Пеногаситель для бурового раствора Советский патент 1979 года по МПК C09K7/00 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности, к растворам для промывки скважин. Известен пеногаситель для бурового раствора, содержащий водорастворимые ПАВ неионного типа, имеющие гидрофобную группу R, содержащую не менее 12 атомов углерода l . Однако такой пеногаситель обладает низкой эффективностью, которая зависит от растворимости ПАВ. Известен также пеногаситель для бурового раствора, содержащий дизель ное топливо и мелкодисперсные частиц например порошок резиновой крошки 2 Однако такой способ недостаточно эффективен, что связано с невысокой дисперсностью и малой степенью гидро фобности резиновой крошки. Вследстви этого пеногасящий эффект наблюдается только при высокой загазованности раствора и при больших добавках (1-2%) резиновой крошки в виде 10%ной суспензии ее в дизельном топливе Такие высокие добавки в пеногаситель приводят к изменению технологически: важных параметров бурового раствора таких, как удельный вес, вязкость и Цель изобретения - повышение эффективности пеногашения за счет возможности соприкосЕювения гидрофобной поверхности г.еногасителя с газевшди пузырьками и их дальнейшей флотации, Поставлен -1ая цель достигается тем, что 3 качестве мелкодисперсных пеногаситель содержит аэросил или белую сажу или их , причем компоненты взяты Е слелуюглем соотношении, вес.%: Аэросил или белая сажа 1-5 Дизельное топливо или керосинОстальное Высокая гидрофобность аэросила или белой сажи (95%) способствует тому, что их частицы хорошо адсорбируют даже самые мелкие глобу.лы воздуха, а чрезвычайно высокая степень дисперсности этих частиц (размер отдельной частицы составляет в среднем от 4 до 40 ммк) и большая удельная поверхность пеногасителя (200 r-vr) обеспечивают его низкий расход, энергичную флотацию, а следовательно н высокую эффективность пеногашения. При этом низкая концентрация пеногасителя практически не оказывает отрииатрльного влияния на другие технологиче :;к5 ва;кнь е папаь егрь пуроэого раствора, П р и м е р 1, Пресный буровой раствор, расчетный удельный вес Тоасч. ) которого lj-05 г/см, обрабатквали 5%-иой порошкообразной сульфит-спиртовой: бардой (ССБ) , Образовавшаяся в растворе пена обус ловила его параметры г ,72 г/см и вязкость (Т) ;: 150 С, Пеногашение производили путем Бведе1- ия 0/10 sec модифицированного аэросила в виде суспензии его в дизельном топливе о После дезгазацнл раствор имел параметры; Т™ г/см и t -- 35 с. Пример 2. Минерализова1П Ый чет. Пеногаыение пр-оизводили цведением Of 15 Еес„% модифи1г,иронаиного азросила в виде 2,5%-ной суспензии его в icepocHiie, После дегазации раствор имел параметрьи ,l& г/см Т 65 с. Пример 3, Пресный утяжелен ный буровой раствор 1неюи1ий Трас. -1., 34 г/см обрабатьгеали, 10%--ной порощк бобра зной кондеЕ сированной cyjibffHT -- спиртовой бардой (КССБ) , Образовавшаяся в растворе пена обу ловила его п.араметры , If 12 i/с Т 250 Со Пеногашение производгчли введением 0.12 вес.; модифидировап ного аэроскла в виде его суспензии в дизельном топпиве, noc дегазации раствор иьюл параметры i буровой pacTi-зор, имеющий пасч, lf22 Г/СМ, обрабатывали порошкообразной ССБ. Образовавиигяс в растворе пена обусловнла eio пар метры; у™ О г 74 г/см , т 230 с а Пеногашение производили введением 0, неСа% модифидированной белой сажи в виде 5%-ной суспензии ее з дизельном топливе. Параметры раств после де га за дни следуюгцие; - 71,21 с. П р и м ер 5, ПреснЕзТй еЗуровой раствор, имеющий . 