I
Изобретение, относится к технологий нанесения гидроизоляции на трубы и может найти применение для производства изолированных труб.
Известен способ гидроизоляции труб термическим методом, путем спиральной навивки полиэтиленовой пленки на предварительно нагретую вращаемую трубу |l.,
Однако обеспечение достаточно надежного сцепления пленки с металлом связано с технологическими трудностями. Кроме того, для гидроизоляции теппоизолкрованных труб этот способ не применим, поскольку при нагреве трубы повреждается теплоизоляция.
Известен также способ нанесения защитной оболочки иа трубы путем спиральной навивки листового материалав например термопласта, на трубу с горячим эмалевым покрытием 2.
Однако известный способ сложен изза трудностей припаивания наносимого листового материала. Кроме того, использование различных материалов снижает качество полученной обо лочкн,
Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качеству получаемой изол5щионной оболочки.
Эта цэль достигается растягиванием ленты термопласта при нагреве до температуры предельной растянсимос- ти, сваркой нахлеста витков струей расплава того же термопласта и иктенсивным охлаждением оболочки до температуры окружающей среды.
Способ осуществляют следующим образом.
Поверх слоя теплоизоляции на трубе закрепляют конец смотанной со щпу- пн ленты термопласта.
Растягивают ленту при нагреваниив например, с помощью инфракрасного яз лучэния до температуры предельной растяжимости для плоскостной ориен тации. Предельная растяжимость, например, для пленки из полиэтилена, наполвенного сажей (23%) достигается нагревом ее до 12Ot5 C« Растянутую пленку специально навивают ва трубу, заливая нахлест витков тонкой струей расплава того же t термопласта. Полученную оболочку интенсивно о,хлаждают, например, охлажденным воздухоМо
Описанный способ обеспечивает адот™ ное обжатие изолируемой поверхности трубы, монолитность и непроницаемость гидроизоляции в сочетании с высокой индустриальностью и прос тотой технологии.
Формула изобретения
Способ гидроизоляции труб путем спиральной навивки на трубу натягиваемой термопластовой ленты, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества получаемой изоляционной обо-лочки, термопластовую ленту перед растягиванием нагревают до температуры предельной растяжимости, сваривают нахлест витков струей расплава того же термопласта и интенсивно сгхлаждают оболочку до температуры окружающей среды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Применение полимеров в антикоррозионной технике. Под ред Клинова И, Я Маышиз, 1962, с, 208-211о
2,Патент США № 3190780, кл, 156-162, 1965,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения противокоррозионного покрытия на трубопровод | 1980 |
|
SU966387A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2011531C1 |
Способ нанесения монолитных покрытий на теплопроводы | 1985 |
|
SU1250766A1 |
Способ изготовления армированных труб из термопластов и поточная линия для его осуществления | 1991 |
|
SU1819223A3 |
Способ теплогидроизоляции труб | 1979 |
|
SU872902A1 |
Способ защиты наружной поверхности труб и оболочек полимерами | 1979 |
|
SU1006852A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2383808C1 |
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2340830C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2135883C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ | 2004 |
|
RU2272953C1 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1975-10-21—Подача