На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг . 2 - вид А фиг. 1, поясняющий устройство каретки механизма приемки матрицы со съемной кассетой; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1, показывающий расположение ролика механизма формования проводов и прижимов перед формованием; на фиг. 4.- вид В на фиг. 1, показывающий расположение челночных коробок и калибрующей рамки.
Устройство имеет общее основание 1, на котором закреплены: зевообразовательный механизм 2 со своими ремизками 3, 4 и бердо 5; механизм приемки 6, имеющий ходовой винт 7, приводной щток 8 и направляющие 9 для каретки 10, оснащенной разъемной гайкой 11; магазин 12 основы с катущками 13, а также . направляющие 14.
На направляющих 14 установлен с возможностью перемещения механизм 15 стабилизации натяжения нитей основы, имеющий качающийся рычаг 16 с зажимной планкой 17. Стержнями 18 механизм 15 стабилизации натяжения нитей основы жестко связан с приемной кареткой 10.
На корпусе зевообразовательного механизма 2 помещены: челночные коробки 19, 20 с механизмами 21 и 22 автоматического проброса челноков 23, 24, а также калибрующая рамка 25.
На кронщтейне 26 корпуса зевообразовательного механизма 2 на оси 27 установлен с возможностью регулировки положения механизм 28 формования проводов, содержащий ролик 29 на рычаге 30, тягу 31, рычаг 32 с пальцем (на чертеже не показан), и кулачок 33, установленный на валу 34 зевообразовательного механизма 2. Кроме того на кронщтейне 26 на оси 35 установлен прижим 36, связанный тягой 37 с зевообразовательным механизмом и взаимодействующий с прижимом 38. Приемная кассета 39 установ яена с возможностью быстрого съема на щтыри 40 каретки 10.
Основа 41 закрепляется на приемной кассете 39, проходит между прижимами 36 и 38 и через бердо 5, калибрующую рамку 25, ремизки 3 и 4, ограничитель 42 задней части зева, закрепляется планкой 17 на рычаге 16 и уходит в магазин 12 основы.
Устройство работает следующим образом.
Через полностью раскрытый зев механизм автоматического проброса челноков 22 из челночной коробки 20 в челночную коробку 19 пробрасывает челнок 24, оставляющий в зеве провод, например числовой обмотки. Затем ремизки 3, 4 начинают сводить зев к его средней линии 43. В этот момент рычаг 16 механизма 15 стабилизации натяжения нитей основы подтягивает основу 41 и образевавщаяся слабила основы 41 выбирается при ее появлении, что позволяет постоянно сохранять заданное усилие натяжения.
643969
В момент подхода основы 41 к средней линии 43 зева через кулачок 33, приводится в действие механизм формования проводов 28. Рычаг 30 начинает перемещаться в направлении проброщенного челнока 24, находящегося в челночной коробке 19, прокатывая роликом 29 основу 41 с находящимся в ней проводом. Основа 41, подвергаясь действию ролика 29, вьЛгягивает из челнока 24 некоторое количество провода, необходимого для образования витка. К моменту заверщения формования основа 41 сходится на средней линии зева, а прижимы 36 и 38 под действием рычага 37, связанного с зевообразовательным механизмом 2, раскрываются и бердо 5 выталкивает сформованный провод из зоны зёвооОразования за прижимы 36 и 38 к готовой части матрицы 44.
После этого механизм приемки 6 приводится в действие щтоком 8, связанным с зевообразовательным механизмом 2, и с помощью ходового винта 7, взаимодействующего с разъемной гайкой 11 каретки 10, перемещает ее вместе с установленной на ней кассетой 39 на заданный щаг.
На этом цикл проклйдки единичного провода заканчивается, и все механизмь возвращаются в исходно п е ложение, а ремизки 3 и 4 продолжают движение в первоначальном направлении и образуют новый зев, в котором нити основы 41, занимавщие в начале цикла верхнее положение, переместились вниз, а нижние нити занимают верхнее положение. Затем челнок 24 пробрасывается в свою челночную коробку 20, и механизмы станка выполняют те же операции, что и в первом цикле.
Так прокладывается необходимое количество проводов числовой обмотки.
После окончания плетения ее таким же образом плетется экранирующая обмотка, но ужеиспользуется челнок 23, несущий экранирующую проволоку.
Циклы плетения повторяют столько раз, сколько необходимо для получения матрицы.
В данной конструкции устройства механизм 28 формования проводов обеспечивает получение заданного равномерного натяжения проводов обмоток за счет прокатки каждого провода роликом, что способствует получению равномерного щага основы и ее/ прямолинейности в зоне плетения.
Жесткое соединение каретки 10 стержнями 18 с механизмом 15 стабилизации натяжения основы позволяет закрепить постоянный участок основы между кассетой 39 и рычагом 16 механизма 15, которые перемещаются совместно на заданный щаг после прокладывания каждого провода обмоток. Это обеспечивает стабилизацию натяжения нитей основы при плетении.
Калибрующая рамка25 обеспечивает заданный щаг в матрице и при необходимости
может быть заменена, что устраняет необходимость смены ремизок 3, 4.
Формула изобретения
Устройство для плетения зйпоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, содержащее основание с закрепленными на нем механизмами приемки матриц и стабилизации натяжения нитей основы, зевообразовательным механизмом, на корпусе которого расположены челночные коробки, отличающееся тем, что, с целью повышения
643969
надежности устройства, оно содержит механизм принудительного формования проводов, связанный кинематически с зевообразовательным механизмом, и калибрующую рамку, смонтированную на корпусе челночных коробок,, механизм приемки матриц жестко связан с механизмом стабилизации натяжения нитей основы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 395911, кл. G 11 С 11/14, 03.06.71.
2.Патент США № 3.611.326, кл. G И С, 13.03.68.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1976 |
|
SU621020A1 |
Устройство для изготовления матриц запоминающих блоков на цилиндрических магнитных пленках | 1976 |
|
SU610171A1 |
Эластичный бинт с индикацией степени натяжения | 2017 |
|
RU2643984C1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU303379A1 |
Ткацкий станок | 1956 |
|
SU108770A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ОБМОТОК ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ | 1971 |
|
SU419458A1 |
Способ изготовления матриц запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках | 1973 |
|
SU489153A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1973 |
|
SU513632A3 |
Ткацкий станок для изготовления тканей из конского волоса | 1937 |
|
SU54312A1 |
Способ изготовления тканой матрицы | 1976 |
|
SU649184A1 |
I
W .l
Bud В
фиг.Ь
9
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1975-11-24—Подача