Устройство для прессования швов швейных деталей Советский патент 1979 года по МПК D06F71/30 D05B27/00 

Изобретение огноснтся к обласга механической обработки швов деталей одеж ды, например, трубчатой , путем а прессования. Известно устройсгво для прессоватш швов швейных деталей, содержащее оправку штя детали, гладильный обогреваемый элемент, вьгпопненный на ферромаг нитного материала , и электромагнит flj Однако такое усгройсгво не пркспос лено для разглаживаний швов дегалей одежды непосредсгвенно на швейной aia шине. Цепью изобретения является раоинре ние технологических возможностей yci ройства. Это достигается reMj чго глад шьный обогреваемый э; емент жестко связан с серлечником электромагнита н имеет при водную транспортирующую ленту для перемещения детали, а оправка имеет фнк- сагор. На фйг. 1 схематически яаображено гфедлагаемое устройствоj на фиг. 2 - гладильный обогреваемый aneNfeHT, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, Устройство содержит швейную мэ-шину 1, yKpeaneHisyra на столе, образующем рабочую поверх юсть 2, и непосредсгвен но граничащую со швейной машиной гла дйльи -ю часть 3, состоящую кэ оправки 4 и прогивоположной гладильной поверхHOCiii 5, Поверхнос-гь 5 образована бесконечной лентой 6, стачовпенной на роликах 7 я 8 и приводимой в движение посредCTiiov; конических шестерен 9 и 1О, которые соединены с приводом швейной маш;1КЬ (на чертеже не показан). При этом лента 6 скользнт по нагревателю 11, когорь й одновременно служит упором для ояравкк 4. Перед входом швейных дегалей расаоложены одно или несколько паровых сопел 12, которые через иэБостнута систему питания снабжаются паром. Оправка 4 соединена cV-образным рычагом 13v который поворотно закреплен справа or иглы швейной машины.

оправкой 4 и рычагом 13 усгановлен шарнир 14, обеспечивающий рав-номерное прилегание оправки к прогиво. положной гладильной поверхности 5,

Оправка 4 и гладильная поверхность 5 образуют в своем продолжении к мео™ ГУ сшива направигели для деталей одеж« ды, состоящие из двух направляющих 15 и 16, которые охватывают швейнуго лапку 17 и свободные концы которых выхо пят за пределы лапки, выдерйгавая опре деленное расстояние от рабочей поверхности 2.

Гладильный элемент состоит из сер дечника 18, который одновременно спу™ жиг для размещения ременного привода и нагревателя к винтами 19 прикрепляется к столу, Этот элемент состоит кэ двух охватывающих ремень боковых сторон 2О, 21 и поперечной части 22 и изготовляется из ферромагнитного маге- риала. ГЬперечная часть 22 несет катута ку возбуждения 23, питаемую от асточ ника тока с регулируемым напршкением. Сердечник 18 с катуижой 23 образу от электромагнит. Сердечник может быть изготовлен также из постоянного магнита, Во избежание прогиба обеих боковых сторон208 21 между НИМИ помепшетсз дистанционная колодка 24s состоящая из ферромагнитного материала.

Под оиравкой 4 размещается фвксатор который содержит поршень 25 цилиндра конечные положения которого с помощью соответствующих управляюших элементов зависят от работы магнитву-как голыш магнит отключается, поршень в своем верхнем положении поддерживает оправку 4, чтобы избежать провисания HS на оборот, как только магнит возбулщаетcsii поршень принимает свое нижнее по- ложение5 чтобы обеспечитЬ|свободное прохождение ткани.

Если катуШка возбу сдення 23 питается электрическим током то возникает замкнутое магнитное поле, образованное сердечником 18 и служащее якорем оп равки 4. Под действием этого маг-нитноГО ПОЛЯ оправка 4 притягивается к противоположной гладильной поверхности 5, так что возникает прижимающее усилие, величина которого изменяется в зависимости от напряжения на катушке возбуждения. Швея должна лишь эложить обе части несшитой ткани детали одежды и нажать на ножной пуск швейной машины. Вследствие принудительной подачи с помощью направляющих 15, 16 уже сшитые части ткани подводятся к гладильному устройству 3, при этом обе направляющие вблизи гладильных элементов имеют кривые поверхности 26, 27, которьге приводят ткань в положение глажения тем, что обе короткие части шва b опрокидываются в сторону ткани (см, фиг, 3). При входе между оправкой 4 и гпадияьной поверхностью 5 происхотдит увлажнение ткани вблизи шва с помощью паровых сопел. После этого нагретый по соответствеиной температуры глажения ремень подхватываем деталь одежды, при этом она сжимается создаваемым магнитом давлением.

Н-а выходе из гпaд fflьнoгo устройства 3 получается качественно разглаженный шов.

Формула изобретения

Устройство для прессования швов швейных деталей например трубча1-ой с1юрмЫг сояержащее оправку для деталН( гладушьный обогреваемый элемент, выполненный из ферромагвитного материала, и электромагнит, отличающеес тем, что, с целью расширения технологических возможностей, гладильный обог реваемый элемент жестко связан с сер дечником электромагнита и имеет приводную трансноргируюшто ленту дая перемещения детали а оправка имеет фиксатор.

Источники информащда, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент США № 3599358, кл. 38-10, 1971.

А-Л

9иг.З