0 96 г/см,о6рс1батывали 10%-ной порошкообразной КССБ, Образовавшаяюя в растворе пена обусловила его параметрыs f 0,45 г/сы, с. Пеногашен производили введением 0,12 зес модифицированной белой сажи в виде 1%-ной суспензии ее в нефти. После дегазации раствор имел параметры;; 7Г-- 0,96. г/см, Т 45 с, П р и мер 6 Пресный утяжеле ный буровой раствор f имеющий Jpacu. ,26 г/см-, обрабатывали пог ошкообраэной ССБ, Образовавшаяс в растворе пена ое:ус}-|Овила его параметры: Т Ь02 Т 160 с, Пеногашение производили введением 0,15 тзес.% модифицированной, белой Сала- в виде 2 f 5%-иой суспензии в кеГ)ОсинеЛ После дегаза.ции раствор имел Т 38 с. Т 1,26 параметр) П р и м ер 1 Пресный буровой раствор, имеющий Трасм- 1,05 г/см , обрабатывали lOS-ной порошкообразной КССБ, Образовавшаяся в растворе пена обусловила его параметры: ,72 r/ct-л, Т 165 с Пеногаигение производили ззведением 0,10 вес, смеси модифицированных аэросила и белой сажи в виде 1%-ной суспензии их смеси в керосине,. После дегазации раствор имел параметры: f- 1,05 г/см-, Т 40 с. П р и м ер 8. Пресный утяжеленный буровой .СТВОр, имеющий расч. -1,2.2 г/см, обрабатывали 10%-ной порошкообразной КССБ. Образовавшаяся в растворе пена обусловила его параметры: у - 1,-00 г/см-, Т - 140 с, Пеногашение производили введением 0,12 Bec.ii смеси модифицированных аэроси1та и белой сажи в виде 1%-ной суспензии их смеси в дизельном топли-ве. После дегазации раствор имел параметры: f-- 1,21 г/см-, Т 300 с. П р и м ер 9, Минерализованный буровой раствор, и.чеющий Троюи- 1,20 г/см% обраба1ывали 5%-ной порсчикообра 3 ной ХБ, Образовавшаяся neEia обусловила его парав раство-ре метры: Т 0,80 г/см-, т ISO с. П е г о г а J л е н и е п р о и з в о д или в в е д е н и е м 0,35 вес,% cMect модифидированных аэросила и белор сажи в виде 5%-ной суспензии их смеси в хтизельном топливе После дегазации раствор имел параметры: --у 1,2О г/см, Т - 43 с. Использование п-редлагаемого способа обработки бурового раствора обеспечивает, по сравнению с су цестзуюй ими способами, следующие преимущества : а)эффективную дегазацию бурового раствора; б)низкую стоимость пеногасителя за счет невысокого процента концентрадии аэросила и белой сажи, вводимьзх в составе пеногасителя на основе углеводородной среды, например дизельного топлива, керосина, нефти и др. в)практически отсутствие измене- ь;ия технологически важных параметров бурового раствора, кроме удельного веса и вязкости, при введении пеногасителя за счет малой его концентрации ; . г)возможность применения нетоксичного и удобного в работе пеногасителя. Формула изобретения 1. Пеногаситель для бурового раствора, содержащий дизельное топливо или керосин и мелкодисперсные части5 6459 цы, отличающийся, тем, что, с целью повышения эффективности пеногашения за счет возможности соприкосновения гидрофобной поверхности пеногасителя с газовыми пузырьками и их дальнейшей флотации, в качестве мелкодисперсных частиц он содержит, аэросил или белую сажу, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес,%: Аэросил или белая сажа 1-5 Дизельное топливо или керосин Остальное 66 2. Пеногаситель ло п.1, о т л и чающийся тем, что в качестве мелкодисперсных частиц он содержит смесь аэросила и белой сажл. источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США W 3396105, кл, 252-8.55, 1968. 2. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М., Недра , 1972, с.213-218,