Устройство для обработки криволинейных контуров деревянных заготовок Советский патент 1979 года по МПК B27C5/00 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для обработки криволинейных, преимущественно замкнутых, контуров деревянных заготовок.

Известен станок дЛя выборки пазов в деревянных заготовках, содержащий станину, суппорт, тележку, имеющую возможность перемещения от реверсивного двигателя по установленному на раме станка копиру, двигатель, вал которого служит щпинделем

11Известен копировально-фрезерный станок для фрезерования пазов криволинейных контуров деревянных заготовок, включающий станину, шпиндельный узел, узел фиксации заготовок, гибкую связь, выполненную в виде шарнирной цепи с приводом, копир .

Эти станки, снабженные одной шпиндельной головкой, приводом для подъема и поворота суппорта по копиру, обладают малой производительностью.

Целью изобретения является увеличение производительности.

Это достигается тем, что шпиндельный узел выполнен в виде нескольких фрезерных шпинделей, вмонтированных в оси гибкой связи, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по

пазу копира на шаг, равный расстоянию между шпиндельными головками.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 3; па фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 3.

Устройство состоит из станины 1, на которой установлены направляющие 2, плита 3, стол 4, имеющий возможность перемещения относительно станины 1 при помощи привода 5. На столе 4 установлен узел фиксации заготовок, состоящий из пневмозажима 6, сменной вставки 7 с выборкой для выхода режущего инструмента, сменного копира 8, шарнирной цепи 9, расположенной в сквозном пазу сменного копира 8 и выполненной в виде основных звеньев 10, промежуточных звеньев И, соединительных осей 12, шпиндельных втулок 13, шпинделей 14 и торцовой фрезы 15, закрепленных на валах электродвигателя 16.

Для направления шарнирной цепи 9 на цапфах звеньев 11 и осях 12 установлены опорные подшипники 17, а для возвратнопоступательного перемещения шарнирная цепь 9 соединена с приводом 18 посредством шарнирного соединения штока 19 со шпиндельной втулкой 13.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащую обработке зйгдтбвку 20 укладывают на сменную вставйу 7, закрепляют пневмозажимамй 6 и включанэт привод 5 и электродвигатель 16. Стол 4 с заготовкой 20 перемещаетЬя по направляющим 2 к копиру 8. Заготовка 20 входит в контакт с фрезами 15, которые фрезеруют сквозные отверстия.

По окончании фрезерования отверстий привод 5 выключают и включают привод возвратно-поступательного перемещения щпинделей 14 для фрезеровапия внутреннего контура заготовки.

После обработки внутреннего контура по KoYrtpy выключают привод 18, включают привод 5, стол 4 возвращается в исходное положение, и устройство выключается. Готовое изделие снимают со стола. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Уст|)ойс№о дйя обработки криволинейных контуров дерёвяйных заготовок, включающее станину, шпййДёльный узел, узёЛ фиксации заготовок, гибкую связь, выполненную в виде щарнирной цепи с приводом, копир, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, щпиндельный узел выполнен в виде нескольких фрезерных шпинделей, вмонтированных в оси гибкой связи, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по пазу копира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР А1Ь 350649, кл. В 27 С 5/00, 1971.

2.Патент США № 3860050, кл. 144-144,5, опубл. 1975.

Фиг.