Обычный прием крепления гнезд ватерных веретен к брусу, при котором гнездо притягивается к брусу гайкой и удерживается на брусе только силой трения, не обеспечивает в должной степени неизменной правильной ориентировки оси веретена по оси ватерного кольца. С течением времени оси веретен сходят с осей ватерных колец, преимущественно внутри ватера, от натяжения приводных ремешков. Восстановление гфавильной ориентировки веретен весьма затруднительно, и сопровождается практически остановом машины для выверки веретен.
Предлагаемое приспособленке исключает указанные недостатки и имеет ту особенность, что с целью заполнения зазора между гнездом ориентируемого веретена и стенкой отверстия в брусе, оно выполнено в виде внутренней и нарулшой втулок, допускаюших у-ловое смещение взаимодействующих эксцентрическими коническими поверхностями и прилегающих цилиндрическими поверхностями соответственно к стенке отверстия в брусе и к гнезду веретена.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез примерной формы выполнения приспособления.
а фиг. 2- вид со стороны заплечика одной из втулок приспособления по фиг. 1.
На гнезде 1 веретена надета верхняя втулка 2 с наружной цилиндрической поверхностью по диаметру отверстия в брусе 3 ватера, снло енпая заплечиком, оппряпщимся сверху на брус, и внутренней эксцентрической конической поверхностью. Снизу внутрь втулки 2 вставлена втулка 4 с эксцентрической наружной конической поверхностью, соотзетстзующей внутренней поверхности втулки 2, снабженная внутренней цилиндрической поверхностью по диаметру гнезда 1 и заплечиком снизу, нормально не доходящим несколько до бруса 3. Обе втулки 2 и 4 выполнены разрезанными по образующей для фиксации гнезда 1 на брусе при стягивании их гайкой 5 гнезда 1. Заплечики втулок 2 и 4 снабжены гранями, т. е. выполнены по форме головок болтов (фиг. 2).
Ослабив гайку 5 и придерживая ключом одну из втулок 2 или 4 за ее заплечики, можно передвигать гнездо 1 по брусу 3 во всевозможных направлениях, за счет изменения суммарного эксцентриситета втулок, и добиться правильной
ориентировки гнезда, а, следовательно, и веретена внутри ватерного кольца.
После достигнутой ориентировки гнезда остается его зафиксировать . на брусе затягиванием гайки 5.
Предмет изобретения
1. Приспособление для ориентирования ватерных веретен на брусе, отличающееся тем, что, с целью заполнения зазора между гнездом ориентируемого веретена и стенкой отверстия в брусе, оно выполнено в виде внутренней и наружной допускаюших угловое смешение втулок, нзаимодействуюших эксцентрическими коническими поверхностями и прилегающих цилиндрическ. ми поверхностями соответственно к стенке отверстия в брусе и к гнезду веретена.
2. Форма выполнения приспособления но п. 1, отличающаяся тем, что для фиксании на брусе ориентированного веретена обе втулки выполнены разрезанными по образующей и стягиваемыми в осевом направлении гайкой гнезда веретена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Веретено двойной крутки для прядильных ватеров | 1938 |
|
SU58936A1 |
Ватерное веретено | 1931 |
|
SU25453A1 |
Устройство центральной циркуляционной смазки для ватерных веретен | 1938 |
|
SU59746A1 |
Устройство для смены шпуль на кольцевых ватерах | 1939 |
|
SU59460A1 |
Быстроходное подвешенное ватерное веретено | 1929 |
|
SU18207A1 |
Приспособление для смягчения толчков в рессорах экипажей | 1925 |
|
SU7870A1 |
Опора веретена текстильной машины | 1989 |
|
SU1680818A1 |
Опора веретена текстильной машины | 1988 |
|
SU1673656A1 |
Видоизменение фрикционной передачи к ватерным машинам | 1929 |
|
SU19113A1 |
Фрикционная передача к ватерным машинам | 1928 |
|
SU13560A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1941-04-04—Подача