Устройство к электроэрозионному станку Советский патент 1979 года по МПК B23P1/02 B01D27/06 

I

Изобретение относится к электрическим методам обработки конкретно к конструкциям устройств к электроэрозионным станкам.

Известны устройства аналогичного Наэначения, выполненные в виде корпуса с крышкой, соединенного с трубопроводом подачи загр;1знённой жидкости. В размещена труба сфнльтроэлементами, внутрення полость котхэрой соединена через штуцер с тру6опроБОДО м подачи отфильтрованной жидкости .

Центральная труба в этом фильтре прикреплена k крышке

Такая конструкция имеет существенный эксплуатационный недостаток, проявляющийся во время замены фяльтрозлементов, особенно в фильтрах с двумя и более фильтроэлементами.Во время замены фильтроэлементов приходится снимать крышку вместе с центральной трубой и закрепленными на ней фильтроэлеменгами. При этом во внутренней полости последних, за счет

Ш10ТНОСГИ фильтрующей шторы, остается жидкость, выливающаяся наружу при рбэ- герметизации.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве труба , несущая фильтроэлементы выполнена плавающей, опирающейся на подпружиненный клапан, расположенный в дне корпуса. Такая конструкция обладает надежной герметизацией за счет того, что пружина обеспечивает уплотнение всех сгыков в пакеге фильтроэлементов а клапан закрывает отверо- гне в нижнем торце трубы. При извлече5ний трубы с филыроэлементакш это отверстие открывается и жидкость из внутренней полости фильтроэлементов беспрепятственно сливается в корпус.

На чертеже изображено предлагаемое

0 устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1, съемную крышку 2f клапанное устройств 3,, расаоложенное в днище корпуса, и пла6вающую трубу 4 с надетыми на нее фидьг роэлеменгамй 5, количесгво когорых может быгь разпйчнык. На крышке имеются центральный штуцер 6 для выхода чистой жидкости и штуцер 7 для полвода загрязненной жидкости в фильтр, последний может быть расположен на боковой стенке корпуса. , KJnanaHHoe устройство 3 содержит клапан 8 н пружину 9. Снизу в корпусе устройства имеется сливная пробка Ю Герметизация внутренней полости фильт роэлемеигов осуществляется уплотнениям Ц, расположенными под верхней крьйпкой между фильтроэлементами, между нижним фильтроэлементом и фланцем на торце плавающей грубы, а также ушютненкем 12 между фланцами трубы и клапаном, запирающим под действием пружины 9 все стыки. Замена фильтроэлементов в предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом. Снимается крышка 2, при этом пружина 9 приподнимает клапан 8 и вместе с ним плавающую трубу 4 с фильтроэлементами 5 таким образом, что торец грубы и верхний фильтроэлемент выступает из -: корпуса 1, При извлечении трубы с фильгроэлементами происходит разгерметизация стыка между нижним торцом трубы 4 и клапаном 8 и жидкость, находящаяся в трубе и во внутренней полости фильтро- 44 ;3леменгов, сливается в корпус. Таким образом вся жидкость, находящаяся в фильтре при из)влечении фильтроэлементов, остается в корпусе. При вывертывании сливной пробки Ю осуществляется слив жидкости из корпуса. Формула изобретения Устройство к электроэрозионному станку для фильтрации рабочей жидкости, выполненное в виде соединенного с трубопроводом подачи загрязненной жидкости корпуса с крышкой, в котором размещена несущая фильтроэлементы труба, соединенная внутренней полостью со штуцером отбора отфильтрованной жидкости, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации устройства, в дне корпуса выполнено сливное отверстие, в котором смонтирован клапан с элементом, сопряженным с торцом трубы с фильтроэлементама и подпружиненным с усилием, обеспечивающим поджим второго торца трубы к поверхности базирующего отверстия, выполненного в крышке. Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе.. 1. Фильтр для тонкой очастки диэлектрической жидкости типа П4-ГФ, информационный листок № 41-76 Минстанкинпрбма, НИИМАШ, 1976.