Устройство для сушки рулонных материалов Советский патент 1987 года по МПК D21F5/00 

Изобретение относится к сушке и может быть использовано в целлюлозно бумажной промышленности для сушки бумаги и картона, а также в других отраслях промьшшенности для сушки различных рулонных материалов, например в текстильной, химической для сушки ткани, пленок и др.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

На фиг.I изображена принципиальная конструкция устройства, поперечный разрез; на фиг.2 и 3 - формы выполнения ребер.

Устройство для сушки рулонных материалов содержит корпус 1 с нагревателем и установленный в корпусе перфорированнь1й сушильный цилиндр 2 с патрубком для соединения с отсасывающей системой (не показан), охваченный бесконечной сеткой 3. Корпус 1 имеет полуцилиндрическое поперечное сечение и ребра 4 на внутренней поверхности, наклонные относительно его продольной оси, поверхность которых образует с поверхностью сушиль д-юго цилиндра 2 сужающийся в направлении вращения цилиндра канал 5 для заполнения легкоплавким теплоносителем.

Поверхность ребер 4, обращенная к цилиндру 2, может быть выполнена наклонной с уменьшением угла наклона в направлении вращения цилиндра или цилиндрической.

Если в качестве нагревателя использован, например, пар, им заполняют полость 6 корпуса 1 через пат рубки 7 и 8 соответственно для ввода и вывода пара.

Выступающие поверхности ребер образуют по отношению к сушильному цилиндру 2 канал 5, который заполняется легкоплавким теплоносителем (например, жидким металлом или сплавом олово - свинец). Канал 5 сужается в направлении вращения сушильного цилиндра, т.е. расстояние а уменьшается в направлении хода сушимого полот- Q полнен уменьшаюшрмся, за счет чего имеет место постепенное усиление

пульсаций давления по мере того как материал, высушиваясь, становится более прочным.

55 Увеличение интенсивности пульсаций целесообразно и потому, что по мере уменьшения влагосодержания сушимого материала в силу особенностей связей влаги с материалом, прона. Сушимый рулонный материал транспортируется валами 9 и 10, при этом

он может следовать но этим валам

f вместе с поддерживающим полотном,

например сеткой 3.

В целях плавного увеличения давления в зазоре между цилиндром и ребром его поверхность может вьтолнять- ся наклонной, при этом расстояние

50972

между поверхностью каждого ребра и цилиндром уменьшается в направлении вращения цилиндра (фиг.2). С этой же целью поверхность ребер может выполняться цилиндрической.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Сушимый рулонный материал, проходя по валам 9 и 10 и по поверхности проницаемого цилиндра 2, контактирует с теплоносителем,- заполняющим

fO

5

5

0

ванну 1, и при этом подвергается сушке. Образующийся пар проходит через проницаемую цилиндра 2 в его внутреннюю полость, откуда удаляется через патрубок, соединенный с отсасывающей системой.

В полость 6 постоянно подается греющий пар, благодаря чему стенка корпуса, обращенная к цилиндру 2, постоянно подогревается, и тепло от нее передается теплоносителю. Благодаря наличию ребер 4 возника1бт зоны повышенного давления теплоносителя. Эффект повьшзения давления (пульсаций) в зонах между поверхностями ребер 4 и поверхностью цилиндра 2 тем более значителен, чем вьшзе вязкость теплоносителя. При использовании в качестве теплоносителя легкоплавкого металла или сплава, обладающих значительной вязкостью, этот эффект , особенно ощутим.

Пульсации давления приводят к колебаниям влаги в капиллярах сушимого материала, что облегчает ее удаление из толщины материала под воздействием градиента давления, возникающего при нагреве материала при тепловой сушке..

Материал, поступающий на сушку (например, бумага), обладает большой влажностью и небольшой прочностью, поэтому.в начальный момент сушки значительные пульсации давления могут привести к разрушению материала. Поэтому в устройстве канал 5 между .ребрами 4 и цилиндром 2 вы5

0

5

цесс сушки замедляется и для удаления влаги в конце процесса сушки требуется больше энергии.

В рассматриваемой конструкции за счет увеличения интенсивности пульсаций давления обеспечивается поддержание интенсивного процесса сушки к зоне, ее окончания благодаря наличию ребер: происходит турбулизация теплоносителя, за счет чего интенсифицируется теплоотдача от кожуха к теплоносителю и от теплоносителя к сушимому материалу.

Благодаря наклонному расположению ребер по отношению к образующим сушильного цилиндра и ванны при взаимодействии круговые потоки теплоносителя, возникающие при взаимодействии сушимого материала (расположенного на поверхности вращающегося цилиндра) теплоносителя .и наклонных ребер, образуют осевые потоки теплоносителя в направлении продольной оси цилиндра. Эти потоки способствуют уравниванию-теплопередачи по длине цилиндра, т.е. по ширине полотна, и обеспечению равномерной сухости материала по его ширине, что обеспечивает равномерность его свойств и, следовательно, улучшает качество готового продукта.

Таким образом устройство, обеспечивает интенсивную и равномерную по ширине сушку рулонного материала.

Сушка бумажного полотна в устройстве с использованием в качестве теплоносителя олово-свинцового сплава позволяет увеличить интенсивность сушки по сравнению с известными про- мьшшенными сушильными установками в 4-5 раз. Это позволяет существенно снизить капитальные затраты на строительство установок, а также энергозатраты за счет сокращения расхода тепла на сушку.

Формула изобретения

5

1.Устройство )для сушки рулонных материалов, содержащее корпус с нагревателем и установленный в корпусе перфорированный сушильный цилиндр с патрубком для соединения с отсасывающей системой, охваченный бесконечной сеткой, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, корпус имеет полуцйлиндричес- кое поперечное сечение и реб(ра на внутренней поверхности, наклонные относительно его продольной оси, по- верхность которых образует с поверхностью сушильного цилиндра сужагощийт ся в направлении вращения цилиндра канал для заполнения легкоплавким теплоносителем.

2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что поверхность ребер, обращенная к цилиндру, выполнена наклонной с уменьшением угла наклона в направлении вращения цилиндра.

3.Устройство поп.1,отли- ;чающееся тем, что поверх- ность ребер выполнена цилиндрической.

0

5

0

5

Изобретение относится к оборудованию для сушки рулонных материалов и может найти применение .в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Устройство содержит корпус I с нагревателем. В корпусе установлен перфорированный сушильный цилиндр 2, охваченный бесконечной сеткой 3. Корпус имеет полуцилиндрическое поперечное сечение и . ребра 4 на внутренней поверхности, наклоненные относительно его продольной оси. Поверхность ребер образует с поверхностью сушильного цилиндра сужающийся в направлении вращения цилиндра канал 5. Канал предназначен для заполнения легкоплавким теплоносителем, в качестве которого может быть использован жидкий металл или сплав олово - свинец. Наклонные ребра 4 генерируют при вращении цилиндра 2 пульсации теплоносителя, которые интенсифицируют процесс сушки материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 1чЭ 00 СП со

Фиг. 2

Редактор И.Горная

Составитель Ю.Кляпин Техред В.Кадар

Заказ 7615/32

Тираж 341Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Корректор Т.Колб