СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ Российский патент 2010 года по МПК F16L9/12 B29D23/00 

Описание патента на изобретение RU2383808C1

Изобретение относится к области труб из пластических масс.

Известен способ изготовления комбинированной трубы, включающий выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластого слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию - патент RU 2150629 C1, F16L 9/12, B29D 23/00, опубл. 10.06.2000.

По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.

При его реализации герметизирующий термопластовый слой выполняют в виде беззазорно устанавливаемой на оправке полиэтиленовой трубчатовой заготовки с последующим нанесением на ее поверхность слоя сэвилена (сополимера этилена и винилацетата).

Недостаток способа заключается в малой надежности из-за низких адгезионных свойств сэвилена, особенно при повышенных температурах эксплуатации и высокой вероятности расслоения и разрушения трубы, изготовленной с использованием известного способа.

Задачей изобретения является повышение надежности способа.

Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления трубы, включающего выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию.

Усовершенствование состоит в том, что герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию.

Выполнение герметизирующего слоя намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки позволяет получить герметизирующий слой с герметичным спиральным стыком и спиральным выступом в месте стыка на наружной поверхности ленты.

Последующая намотка тканого ячеистого материала с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой позволяет обеспечить повышенное механическое сцепление между ними как за счет внедрения, так и за счет частичного расположения тканого материала между витками спирального выступа термопластового слоя.

Намотка волокнистого материала со связующим на тканый ячеистый материал и выполнение полимеризации позволяют пропитать последний связующим и зафиксировать его в состоянии внедренности в термопластовый слой и расположения между витками спирального выступа термопластового слоя.

Такое выполнение способа позволяет образовать единый композиционный материал из волокнистого и тканого материалов при повышенном их сцеплении между собой и термопластовым слоем, а также повысить несущую способность трубы в целом за счет тканого материала, выполняющего функции праймерного слоя, и тем самым повысить надежность способа.

Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано на

Фиг.1 - схема выполнения герметизирующего слоя;

Фиг.2 - герметизирующий слой с тканым материалом;

Фиг.3 - готовая комбинированная труба,

дается описание предлагаемого способа.

Способ изготовления комбинированной трубы предусматривает выполнение на технологической оправке 1 герметизирующего термопластового слоя 2, намотку волокнистого материала 3 со связующим и полимеризацию.

Герметизирующий слой 2 выполняют намоткой на оправку 1 с нахлестом экструдируемой (показано стрелкой) термопластовой ленты 4 при одновременном подогреве, например, паяльной лампой 5 стыка 6 последней в процессе намотки (что позволило получить герметизирующий слой с герметичным спиральным стыком и спиральным выступом на наружной поверхности).

Затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой 2 наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала 7 (что позволило обеспечить повышенное механическое сцепление между ними за счет внедрения и за счет частичного расположения тканого материала 7 между спиральными выступами 8 термопластового слоя). Потом производят намотку волокнистого материала 3 со связующим на тканый материал 7 и выполняют полимеризацию (чем обеспечивается пропитка связующим и фиксация тканого ячеистого материала в состоянии внедренности в термопластовый слой и расположения между его выступами с образованием единого композиционного материала из волокнистого и тканого материалов).

По окончании полимеризации трубу снимают с оправки 1 и подвергают требуемой механической обработке (не показано).

Способ изготовления комбинированной трубы, благодаря увеличению сцепления герметизирующего термопластового слоя с композиционно-волокнистым (армирующим) слоем через тканый ячеистый волокнистый (праймерный) материал, характеризуется повышенной надежностью.

Похожие патенты RU2383808C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ 2002
  • Шаклеин О.В.
  • Тараканов А.И.
RU2216672C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2004
  • Шаклеин О.В.
RU2262026C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ 2008
  • Носатенко Петр Яковлевич
  • Чунаев Владимир Юрьевич
  • Ширяев Александр Владимирович
  • Никитин Владимир Викторович
  • Судюков Павел Александрович
  • Долгодворов Александр Викторович
RU2380602C1
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Кашин С.М.
  • Некрасов В.П.
  • Логинов А.И.
  • Колобов Н.А.
  • Кашин А.С.
  • Журавлёв Д.Г.
  • Осипов Д.А.
  • Пышнов В.Н.
  • Иванов А.А.
  • Горяинов Ю.А.
  • Сидоренко Н.С.
  • Семёнов В.И.
RU2201550C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ 1992
  • Лапшин Н.Ф.
  • Китаев К.Н.
  • Сабурин С.В.
  • Ковалев Б.А.
RU2015909C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ 2004
  • Арефьев Николай Николаевич
  • Мунябин Леонид Иванович
  • Мунябин Кирилл Леонидович
  • Арефьев Николай Николаевич
RU2271930C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ 1965
  • Вишневский В.А.
  • Усенко В.Ф.
  • Беломесяцев Б.В.
  • Демченко В.А.
  • Головань Ю.А.
  • Приходченко П.П.
  • Радойчин И.П.
  • Мищенко М.И.
  • Гарасюта А.Т.
SU216241A1
ТРУБА 2008
  • Гергерт Андрей Владимирович
RU2383809C1
СОСУД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Кулинич Юрий Андреевич[Ua]
  • Космачев Владимир Григорьевич[Ua]
  • Плотник Маргарита Теймуразовна[Ua]
  • Ивко Аркадий Иванович[Ua]
  • Ребров Михаил Федорович[Ua]
RU2026194C1
ПАТРУБОК ГИБКИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ ВУЛКАНИЗИРОВАННОЙ ПРОРЕЗИНЕННОЙ СТЕКЛОТКАНИ И ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ 2023
  • Тятинькин Виктор Викторович
  • Суворов Александр Витальевич
  • Дорчинец Антон Викторович
  • Варакина Екатерина Александровна
  • Паранин Дмитрий Вадимович
RU2808131C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 383 808 C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к области труб из пластических масс. В способе изготовления комбинированной трубы, включающем выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию, герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию. Технический результат - повышение надежности. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 383 808 C1

Способ изготовления комбинированной трубы, включающий выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию, отличающийся тем, что герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2383808C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ 1998
  • Ларионов А.Ф.
  • Кобяков Н.И.
  • Тульников А.А.
RU2150629C1
ТРУБА 1995
  • Ларионов А.Ф.
  • Шарифуллин Ф.М.
  • Манушакян И.С.
  • Ширяев М.И.
  • Хачатуров Р.М.
  • Тульников А.А.
  • Кобяков Н.И.
  • Пермяков Н.Г.
RU2095676C1
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА 1990
  • Патрик Дирикс[Be]
RU2046242C1
US 3886024 A, 27.05.1975
US 3911963 A, 14.10.1975.

RU 2 383 808 C1

Авторы

Гергерт Андрей Владимирович

Муленков Борис Петрович

Поспелов Алексей Борисович

Суровцев Геннадий Николаевич

Даты

2010-03-10Публикация

2008-08-25Подача