Теплообменный аппарат Советский патент 1978 года по МПК F28D7/02 F28B9/10 

Изобретение относится ,к области химического машиностроения, в частности к аппаратам для проведения процессов .конденсации в системах, содержащих неконденсируемые газы.

Известен теплообменный аппарат, преи.муш,ественно конденсатор для ларов, содержащих неконденсирующиеся газы, который состоит из корнуса с крыщками, разделенного поперечной перегородкой на отсеки, в каждом из Которых расположены соответственно подводящий и отводящий осевой патрубки и трубчатая спираль, заключенная в обечайку, размещеиную коаксиально корпусу 1.

Недостаток аппарата заключается в том, что небольшие прнмеси неконденсируемых газов в паре приводят к значительному снижению производительности и падению интенсивности процесса теплообмена. Падение интенсивности теплопередачи при конденсации парогазовых смесей объясняется возникновением дополнительного термического сопротивления, которое оказывают неконденсирующиеся газы, концентрирующиеся у поверхности теплообмена.

Цель изобретения - устранение выщеуказанного недостатка и повышение экономичности.

Эта цель достигается тем, что подводящий латрубок примыкает торцом к перегородке и

имеет на этом торце прорези, а обечайка также имеет прорези на торце, примыкающем к крышке, и расположена в отсеке с отво1дящим патрубком.

На чертеже представлена общая схема аппарата.

Теплообменный аппарат содержит корпус J, крышки 2 и 3, осевые патрубки 4 и 5, первый из которых имеет профилированные прорези 6; обечайку 7 с профилированными прорезями 8, перегородку Я трубчатые спирали (змеевик) 10, отсеки 11 и 12.

Устройство работает следующим образом. Парогазовая смесь поступает по патрубку

в отсек //. Через прорези 6 газ равномерно распределяется в виде пузырьков и струй в слое конденсата возле теплообменной поверхности змеевика 10. При этом создается развитая межфазовая поверхность, и происходит

перемешивание жидкости с пузырьками газа, образуется слой пены, являющийся основной областью интенсивного теплообмена. Пар конденсируется, а охлажденная парогазовая смесь с избытком конденсата через зазор

между крышкой 2 и верхней кромкой обечайки 7 по кольцевому сечению, образованному корпусом / и обечайкой 7 через прорези 8 на нижней кромке обечайки 7, торец которой укреплен на крышке 3, подается в отсек 12,

где происходит дальнейшее охлаждение конденсата и неконденсирующихся газов. Затем конденсат и некоиденсирующиеся газы с температурой конденсата выходят из конденсатора по латрубку 5. В зависимости от требуемой новерхности теплообмена число спнралей может быть увеличено. В производстве раунатина при улавливании и конденсацин паров органических растворителей, содержащих воздух, аппарат позволяет снизить температуру выбрасываемой парогазовой смеси на 20- 25° С и тем самы.м уменьщить нотери органического растворителя на 45-65%. Ф о р .м у л а изобретения J Тенлообменный аппарат, преимущественно конденсатор для паров, содержащих некондснсирующиеся газы, состоящий из корпуса с , разделенного поперечной перегородкой на отсеки, в каждо;м из .которых расположены соответственно подводящий н отводящий осевой латрубки н трубчатая спираль, заключенная в обечайку, размещенную коаксиально :корлусу, отличающийся тем, что, с целью ловыщения экономичности, подводящий патрубок примыкает торном к лерегородке и имеет на это,м торце прорези, а обечайка также имеет прорези на торце, лримыкающем к крыщке, н .расположена в отсеке с отводящи1м патрубком. Источник инфор.мацин, принятый во внимание лрн экслертизе: I. Авторское свидетельство СССР До 192834, кл. F 25 В 43/02, 1965.