Теплообменный аппарат Советский патент 1979 года по МПК F28D7/02 

Описание патента на изобретение SU643736A1

I

Изобретение от-носатся .к области геплоэиергегикИ; в частности к теплооб ме7 1ым аппаратам, предназначенным для кондетгсации паров с некотшенснрздошимис газами.

Известен теплообменный аппарат, со-. держаци1Й шттщ.ркчвскпй .корпус с охлаж даюлими змееъйкаъ.т внутри н пат рубка«1. ми для подвоца и огБода хладагента, причем в корпусе установлена сферическая перегородка с отверстйяд1И для змеевн ков, а патрубки выполнены с перфора ЦИ8Й и заглуц еиы с торцов ij.

Недостатки такого аппарата заклк чаются в большом гидравлическом сопрО тивлений и иeдocтaтo шa интенсивкам теплообмене.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической с:гишости н достигаемому результату яь/гнегся теплообмештый аппарат, соперокаший. цилиндрический корпус с крг.пиками, раз. аеден-йый перегорогшой на отсеки с соосной корпусу тр;;бной спиралью в каждом,

2

трубопровод для подвода хладагента к спррали и установленный в первом по ходу пара отсеке центральный паропод водящий патрубок. На торце патрубка Бьшол-нены прорези для распределения ггарогазовЬй cNiecn по сечению теилооб NieHHbix отсеков 2,

Недостатком такого теплообмешшка является снижение зф|:.ект-йвносгя тепло обмена при увеличении нагрузки по пар«

газовой смеси. Прн увеличений доли неконденсируе -5ых газов по мере кон- ценсации паров из парогазовой смеси сшгжается интенсивность теплообмена. Увеличение поверхности теплообмена для уменьигения вл 1яния до/ш неконденси рующихся газов приводит к росту гидрав,г1ического сопротивления,- так как и-ризбе кно увеличивается высота аппа. рйга.

Целью изобрететшя является интенси «. фмкашгя теплообмена и уменьшение Т)о PJW чес кого соп роти вления.

3

i Для arijit) межиу корпусом i поппс -4я1пнм 1гапрубком сооско им устаиоп;и но iio Meviee двух отсекои, вертиг а л ная ,(Tenar( перегородка межцу KCiTOp Mi иьчеет прорези на торце, npiiNfijiKasoiueM к iiTDicoefl крьомке. и сптгрс.ли каждого отсека по/дключет, к трубопроводу подвода хладагента параплепыю.

На чертеже слематически изображен Гег пообк4енныи аппарат.

В НИЛИНдри-iecKOivf jtopriyce 1 ус1ано пена обечайка 2, прикрепленная к пйжпе крьшке 3, и вертикальная кольцевая пе регородка 4, прнкреппепиая к перхней Kpi-iiiuKe 5. Вертикальная кольцевая городка 4 кмеет на к tniJKjiefl крьпике 3 ггро;)еаи 6, Лент ральшлй паропоЦБОДящлй iaTpy(5o.i-: 7 предиазпачо) для коп.копа парогазовой смеси. D торце пароподводяшего иатр;убка 7 гйлпохтешл тякке же прорезтт. как в порегородке 4, сеченит тхро-резей в Г(ароггоцродя(цем патрубке 7 к вортикапьиой кольцевой перегородке 4 равны собой.. Вертикальная коль« цевая перегородка 4 долит цпл-пидричес-кий корпус 1 ка отсеки, з котот-ык рае-ме иен.1 соосиые jcopnycy тоубнъш сик..- рапи 8, поцвяюченвле параллельно к трубоп гаво/ху 9 .иодпеца хладаг-ента и сливному труболро юду 10. Пачрубок J..1 предпазпачеп для liv.Tboaa KOHjieiiceта и охландеиной парегазовой емеси.,

Аппарат пабетает (/;1еду}о;лгм образом Парогазопаа смес1з поступает в пат- рубок 7, затем lepee прорези 6 в его тОртю раипамерно раотределяегся по кольпепему пространству отсека между патрзбком 7 и обечайкой 2, . Пар коидеасируется иа поьерхнестп трубпо г спирали 8., а некоаденси уемь5е газы к naporaeoBfiK смесь вешимодейстпуют с обраэующи 1ся в пропессе теплообмена .конденсатом н прпгюдятся в состояпне подвижней пепы, обеспечивая иптетклп -иый теплопереход от пара к. кондепсату, а затем к поверлиости спирали, окчаждаем он криог-еннымн сре.дами.

