Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1990 года по МПК B28B21/24 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения равномерности уплотнения бетонной смеси.

Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей осуществляется следующим образом.

В вертикально установленную форму заводят роликовую головку, устанавливают в крайнее нижнее положение и приводят во вращение. Сверху в форму непрерывно начинают подавать бетонную смесь. Смесь, попадая в зазор между формой и головкой, начинает уплотняться вращающимися роликами . Одновременно с внешней поверхности формы с противоположных сторон в нижней раструбной зоне подводят вибраторы (вибровозбудители), передающие горизонтально-направленные вибрационные импульсы на уплотняемую головкой бетонную.смесь. За счет одновременного воздействия вибрационных импульсов и прессующих усилий смесь уплотнется более эффективно, структура бетона получается более плотная и равномерная. По окончании формования раструбной части начинают равномерно поднимать роликовую головку, формуя ствол трубы. При этом оппозитно радиально прессующим усилиям на бетонную смесь воздействуют горизонтально-направленными вибрационными импульсами, которые создают поднимающимися по направляющим синхронно с головкой вибровозбудителями, непрерывно контактирующими с внешней поверхностью формы.

Вибровоздействие передается только на уплотняемую бетонную смесь в зоне действия головки. Нижележащие участки уплотненного бетона не воспринимают вибрацию, поскольку форма имеет кольцевые виброгасители. Процесс формования в указанной последовательности продолжается до тех пор, пока не будет отформована труба. По окончании формования вибровозбудители отсоединяют от формы, а отформованная труба проходит пост немедленной распалубки и направляется в камеру тепловлаж- ностной обработки, в которой бетон набирает необходимую прочность.

По другому варианту вибровоздействие на уплотняемую бетонную смесь осуществляют с помощью навесных вибраторов, которые последовательно включают в зависимости от высоты подъема роликовой головки

(Л

ел j 1 со

СП

Пример. Приготавливается бетонная смесь с содержанием 20-40% щебня в смеси заполнителей, например, состава Ц:П-Щ 1:2:1, жесткостью 80-120 по техническому вискозиметру. В гнездо формовочного станка вертикально устанавливается форма. К раструбу формы с двух сторон подводят вибровозбудители с обеспечением плотного контакта с формой, роликовая головка опускается в крайнее нижнее положение. Включается привод вращения головки и вибровозбудителей. Посредством питателя станка бетонная смесь подается внутрь формы и, падая на вращающуюся головку, за счет центробежных сил отбрасывается к стенке формы, заполняя пространство между стенкой и головкой. Ролики головки, соприкасаясь с бетонной смесью, начинают вращаться и прессовать бетон.

Окружная скорость вращения головки составляет 3-3,5 м/с. Одновременно на смесь действуют вибрационные импульсы. Совместное действие радиально прессующих усилий и вибрационных импульсов повышает степень уплотнения бетона по сравнению с уплотнением только одним прессованием. Это особенно важно при формовании раструбной части трубы. Вращение головки на одном месте с одновременным воздействием вибрационными импульсами продолжаются до тех пор, пока раструб полностью не заполнится бетоном и не уплотнится. Общее время формования раструба зависит от диаметра трубы и колеблется в пределах 2-4 мин. Затем головку начинают поднимать. Оновременно и синхронно с головкой поднимают вибровозбудители по направляющим формы. Воздействие вибрации с заданной частотой колебаний, например, 3000 кол/с, в этом случае идет только в зоне уплотнения бетонной

смеси. Нижележащие уплотнившиеся участки бетона воздействию вибрации не подвергаются, поскольку форма имеет по периметру кольцевые виброгасители, исключающие передачу вибрации от перемещаемых вибровозбудителей. Это предотвращает разрушение свежеуплотненного бетона. В такой последовательности формуют всю трубу. Скорость подъема головки составляет 1,5- 2 м/мин, с такой же скоростью поднимают вибровозбудители. По завершении формования головку поднимают над формой, а вибровозбудители выводят из направляющих и устанавливают на раструбе следующей формы.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, включающий непрерывную подачу в форму бетонной смеси с одновременным ее уплотнением перемещающимися вдоль ее продольной оси радиально направленными прессующими усилиями, немедленную распалубку и последующую тепловую обработку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения равномерности уплотнения бетонной смеси, на последнюю воздействуют с внешней поверхности формы оппозитно радиально прессующим усилиям горизонтально направленными вибрационными импульсами.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет улучшить качество изделий за счет повышения равномерности уплотнения бетонной смеси. В способе изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей в процессе уплотнения на бетонную смесь воздействуют с внешней поверхности формы оппозитно радиально прессующим усилиям горизонтально-направленными вибрационными импульсами.