Способ получения ленты из нержавеющей стали для лезвий безопасных бритв Советский патент 1979 года по МПК B21B3/00 

Описание патента на изобретение SU644560A1

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству холоднокатаной ленты.

Известен способ обработки нержавеющих сталей, предназначенный для изготовления режущих инструментов, который предусматривает деформирование стали при 850- 1000°С, последующее холодное деформирование с сзммарным обжатием до 35% перед каждым рекристаллизационным отжигом, который проводится при температурах не ниже 600°С и выдержкой при этой температуре не более 1 мин 1.

Недостатком известного способа является необходимость многократных отжигов при холодной прокатке (не менее 6-7 раз), что ухудшает качество ленты, особенно поверхности, и существенно удорожает производство.

Операция отжига тонкой ленты осуществляется в проходных печах с защитной атмосферой, которые являются весьма сложными и дорогими агрегатами.

С целью повышения пластичности предлагаемый способ отличается тем, что полученный электрошлаковым переплавом металл подвергают горячей и холодной деформации, причем холодную деформацию (прокатку) ленты на промежуточную (предчистовую) толщину проводят с суммарными

2i

обжатиями между отжигами в 60-80%, а холодную деформацию (прокатку) на конечный размер - со степенью обжатия 25- 35%.

Способ осуществляется следующим образом.

Выплавляют металл в открытых основных дуговых электропечах с разливкой в расходуемые электроды; подвергают электрошлаковому переплаву; ковке слитков на прессе (молотах) или прокатке на стане на слябы; отжигу и зачистке слябов; горячей прокатке на полосу; отжигу и травлению рулонов; холодной прокатке на ленту со

степенью обжатия 60-70%; отжигу в линии светлого отжига; холодной прокатке на ленту со степенью обжатия отжигу в линии светлого отжига и шлифовке (при необходимости); холодной нрокатке на ленту предчистового размера со степенью обжатия 60-80%; отжигу в линии светлого отжига; прокатке на конечный размер со степенью обжатия 25-35%. Предложенный способ позволяет получить структуру металла в готовой ленте с равномерно распределенными мелкими ( мкм) карбидами, что обеспечивает высокое качество режущей кромки изделия; в 2-3 раза сократить число промежуточных

термообработок (отжигов), что существенно

улучшает качество поверхности ленты; снизить трудоемкость производства.

Формула изобретения

Способ получения ленты нз нержавеющей стали для лезвий безопасных бритв, включающий электрошлаковый переплав металла, горячую прокатку и холодную прокатку с чередующимися отжигами, отлич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения пластичности, холодную прокатку до предчистового размера проводят с суммарной степенью обжатия 60-80%, а прокатку на конечный размер - со степенью обжатия 25-35%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧСССР № 126600, кл. 7а 1/22, 1974.

Похожие патенты SU644560A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Галкин Михаил Петрович
  • Никандрова Екатерина Андреевна
  • Тихомиров Вячеслав Евгеньевич
  • Захаров Евгений Константинович
  • Чеканов Александр Андреевич
  • Никандров Владимир Николаевич
  • Галкин Игорь Михайлович
  • Галкин Андрей Михайлович
  • Логинов Виктор Владимирович
  • Федорова Светлана Васильевна
  • Захарова Елена Евгеньевна
  • Захарова Ольга Евгеньевна
RU2351476C2
ПОЛОСА ИЗ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ИМЕЮЩАЯ БЛЕСТЯЩУЮ ПОВЕРХНОСТЬ И ОТЛИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 2006
  • Конра Франсуа
  • Прудон Кристиан
  • Борнья Патрик
RU2361929C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ХЛАДОСТОЙКОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 2016
  • Кайбышев Рустам Оскарович
  • Беляков Андрей Николаевич
  • Тихонова Марина Сергеевна
  • Долженко Павел Дмитриевич
RU2631067C1
Способ изготовления плоских изделий из гафнийсодержащего сплава на основе титана 2017
  • Нестерова Нина Васильевна
  • Осипов Сергей Юрьевич
  • Орлов Владислав Константинович
  • Корниенко Михаил Юрьевич
RU2675011C1
Способ получения ленты из коррозионностойкой стали для лезвий безопасных бритв 1982
  • Полухин Петр Иванович
  • Жучин Владимир Никифорович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Бирман Александр Моисеевич
  • Ашихмин Герман Викторович
  • Кофман Ефим Маркович
  • Шпицберг Вера Михайловна
  • Дедюкин Владимир Аркадьевич
  • Пименов Александр Федорович
  • Кузнецов Игорь Вениаминович
SU1076155A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ ДИАМЕТРОМ 8-60 ММ ИЗ МАЛОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2023
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Троянов Борис Владимирович
  • Петухов Петр Валентинович
  • Муруев Станислав Владимирович
RU2808615C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМ ЗЕРНОМ 2006
  • Гюнтер Клаус
  • Лан Лудгер
  • Плох Андреас
  • Совка Эберхард
RU2383634C2
Способ получения листового металла кремний-железо 1972
  • Мартин Фредерик Литман
SU692570A3
Способ прокатки слябов 1990
  • Карнаушенко Нил Андреевич
  • Змиевский Георгий Евгеньевич
  • Налча Георгий Иванович
  • Шебаниц Эдуард Николаевич
  • Кузнецов Геннадий Федорович
  • Пефтиев Владимир Михайлович
  • Кривоклуб Виктор Степанович
  • Капустина Маргарита Ивановна
  • Резниченко Евгений Иванович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Вагин Анатолий Николаевич
  • Слизень Мстислав Владиславович
  • Векличев Виталий Дмитриевич
  • Пасько Иван Александрович
  • Клименко Владислав Антонович
SU1787602A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМ ЗЕРНОМ И ПОЛУЧЕННАЯ ТАКИМ ОБРАЗОМ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ С ОРИЕНТИРОВАННЫМ ЗЕРНОМ 2010
  • Фортунати,Стефано
  • Аббруццесе,Джузеппе
  • Бракке,Ливен
RU2536150C2

Реферат патента 1979 года Способ получения ленты из нержавеющей стали для лезвий безопасных бритв

Формула изобретения SU 644 560 A1

SU 644 560 A1

Авторы

Прянишников Игорь Степанович

Жучин Владимир Никифорович

Топилин Валентин Васильевич

Шварцбарт Яков Самуилович

Никольский Василий Сергеевич

Даты

1979-01-30Публикация

1977-10-10Подача