Охлаждепная парог.азовая с избытком кон.денсата по .кольпе.воКГу пространспзуу образованному обечай.кой 2 .и перегородкой 4. через прорезк: в последпей поступает п с.пецугоший отсек между перегородкой 4 и обечайкой 2. Прореан 6 равномерно распределяют CNfecb по отсеку и создают необкодимуго

У . 1;4

пог:.:-})Х пн:ть ф,азо|1ого ,1, Чем больше с:оде) некопденснруемых газов в пapoгaзoi oй смесп, тем libinie к топс;ивпос,ть отдапи Ieri/ia коидепсатом к тем выше теплопроис; вол.итепьиость аппарата,

Па;п1ч.«е теплообмеН1п х отсеков исклюпает предольное пере1-..Ю1.иивапие, а копдепсат н охлаждеппа;- парогазовая смесь вь ходит через патрубок J-.ls расположенпыЛ па боковой поверхпостн корпуса 1, 1.(те обеспечивает MinisiN-sanbTsoe сопротивлепке гзыходу кондепсата п парогазовой смеси.

Конструкция аппарата позволяет уве.иич.ивОГЬ по1;ерхпост) теплообмена в кожIiOM иосле.гующем отсеке, не изменяя его в.ысолл. Это значительно ннтепснфиiJ.iipyeT пропесс теплообмена, улучшает распределение температур в каждом ,и.ообменпом э.лемепте и уменьшает гидравлическое сопрот.прлетше. Маряду с зы™ сокими он омическими показа тоЛ5.Мн значтгтельпо уменыпаются габа«р гп: 1 аппарата и сокращается металлоемкость конструкции.

и 3 о б р е т е п и

о р

.Гоплообмепньпт аппарат, преим чцест--raiHio копдепсато;р паров с неконденсируК1л;пмися газами, содержащий цилнндрическпй корпус с крытиками, разделентаяй перегородкой на отсекп с соосной корпусу Tpy6i. спиралью в каждом, трубопровод для подвода хладагента к спирали п уе.1-аповлен1П11й в первом по ходу пара отсеке нетгтральный пароподводятий патрубок, е т а и ч а ю ui и и с я тем, что, с целью пнтет1С :;фикадпн теплообметй и уменьшения гидравлическсл о сопро тив.ления; х-гежду корпусом и пароподвог(я:шпл патрубком соосно им установ,пе но HS менее двух отсе.ков, вертикальная кольцевая перегородка между которыми пмеет прорези на торце, примыкающем к нпжней Kpbii.iJKe, а спирали каждого отсека подключены к трубопроводу подвода х.ладагепта пар)аллельно.

11сточн.ики информации, пр11нятые во втгямапие при экспертизе1.Лвторское свидетельство СССР J 192804, кл. F 25 В 43/02, 1965.

2.Авторское свидетельство CCCF 601554, кл. F 28 Б 7/О2, 1976.

Похожие патенты SU643736A1

название год авторы номер документа
Теплообменный аппарат 1976
  • Жуков Владимир Александрович
  • Позднякова Светлана Владимировна
  • Машкина Валентина Георгиевна
SU601554A1
Искрогаситель 1985
  • Савицкий Всеволод Александрович
SU1295016A1
Сепаратор 1981
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Агеев Вячеслав Васильевич
  • Фингерит Борис Ефимович
SU967519A1
ДЕСУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2011
  • Русаков Игорь Юрьевич
  • Володин Александр Николаевич
  • Казимиров Валерий Андреевич
  • Еремин Евгений Геннадьевич
  • Макасеев Юрий Николаевич
  • Столбов Владимир Павлович
  • Чепезубов Максим Геннадьевич
  • Блохин Александр Леонидович
  • Майоров Анатолий Яковлевич
  • Дмитриенко Виктор Петрович
RU2462287C1
Устройство для паровой каталитической конверсии природного газа в синтез-газ 2016
  • Андреев Олег Петрович
  • Карасевич Александр Мирославович
  • Хатьков Виталий Юрьевич
  • Баранцевич Станислав Владимирович
  • Зоря Алексей Юрьевич
  • Кейбал Александр Викторович
RU2636726C1
Поверхностный конденсатор 1978
  • Фрумин Виталий Моисеевич
  • Ткач Григорий Анатольевич
SU706670A1
РОТОРНЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОНТАКТНО-ПОВЕРХНОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1998
  • Балашов Ю.А.
RU2141087C1
Теплообменный аппарат 1990
  • Трифонов Николай Николаевич
  • Митенков Валерий Борисович
  • Есипенко Николай Яковлевич
SU1714292A1
Теплообменник 1989
  • Середа Николай Иванович
  • Патыченко Александр Сергеевич
  • Кармозин Юрий Иванович
  • Сахно Светлана Федоровна
SU1749684A1
Пароводяной подогреватель 1986
  • Пермяков Владимир Андреевич
  • Михайлов Алексей Викторович
  • Левин Евгений Сергеевич
SU1366781A1

Иллюстрации к изобретению SU 643 736 A1

Реферат патента 1979 года Теплообменный аппарат

Формула изобретения SU 643 736 A1

SU 643 736 A1

Авторы

Жуков Владимир Александрович

Позднякова Светлана Владимировна

Даты

1979-01-25Публикация

1977-08-30Подача