Способ диспергирования нефти Советский патент 1979 года по МПК C02F1/40 E02B15/04 C02F103/08 

Описание патента на изобретение SU646901A3

1

Изобретение относится к способу диспергирования нефти в воде.

Проблема диспергирования нефти в. воде является одной из проблем, которой в последние годы придается все большее значение.

При транспортировке нефти вследствие случайного попадания или преднамеренного сброса на водной поверхности образуются нефтяные пятна.

При диспергировании нефти в воде мелкие и устойчивые капли менее опасны для птиц и морских обитателей и легче разрушаются микробиологическим путем.

Однако для того, чтобы нефтяные капли не могли легко образовывать агломерат, необходимо использовать очень эффективный диспергирующий агент, обладающий продолжительным сроком действия.

Известен способ диспергирования нефти, находящейся на поверхности воды или твердой поверхности, путем обработки диспергируЕощим агентом - алкилфенолэтоксилатом (fl,pl-2,0°/о в расчете на нефть) в виде растворов в спиртах, кетонах, парафиновых или ароматических углеводородах, эфирах или в виде суспензии .V

Целью изобретения является повышение степени предотвращения образования агломерата.

Поставленная цель достигается способом диспергирования нефти, находящейся на поверхности воды или твердой поверхности, путем обработки диспергирующим агентом в виде раствора или суспензии в органическом растворителе-; в качестве диспергирующего агента используют алкидную смолу, представляющую собой продукт конденсации алифатической или ароматической двухосновной или многоосновной кислоты, содержащей 4-20 атомов углерода, или димеризованных алифатических кислот с водорастворимым полиалкиленгли.колем или смесью водорастворимого полиалкиленгликоля и многоатомного спирта, выбранного из группы, состоящей из моно-, ди- и триэтиленгликоля, МОНО-, ди- и тринропиленгликоля, моно-, дии трибутиленгликоля, неопентилгликоля, глицерина, триметилолпропана, триметилолэтана, пентаэритрита, дипентаэритрита, сорбита, пропиленгликоля .и полибутиленгликоля, содержащий 25-85 вес. % водорастворимого полиалкиленгликоля.

Предпочтительно диспергирующий агент используют в количестве 0,1-20 вес. % в расчете на диспергированную нефть.

Диспергирующий агент обычно применяют в виде 1-75%-ного раствора в органическом растворителе.

Предлагаемый способ диспергирования нефти в воде включает контактирование .и воды с алкидной смолой, содержащей остаток водорастворимого полиалкиленгликоля (водорастворимый полиалкиленгликоль при температуре диспергирования нефти в воде в присутствии алкидной смолы находится ниже своей температуры помутнения).

Алкидные смолы обычно являются продуктами конденсации многоосновной кислоты, многоатомного спирта и при необходимости одноосновной кислоты.

Алкидные смолы, используемые в изобретении, предпочтительно содержат остаток водорастворимого полиалкиленгликоля, по крайней мере в виде остатка многоатомного спирта.

Используемые многоатомные спирты включают двухатомные спирты, содержащие до 20 атомов углерода, например моно-, дии трипропиленгликоль, моно-, ди- и трибутиленгликоль, неопентилгликоль; водонерастворимые полигликоли, например полипропиленгликоль и полибутиленгликоль; трехатомные спирты, содержащие до 20 атомов углерода, например глицерин, триметилолпропан и триметилолэтан, и многоатомные спирты, содержащие до 20 атомов углерода, например пентаэритрит, дипентаэритрит и сорбит.

Остаток многоосновной кислоты, входящий в состав алкидной смолы, может быть насыщенным или ненасыщенным, олефиновым или ароматическим остатком.

Обычно используют алифатические или ароматические двухосновные кислоты, содержащие до 20, предпочтительно до 10, атомов углерода, например орто-, изо- или терефталевую, малеиновую, фумаровую, итаконовую, мезаконовую, цитраконовую, азелаиновую, янтарную, адипиновую, глутаровую или пробковую кислоту.

Многоосновная кислота может быть трехосновной, преимущественно ароматической кислотой, содержащей до 20, предпочтительно до 10, атомов углерода, например тримеллитовая или пиромеллитовая кислота.

Для введения в алкидную смолу остатка одноосновной кислоты, служащего монофункциональным замыкателем цепи, используют свободную кислоту или из ее эфир, особенно глицерид.

Кислота может быть ароматической, особенно алкилзамещенной бензойной кислотой, но преимущественно алифатической, насыщенной или ненасыщенной кислотой, содержащей до 30, предпочтительно 6-22 атома углерода.

Смеси кислот или их эфиров могут быть использованы для получения одноосновной

кислоты, особенно смеси кислот таллового масла или кислот, полученных из льняного, соевого масла, китовой ворвани, дегидратированного касторового, тунгового масла, рыбьего жира, картаминового, ойтикового, хлопкового или кокосового масла.

Полиалкиленгликоли общей формулы

К (-0 -С С - J, ОН получают из окиси олефина,напримерполиэтиленгликоль

Н(ОС СЦ) ,ОН получают из окиси этилена. Водорастворимым полиалкиленгликолем является предпочтительно полиэтиленгликоль, а также низкомолекулярный полипропиленгликоль или полиалкиленгликоли, содержащие в основном этиленоксигруппы вместе с небольщими количествами нестереорегулярных пропиленокси- или/и бутиленоксигрупп.

