Сместитель непрерывного действия Советский патент 1979 года по МПК B22C5/04 C01F7/00 

Чаша 1 снабжена разгрузояиым устройством 12 для удаления смеси «з смеситеЛЯ.

Ширина ироема 8 составляет от 0,5 до 0,95 радиу;са чаши и является О1птимальной. ПрИ уменьшении этой ШИрдны снижается пронускнаЯ способность проема 8, что, может привести :к снижению тероизводительности смесителя, а при увеличении Ш:ирины проема 5 часть смеси из чаши 2 .поступает в /, что -нарушает требуемую циркуляцию смеси в смесителе и приводит « снижению качества приготавливаемых смесей.

Смеситель padiOTaeT следующим образом.

Исходные компоненты смеси непрерывно постуиают в чашу /, где подвергаются воздействию смешивающих рабочих ортанов: плужков 5 и катков 6 с аэрирующими штырями 7. После смещива.ния компонентов часть смеси через проем 8 -между чашами 1 и 2 непрерывно передается в чашу 2, а (после перемешивания с ломощью плуж1ков 5 и катков 6 в чаше 2 смесь удаляется через разгрузочное устройство /2.

В чашах / и 2 смесителя смесь пзремещается плужками IB нап равлении врашения рабочих органов. После того, как плужак 5 смесителя пройдет место, где кончается обечайка 3 и начинается шроем 8, смесь сходит с края плужка 5 и движется далее по траектории, близкой к касательной относительно окружности, проходящей по внутренней поверхности обечайки смесителя.

Проем 8 между чашал-ш смещен относительно оси, соединяющей центры чаш 1 и 2, поэтому ш данном случае касательные к окружности чаши 1 в .месте выпОоЧнения проема 8 проходят через чашу 2 и смесь может переходить из чаши / в чащу 2, а касательные к окружности чаши 2 в месте -выполнения проема 8 не проходят через чашу 1, остава-ясь IB пределах проема 8 между чаша-ми / и 2.

Это означает, что смесь, понав из чаши 1 в чашу 2, 1не может вернуться обратно в чашу 1.

Таким образом, по сравнению с известным смесителем, имеющим симметрично

расположенный проем, в смесителе по изобретению поток смеси, переходящей в единицу аремени из -загрузочной чаши в разгрузочную, уменьшается на величину, равную 1возврату смеси из разгрузочной чаши в , загрузочную в смесителе с симметрично расположенным П)роемом. При этом одновременно снижается и доля частиц, выходящих из загрузочной чаши, которые только что поступили в нее и ее подверглись достаточ ному -п ер емешив ан и ю.

Следовательно, конструкцИЯ смесителя по изобретению обеспечивает снижение в готовой смеси доли частиц с малым временем пребывания в смесителе, что с пособствует повыщению качества приготавливаемых смесей.

Формула и 3 о -б р е т е н и я

1.Смеситель лшпрерывного действия, содержащий цилиндрические чаши, центры окружностей которых расположены па одной оси и соединенные между собой проемом, выполненным IB общей обечайке, разгрузочное устройство и катковые смешивающие рабочие органы, установленные в каждой цилиндрической чаше с возможностью вращения в одинаковом направлении, о тл я ч а ю И, и и с я тем, что, с целью повышения равномерности перемешивания смеси, проем между цилиндрическими чашами смещен относительно оси, соединяющей их центры, в противоположную от загрузочного устройства сторону, а обечайка в Л1есте расположения проема выполнена ino касательной /к чашам.

2.Смеситель непрерывного действия по п. 1, отличающийся тем, что щирина проема составляет от 0,5 до 0,95 радиуса цилиндрической чаши.

Источники информации, принятые во внимание при акапертизе:

1.Патент США Я 2943801, кл. 241 - 124, опубл. I960.

2.Авторское Свидетельство СССР №28-4254, кл. В 22 С 5/18, 1966.

(Риг. г