Способ изготовления пластмассовых зубчатых колес накаткой Советский патент 1979 года по МПК B29C15/00 

фиг. 5 - форма зуба колеса, показанного на фиг. 4.

Способ изготовления зубчатого колеса включает обкатку цилиндрической заготовки нагретым и-нструментом, в результате чего она деформируется и принимает форму и размер полного зубчатого колеса, а затем осуществляется дополн.ительная чистовая обкатка образованных зубьев заготовки инструментом, температура которого ниже температуры нагретого инструмента.

Изготовление зубчатого колеса согласно изобретен-ию осуществляется следующим образом.

Цилиндрическая заготовка из термопластичного материала, находящаяся в подающем узле / устройства, подвергается предварительному нагреву так, что поверхность Заготовки размягчается на определенную глубину. Затем заготовка подается на вал 2 .и вращается совместно с ним. Одновременно два зубчатых 1ролика 3 к 4 приводятся во вращение через ведомые зубчатые колеса 5 и 6, ведомые валы 7 и .8 и муфты 9 и JO и перемещающиеся валы // и 12. Вращающийся нагретый зубчатый ролик 3 вдавливается в заготовку иа определенную глубину при движении вперед скользящего суппорта ,13, в котором установлен зубчатый ролик 3, вследст1вие чего осуществляется образование зубьев -на заготовке (грубая накатка). Затем другой скользящий суппорт 14, в котором установлен зубчатый ролик 4, перемещается вперед, и холодный ролик 4 соприкасается с полученной формой зуба на заготоВКе 15, вследствие чего осущесгвляется чистовая обкатка зуба.

В случае, если отвод горячего ролика 3 назад происходит раньше соприкосновения холодного ролика 4 с заготовкой, то оба ролика используются попеременно, если отвод ролика 5 происходит позже соприкосновения ролика 4 с заготовкой, то оба ролика используют одновременно.

Чистовая обкатка заканчивается иопользованием холодного ролика, поскольку необходимо охлаждение -полученного зубчатого колеса для фиксации формы н размеров зуба.

При чистовой обкатке в соответствии с характеристикой материала заготовки также предпочтительно переменное или одновременное использование нагретого и холодного роликов.

Для обеспечения хорощего качества изделия в зависимости от свойств материала возможны случаи осуществления данного способа, включающего образование зубьев нагретым роликом и чистовую обкатку холодным роликом, когда в конце образования зубьев производят обкатку заготовки одновременно нагретым и холодным ролигг-алкы . it 4 н пи НЯГПРТЫЙ И ХПЛПЛНЫЙ ПОЛИки используют одновременно в начале чистовой обкатки, или в конце образования зубьев осуществляют обкатку заготовки холодным роликом 4, а также, когда нагретый ролик 3 используют в начале чистовой обкатки.

Кроме того, для получения зубчатого колеса данным способом может быть использована холодная заготовка.

Пример. При изготовлении зубчатого колеса 6 из нейлона обкатку заготовки осуществляют нагретым инструментом, температура которого 220-280° С независимо от того осуществляют предварительный нагрев заготовки или нет. При отсутствии нагрева заготовки наилучщий результат получается при температуре нагретого инструмента 260° С, а при наличии предварительного нагрева олтимальная температура нагретого инструмента снижается.

При изготовлении зубчатого колеса 6 из заготовки из -нейлона, имеющей наружный диаметр 49,44 мм, высоту 10 мм и вращающуюся 30 обГмин, используют нагретый ролик, температура которого 220-300° С, скорость его подачи 0,065 мм/с, и холодный ролик, температура которого нормальная (20° С). Общее время обработки 60 с.

Формула изобретения

1.Способ изготовления пластмассовых зубчатых колес на.каткой, заключающийся в том, что образование зубьев осуществляют обкаткой заготовки нагретым зубчатым роликом, температура которого превыщает температуру плавления материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изделия, дополнительно осуществляют чистовую обкатку зубьев заготовки холодным роликом, температура которого ниже температуры нагретого ролика.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в конце образования зубьев осуществляют обкатку заготовки одновременно нагретым и холодным роликами.

3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что нагретый ;и холодный ролики используют одновременно в начале чистовой обкатки.

4.Способ поп. :1, отличающийся тем, что в конце образования зубьев осуществляют обкатку заготовки холодным роликом.

5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагретый ролик используют в начале чистовой обкатки.

6.Способ по пп. 1-5, отличающийс я тем, что осуществляют обкатку холодной заготовки.

7.Способ ПО пп. 1-5, отличающий ся тем, что осуществляют обкатку нагретой заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:5 1. Белый В. и др. Зубчатые передачи из

пластмасс. Минск, «Наука и техника, 1965, с. 30. 2. Белый В. и др. Зубчатые передачи из пластмасс. Минск, «Наука и техника, 1965, с. 41.

:. .- -i,. С-. , .

х

N

риг.З

.S

tput.f