Изобретение относится к влажно-тепловой обработке швейных изделий, а именно к гладильным прессам, имеющим устройства для увлажнения полуфабриката паром.
Цель изобретения - повышение качества формования и дублирования деталей одежды.
На чертеже изображена схема предлагаемого пресса.
Пресс содержит установленные на остове 1 пресса верхнюю и нижнюю гладильные подушки 2 и 3, по меньшей мере одна из которых выполнена обогреваемой. На остове 1 жестко установлен демпфируюи1ий силовой цилиндр 4. На штоке 5 силового цилиндра 4 шарнирно подвешена вертикаль- ная гладильная подушка 2. Вибропривод для нижней подушки 3 расположен между упругими элементами 6 и 7 и связан с ними для обеспечения углового отклонения нижней плоскости подушки 3 в вертикальной плоскости.
В качестве вибропривода может быть использован электромагнит.
В этом случае катушка 8 соленоида 9 закреплена на упругом элементе 6, а сер- дечник 10 соленоида 9 - на упругом элементе 7.
Пресс работает следующим образом.
Полуфабрикат (бортовая прокладка с клеевым покрытием и лицевая часть изделия) при раскрытом прессе укладывают под углом на нижнюю подушку 3 к продольной оси.
Затем в автоматическом режиме осуществляют формование полуфабриката с одновременным дублированием. Указанный процесс проводится в следующей последовательности: шток 5 цилиндра 4 опускает верхнюю подушку 2 в положение прессования, после чего волокна лицевой части изделия и клеевой прокладки в результате теплового воздействия переводятся в высокоэластическое состояние и происходит пластификация клея технологическим паром путем пропаривания через нижнюю и верхнюю подушки. Одновременно с про- париванием включается и вибропривод нижней подушки. При этом формуемый участок
0
5
0
5
5
0
изделия должен слегка касаться рабочей поверхности гладильной подушки. Вибрация в данном случае осуществляется за счет подачи электрического тока переменного напряжения в соленоид 9 с частотой 50 Гц. При виброобработке нити тканей становятся легко подвижными и изменяют свою ориентацию (угол в пределах до 10°), что способствует лучшему формообразованию и сохранению в дальнейшем устойчивой формы.
По окончании виброобработки осуществляется закрепление полученной формы и дублирование прессованием. Сушка и стабилизация полуфабриката производится вакуумным отсосом при открытой верхней подушке.
После окончания цикла обработки верхняя подушка 4 поднимается в исходное положение и полуфабрикат снимается с нижней подущки.
Применение предлагаемого пресса повышает формоустойчивость изделий.
Формула изобретения
1.Пресс для формования и дублирования деталей одежды, содержаший установленные на остове пресса верхнюю и нижнюю гладильные подушки, по меньшей мере одна из которых выполнена обогреваемой, демпфирующий силовой цилиндр для вертикального перемещения верхней гладильной подушки и вибропривод для нижней гладильной подушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формования и дублирования деталей одежды, нижняя гладильная подушка закреплена на остове с помощью двух вертикальных упругих элементов арочной формы, имеющих различную жесткость и обращенных своими выпуклыми поверхностями в разные стороны, при этом вибропривод расположен .между упругими элементами в горизонтальной плоскости и связан с ними для обеспечения углового отклонения нижней гладильной подушки в вертикальной плоскости.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вибропривода используется электромагнит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для формования и дублирования деталей одежды | 1987 |
|
SU1601252A1 |
Пресс для формования и дублирования деталей одежды | 1987 |
|
SU1559021A1 |
Пресс для формования и дублирования деталей одежды | 1989 |
|
SU1721145A1 |
Устройство для формования объемных участков одежды | 1987 |
|
SU1557222A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ УЧАСТКОВ ОДЕЖДЫ | 1991 |
|
RU2009290C1 |
Устройство для формования и дублирования объемных деталей швейных изделий | 1987 |
|
SU1514849A1 |
Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий | 1987 |
|
SU1594231A1 |
Пресс для объемного формования деталей швейных изделий | 1984 |
|
SU1194930A1 |
Пресс для формования деталей одежды | 1990 |
|
SU1756430A1 |
Устройство для формования и дублирования объемных деталей швейных изделий | 1988 |
|
SU1647059A2 |
Изобретение относится к области влажно-тепловой обработки швейных изделий, а именно к гладильным прессам, и позволяет повысить качество формования и дублирования. Пресс содержит верхнюю и нижнюю гладильные обогревательные подушки 2 и 3. Верхняя подушка 2 имеет силовой привод 4 для ее вертикального пере- меш,ения. Нижняя подушка 3 имеет вибропривод и закреплена на остове I с помош,ью двух вертикальных упругих элементов 6 и 7 арочной формы, имеющих различную жесткость. Вибропривод связан с упругими элементами 6 и 7 и расположен между ними для обеспечения углового отклонения нижней подушки 3 в вертикальной плоскости. В качестве вибропривода используется электромагнит. 1 з.п.ф-лы. 1 ил. а (Л ю СХ) 00 ю О) 00
Способ формования деталей одежды | 1978 |
|
SU739159A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1984-07-03—Подача