ет в общем случае I--80%, преимущественно 10-50 вес. %.. Пригодными мономерными или низкомолекуЛярными водорастворимыми веществами являются например, родамин В, метилеШ)вый синий ьстразоновый краситель R, эозин или трифенилметановый краситель, например, кристаллический фиолетовый, а так. же плейкообразугощие низкомолекулярные органические вещества. К ним прежде все.г6 принадлежат мономерные и олигомерные . углеводы, включая получаемые из них : п}тодукты восстановления и окисления, а также их эфиры, соли и тому подобное, например, арабит, сорбит, пентаэритрит, г лнэконобая кислота, галактонбвая кислота, а гакжё гШкоза фруктоза, манноза, арабйноза, сахароза, лактоза, МальтЬз, кроме того, смачивающие средства, как санонин, Солй натрия, алкилйрованные сульфоянтар. ньши кис/ютами и алкилйрованные арйлсульфокйслотами, полигликоли, полигликолевый эфир алкилфенола нт.д.. / : ,. Пригодными органическими вбдораство: римыми гидрофильными веществами являibtca, например, ассрциациониые продукты ИЗ фёнрльной смоли и пОЛйэтйлёнокисЛы, отвержд знкые меламин-формальдёгид, смолы, а также сетчатые гйдрофйльн1з№ коллойды, например, поливиниловый спирт, которые. jvioryT содержать неорганические пиг шйуы: -- Также являются пригодными водорастворимые гидрофильные неорганические пигментные сдои, которые внедрены на поберхности основы, например, пленки из сийтетического материала или бумаги, снабженной поверхностью из синтетического «атерйала, например, слои из пирогеновой кремниевой кислоты. ; . - - -ч - Важной группой водорастворимых гидрофильных слоев, применяемых согласнЬ изобретению, являются слой, йвлякзщйеся продуктамн реакции поверхности металла, в частности, поверхностей из алюминия с мономернУми или полимерными органическими или неорганнческими кислотами или.их со. л ям и ИДИ оЛределёйНымй комплёкс;нымй киЬлОтами или солями. Подобные слои являются хорсрир йз1вестнь1ми в технике плоской печати и применяются для предварительной обработки; металлической основы для нанесейия светочувствительных слоев.В Качестве таких с.лое могут использоваться ШёлОЧнйе силикаты, фосфорные кислоты или их производные, титан или Цирк;оний гексагалогеми ды, органические полййислоты, монОмёрные карбоновые кислоты или их производные, фосфомолибдаты, кремний молибдаты и т.д. В общем случае используются обрабатывающие растворы с высокой | oнцeнtpaциeЙ указанных веществ по сравнению с применением в обычных условиях, преимущественно растворы с содержанием примерно I - 15 вес. о/о. , Вообще гидрофильные слои согласно изобретению должны смачиваться для плоской или офсетной печати при одновременном воздействии печатающих красок на масляную основу и увлажняющего раствора только от последнего. Слои с этим свойством достаточно, известны как поверхности основы или фона для пластин плоской печати Кроме того, эти слои также выполняют из водорастворимых пленкообразующих веществ. Другое условие, которое должны выполнять гидрофильные слои при осуществлении описываемого способа, состоит в способностй изменять при облучении лазерным лучом их поверхностное напряжение по отнощёнию к воде и печатающей краске таким образом, что они перестают смачиваться водой и смачитаются только печатающей краской на. масляной НЛ0 жирной основе, т.е. становятся гидрофобными. ; . В качестре основы Для гидрофильных слоев пригодными являются обычные в плоской Печати материалы, например, покрытые слоем из целлюлозного ацетата бумага, цинк. магййй, алюминий, хром, сталь, сплавы, многослойнЬ еййенки из синтетического материалаЙли.из синтетического материала и металла. Преимущественно применяются получаемый механически. Химически или с помощью электрического тока щероховатый или анодиро1ваннь1Й алюминий. Если применяются водорастворимые гидрофильные слои, то необходимо, тобы поверхность основы постоянно гидрофильной. Хотя природа изменения от лазерного облучеййЯ изуЧё1йа не полностью, все-таки можно принять, что приэтом происходит полимеризация или образование поперечных связей в соединении при расщеплении ил№ преобразовании гидрофильных групп, 8 част- ности ОН - групп, в гидрофобные группирования. . . Для описываемого способа пригодны мощные лазеры, работаю.идие в коротковол- йовой области, например, аргоновый лазер, криптоновый ионный лазер, лазер на красйтеле, гелий - кадмиевый лазер, которые излучают в диапазоне 300-600 нм, но для некоторых слоев требуется таКжё СОа - лазер, который работает на длине волны 10,6 .. :,.;-,,. ; / : . Лазерный луч управляется с помощ1 ю заданного программированного щтрихового и/или растрового движения. Способ и устройство для регулирования лазерного луча с помощкк) электронной вычислительной машины, а также фокусировка, модуляция соответственно отклонение луча не являются предметом этого изобретения. Гидрофильные слои преимущественно об;луча|Ьтся аргоновым лазером мощностью от 3 до 30 ВТ или СОг - лазером. В зависимости от чувствительности или поглощающей способности используемых гидрофильных слоев достигаются скорости от 2 до 400 см/сек или больще. Путем фокусировки .