При сварке или сборке крупных конструкций, например в судостроении, возникает необходимость кантовать эти конструкции, для чего их укрепляют на поворотной платформе, монтируемой на подъемно-опускных стойках. Поворот платформы обычно осуществляется при помощи более или менее сложных приспособлений, которые при значительном весе конструкций обходятся весьма дорого.
Целью настоящего изобретения является осуществление поворота платформы при помощи простейших механизмов.
Согласно изобретению кантование платформы вместе с укрепленной на ней конструкцией осуществляется при помощи раздвижных стое,-домкратов, устанавливаемых по четырем углам и в средней части платформы.
На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку в опущенном положении, фиг. 2 - то же в поднятом положении, фиг. 3-6 изображают устройство при различных углах наклона платформы, на фиг. 7 и 8 представлено то же устройство с платформой, повернутой на 180°.
Кантовальное устройство представляет собой платформу /, лежащую на трех парных опорах 2, 3,4, выполненных в виде телескопически раздвижных стоек fдомкратов). Средние стонки 2 сааб/ ены аидщипниками, на которые оперта ось вращения платформы.
Каждая из боковых опор 3 vi 4 снабжена на верхнем конце щаровой пятой 5, скользящей по упорам 6, монтированным на платфор1ле.
Операция кантовки иллюстрирована на чертеже. Подъем платформы осуществляется выдвижением телескопических стоек, которое может быть произведено, например, давлением жидкости на расположенные внутри стоек поршни.
Как правило, центр тяжести конструкции не совпадает с центром тяжести платформы, т. е. система не уравновешена, что способствует riponeccy кантовки.
Постепенным опусканием стоек 5 доводят их до низшего положения (фиг. 3-4).
Стойки 4, выполнившие свою функцию первоначального подъема платформы, также могут быть опущены (фиг. 4).
Когда платформа с деталью перешла через вертикальное положение (фиг. 5), выдвигают стойки 4, приподымающие конец платформы, а затем и стойки 5, принимающие на себя часть веса нагруженной платформы и приводящие платформу в горизонтальное положение (фиг. 7).
Вышеизложенная последовательность о ераций относится к вращению платформы против часовой стрелки.
Соответствующим изменением последовательности операций может быть осуществ ено вращение платформы по часовой стрелке.
Когда повернутая на 180° платформа находится в поднятом положении, под нее подается тележка 8 (фиг. 8). Опусканием телескопических стоек перегружают деталь на тележку.
Фиг. 1
J
П р е д М е т изобретен и я
1.Устройство для кантования громоздких конструкций, заключающее в себе платформу, монтированную на двух домкратах поворотно около горизонтальной оси, отличающееся тем, что центр тяжести платформы расположен на оси ее поворота, а для устойчивости ее в любом положении применены дополнительные домкраты, расположенные под ее концами.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что дополнительные домкраты расположены под четырьмя углами платформы.
Фиг. 2
XSSNXV4V4 4 V4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ КОЗЛОВАЯ ОПОРА МОСТА | 1991 |
|
RU2008392C1 |
Шлюзные ворота | 1939 |
|
SU60111A1 |
Погрузочная машина | 1932 |
|
SU33508A1 |
11.иЕйТИО-Т1ХНл1ЕСНАЙ | 1973 |
|
SU368836A1 |
ХРОМАТОГРАФИЧЕСКАЯ КОЛОНКА | 2005 |
|
RU2376057C2 |
Универсальный самопередвигающийся тюбингоукладчик | 1961 |
|
SU142336A1 |
ПОДЪЕМНИК АВТОМОБИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2009 |
|
RU2399578C1 |
Устройство для кантования | 1986 |
|
SU1381063A1 |
Передвижные леса для строительных работ | 1929 |
|
SU15540A1 |
ТЕЛЕЖКА-ЗАХВАТ ДЛЯ КАНТОВАНИЯ, ПЕРЕВОЗКИ И РАЗЛИВА ЖИДКОСТИ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ БОЧКИ | 1989 |
|
RU2015050C1 |
/yXX O/Tx / /TTV/
У/7Л /л7// У/ 4 yY//y//////
Фиг. 7
Фиг. 8
- /.//: ,.v.;
4/ Z/ J- /7//f/AM а
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1940-11-04—Подача