленного завода торфяного воска. Институт торфа т БССР, Минск, I960.