лазерного луча с помощью оптических средств на гидрофильном слое возникает фокальное пятно диаметром меньще 50 мкм. Поскольку слои являются светочувствительными также по отношению к ультрафиолетовому излучению, то облучение может происходить при дневном свете. Особым преимуществом способа является то, что облученная печатная основа может использоваться сразу же или после проИ318ольно долгого хранения. Проявление или удаление слоя в сэободных от изображения местах ne4atHoft основь, известные в процессе печатания с форм плоской печати и часто проводимые в дорогихпроявочных мащинах, требующих много места, полностью отпадает в описываемом способе. Это обеспечивает повыщение производительности при офсетной печати. При обработке облученных материалов в офсетной печатной мащине печ.атание происходит или по способу сухой офсетной печати, или при использовании увлажняющего раствора. При смачивании гидрофильных пробельных участков (участков не несущих изображение) увлажняющим раствором или совсем не снимается материал (водорастворимые слои) или увлажняющим раствором захватываются только относительно малые количества вещества (водорастворимые слои), которые во многих случаях Легко очищаемы и без опасений могут быть отведены в канал сточной воды. В противополон ность этому при проявлении обычных светочупствительных слоев образ.уются много агрессивных веществ, обезвреживание которых для окружающей среды требует дополнительных мер.. Следующие примеры объясняют предпочитаемые варианты осуществления способа. Процентные данные, если не указаны другие, являются весовыми процентами. В качестве весовой части принят 1 г., если в качестве единицы объема выбран 1 мл. Пример . Пригодная для применения в .качестве печатной пластины пленка из бумаги, которая снабжается покрытием из гидрофильного коллоидального связующего вещества с высокодисперсным неорганическим пигментом (по данным патента США 2534588), облучалась аргон-криптойовым лазером с общей мощностью примерно 2,3 вт. При силе тока 30 а и примерно 2640 мвт облучение проводится со скоростью свыше 10 см/сек. Путем фокусировки луча оптическими средствами возникает фокальное пятно диаметром 7 мкм при плотности и мощности около 7,5 МВТ/СМ. Облученные места- приобретают пилимый темный цвет. Без других рабочих п)оцесат печатная фольга закладывается в офсетную печатную мащину и с нее производится печатание, причем облученные места принимают жирную печатающую краску. Получают в зависимости от разрывной прочности до 10000 оттисков. Хорошие результаты можно получить, если вместо выщёописанной чистой бумажной печатной пленки применяется бумажная печатная фольга с промежуточным алюминиевым слоем, как предлагается фирмой D.S. Warren с обозначением FOTORAMICПример 2. Полиэтилентефталевая пленка, снабженная гидрофильным связующим слоем, известном из описания патента ФРГ № 1228414, облучалась аргоновым лазером с силой тока 25 а и 1970 мвт световой мощностгь Облученные места хорошо видны в виде более темных участков изображения п& сравнению со светлым фоном. После обработки лазером сразу же производят печатание в офсетной мащине и получают примерно 35000 хорощих оттисков. Пример 3. Алюминиевая пластина t щероховатой поверхностью, полученной механическим способом, с нанесенным 2%-ным водным раствором кристаллического фиолетового (основного трифени.лметанового красителя) подвергается сущке; после чего ее облучают аргоновым лазерЬм. После этого печатную пластину закладывают в офсетную мащйну и обрабатывают влажной губкой. Благодаря этому с необлученных участков удаляются водорастворимые или с водой удаляемые красящие вещества, в то бремя как они в облученных местах были затвердевшими и становились олёофильными. При р-тсутствии обработки влажной губкой машина загрязняется остатками красящего вещества. Вместо кристаллического фиолеюврго можно с равьым успехом использовать красяЩие вещества: аруамин (оранжевый), астразон (оранжевый) R, родамин В, 6G или родамин бОДЫ, метилен (голубой), эозин ц так далее в одинаковой концентрации. Пример 4. Механически взрыхленную (щероховатую) алюминиевую пластину покрывают слоем 3% мальтозы и 1% родамина В и подвергают сушке, а затем облучают лазером и используют для печатания в офсетной печати без других дополнительных операций. Пример 5. Алюминиевый ролик разрыхляют по ленточному способу, анодируют и покрывают слоей 5 /о-ного раствора поливинилпнрролидона в воде, после чего слой подвергается сущке; Р1есветочувствительный материал разрезают на форматы и, как описано в примере 1, облучают аргоновым лазером
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления офсетных форм | 1977 |
|
SU839438A3 |
Способ изготовления форм для офсетной печати | 1974 |
|
SU528026A3 |
Способ изготовления офсетных форм | 1978 |
|
SU963453A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 2016 |
|
RU2658529C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1995 |
|
RU2079413C1 |
НЕГАТИВНЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ К ИЗЛУЧЕНИЮ, И ПЕЧАТАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ | 2007 |
|
RU2436799C2 |
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ЕЕ СВОЙСТВ СМАЧИВАЕМОСТИ | 1999 |
|
RU2241600C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2007 |
|
RU2353528C1 |
Способ плоской печати | 1982 |
|
SU1419511A3 |
ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ФЛЕКСОГРАФСКИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМНЫХ ПЛАСТИН ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ГАЗЕТ | 2002 |
|
RU2295145C2 |
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1975-10-07—Подача