Способ легирования и раскисления стали Советский патент 1979 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU645969A1

(54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ И РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ При.-нагреве легирующих и алюминия перед присадкой в печь Bbiuie 900°С происходит- интенсивное окисление алюминия на поеерхности легирующих, которые покрываются пленкой, состоящей из тугоплавких окислов Aij С, препятствующих процессам растворения легирующих элементов. При нагреве ниже 650°С не происходит расплавления алюминия н его приваривания к поверхности легирующих, и после ввода их в ванну алюминий сразу всплывает на поверхность и не. дает эффекта объем шго раскисления. Охлаждение легирующих с жидким алюми нием до температуры, ниже 200°С может привести к попаданию влаги при введении в расплав, что ухудщает качество стали. Охлаждение до температуры выше 500°С приводит к стенанию алюминия с поверхности легирующих и дополнительным его потерям. Пример. Способ осуществляли в основной дуговой электропечи емкостдяо 25 т при выплавке нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Выплавку производили методом переплава легированных отходов с продувкой металла кислородом. Перед введением в расплав легирующие в виде феррохрома и сплава, содержащего железо, марганец, хром, никель и алюминий, нагревали в печи для прокаливания {)ерросплавов до температуры 750°С, а затем охлаждали pia воздухе до температуры 300°С. При этом происходило растекание ;i.hv: миния, а затем приваривание его к поверхности сплава и феррохрома. После г родуЕ5Ки металла кислородом легирующие с алюминием вводили в расплав и производили раскисление щлакопорошками ферросилиция и силикокальция. Шлак скачивали и наводили новый присадками извести и плавиково1о щпата. По результатам выплавки балансовых плавок степень использования хрома увеличилась на 6,4%, а выход жидкого металла на 1,8%. Содержание окислов железа в шлаке уменьшилось на 5,2°/о. изобретения Способ легирования и раскисления стали, включающий присадку легирующих и алюминия в металл, отличающийся тем, что, с целью объемного раскисления металла и уменьшения потерь легирующих элементен, перед присадко| в расплав легирующие совместно с алюминием нагревают до температуры 650-900°С, а затем охлаждают до температуры 200-500°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство 529227, кл. С 21 С 7/00, 1975. 2.Авторское свидетельство jV 293862. кл. С 21 С 7/00, 1971.

Похожие патенты SU645969A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки стали 1980
  • Первушин Герман Васильевич
  • Кудрявцев Милентин Михайлович
  • Дьяков Станислав Иванович
  • Фофанова Татьяна Георгиевна
  • Ситников Василий Филиппович
  • Доморадский Владимир Николаевич
  • Матюшкина Наталья Васильевна
  • Баламутов Василий Петрович
SU899662A1
Способ выплавки нержавеющей стали 1981
  • Мураховский Исаак Матвеевич
  • Валеева Рауза Габидиновна
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Воловик Арон Абрамович
  • Мерзляков Валерий Трофимович
  • Кушнерев Дмитрий Егорович
SU985062A1
Способ выплавки высокохромистых сплавов и лигатур и шихта для его осуществления 1980
  • Козлов Алексей Федорович
  • Мирсон Леонид Матвеевич
  • Коровкин Евгений Николаевич
  • Александрович Владимир Иосифович
  • Лискин Алексей Григорьевич
  • Матвеев Геннадий Петрович
  • Дурнев Алексей Андреевич
  • Дурынин Виктор Алексеевич
SU1038365A1
Способ выплавки стали 1981
  • Никулин Алексей Иванович
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Фофанов Виктор Николаевич
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Валеев Фрат Фаритович
SU1013494A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2005
  • Стадничук Александр Викторович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Меркер Эдуард Эдгарович
RU2319751C2
Способ выплавки вольфрамсодержащей стали 1980
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Валеев Фрат Фаритович
  • Дашевский Виктор Давыдович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Останин Александр Ильич
  • Никулин Алексей Иванович
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Кунгуров Валерий Михайлович
  • Васильев Анатолий Петрович
SU931755A1
Способ выплавки нержавеющей стали 1981
  • Климов Сергей Васильевич
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Липухин Юрий Викторович
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
SU968077A1
Способ получения стали 1981
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Шатов Валерий Михайлович
  • Упшинский Евгений Александрович
  • Васильев Анатолий Петрович
  • Доморадский Владимир Николаевич
SU990832A1
Способ выплавки стали 1979
  • Никулин Алексей Иванович
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Мураховский Исаак Матвеевич
  • Кунгуров Валерий Михайлович
  • Васильев Анатолий Петрович
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Фофанов Виктор Николаевич
  • Царев Виктор Алексеевич
  • Кердань Виктор Иванович
SU840134A1
Способ производства стали 1982
  • Климов Сергей Васильевич
  • Фельдман Валерий Зиновьевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Аренкин Евгений Иванович
SU1073295A1

Реферат патента 1979 года Способ легирования и раскисления стали

Формула изобретения SU 645 969 A1

SU 645 969 A1

Авторы

Адельшин Юрий Гурьевич

Кулалаев Юрий Аркадьевич

Мураховский Исаак Матвеевич

Дашевский Виктор Давыдович

Закамаркин Михаил Кириллович

Останин Александр Ильич

Кердань Виктор Иванович

Храмов Владимир Васильевич

Волкодаев Александр Алексеевич

Даты

1979-02-05Публикация

1977-12-20Подача