Кроме водорастворимого полиалкиленгликоля алкидная смола может содержать остатки одного или нескольких водонерастворимых полиалкиленгликолей, например полипропилен- или полибутиленгликолей с более высоким молекулярным весом.

Кроме того, алкидная смола может содержать остатки одного или нескольких полиалкиленгликолей, содержащих водорастворимые полиалкиленоксиблоки, вместе с водонерастворимыми полиалкиленоксиблоками, например полиэтиленокси/полипропиленокси блок-сополимеры поли (этилен/пропилен) гликоль.

Водорастворимый полиалкиленгликоль, используемый для получения алкидной смолы, предпочтительно имеет молекулярный вес 100-10.000, лучще 400-5.000.

Одна из концевых гидроксильных групп полиалкиленгликолевого остатка смолы при необходимости может быть этерифицирована, например низшим (Q -Q )-спиртом, таким,, как метанол или этанол.

Алкидные смолы могут быть получены из алкидной смолы и полиалкиленгликоля (взаимодействие карбоксильной или эфирной группысмолы и концевой гидроксильной группы гликоля) по стандартной методике этерификации или трансэтерификации.

С другой стороны, алкидная смола может быть получена из ингредиентов, один или несколько из которых содержат полиалкиленгликольную часть. Например, многоатомный спирт, такой, как глицерин, может реагировать с окисью олефина, например окисью этилена, с образованием глицерин/полиэтиленгликолевого эфира. Затем этот продукт взаимодействует с многоосновной кислотой и в случае необходимости с одноосновной кислотой в условиях этерификации с образованием алкидной смолы.

Аналогично многоосновная кислота может реагировать с окисью олефина с образованием эфира полиалкиленгликоля, содержащего одну или несколько свободных карбоксильных групп, участвующих в реакции образования алкидной смолы. Кроме того, алкидную смолу можно приготавливать из ингредиентов, в число которых входит полиалкиленгликоль. Лучше, чтобы реакция образования алкидной смолы протекала полнее, т.е. как можно ближе к критической точке образования геля. Обычно продукт имеет низкое конечное кислотное число, например менее 30 мг КОН/г. На практике в нефть и воду вводят алкидную смолу, растворенную или диспергированную в инертном органическом растворителе. Пригодные растворители включают углеводороды, особенно алифатические и циклоалифатические углеводороды, содержащие .6-20 атомов углерода. Обычно используют фракции исходной нефти, содержащие ароматические, алифатические и циклоалифатические углеводороды, например керосин или газойль. При диспергирований нефтяных пятен содержание ароматических углеводородов во фракции должно быть меньше 30, предпочтительно меньше 5 вес. % (предотвращение пагубного воздействия на жизнь моря). Эффективными растворителями, являются углеводородные эфиры или спирты, особенно Q -Сзо -эфиры или спирты, напри.мер диизооктиловый эфир, изооктанол, изодеканол, октилоктаноат или тетрадецилацетат. Эфиры обь1чно являются предпочтительными при диспергировании нефтяных пятен, так как они менее опасны для жизни моря. Смеси указанных эфиров и спиртов часто получают в качестве побочных продуктов при гидроформилировании олефинов, например G-С 3-олефинов. Эти смеси используют без дополнительной очистки или после удаления следов металлов и/или после уменьшения содержания в них спирта, например путем дистилляции, экстракции или абсорбции. Другие применимые эфиры включают гликолевые эфиры, особенно низшие Ci -Q -эфиры этилен- или пропиленгликоля, и эфиры, полученные путем взаимодействия спирта, особенно С| -Сб -алканола, с одной или несколькими молекулами окиси олефина, например окиси этилена и/или окиси пропилена. Способ диспергирования нефти в воде в соответствии с изобретением может быть использован при извлечении нефти из дегтеносных песков. Дегтеносный песок контактируют с водой и алкидной смолой, преимущественно в присутствии углеводородного разбавителя, например фракции сырой нефти, такой, как нафта, которая преимущественно представляет собой рециркулирующий поток от фракционирования извлеченного дегтя. Как в этом случае, так и при вторичном извлечении сырой нефти желательно выбирать смолу, которая образует эмульсию, устойчивую в условиях турбулентности и склонна к коалесценции в водных и нефтян 1|х слоях при исчезновении турбулентности. При очистке танкеров и другого оборудования алкидные смолы используют для диспергирования прилипшей к оборудованию нефти в смеси с водой и растворите; ем. Растворитель может быть ()г)сы1иениы.1 углеводородом, а также фракцией сырой нефти, например керосином или нафтой. Установлено, что более разветвленная алкидная смола люлыне остается в диспергированном ви.аё перед рекоалесценцией, хотя в условиях турбулентности степень разветвления играет меньшую роль в определении количества диспергируемой нефти. Возможность подбора диспергирующих агентов с различными сроками действия при высокой эффективности диспергирования значительно расширяет область применения,предлагаемых диспергирующих агентов. Для определения теоретической критической точки образования геля можно использовать простое соотношение, предложенное Каном РОИ/РД (f-l)(g-I)-, где RH - вероятность того, что гидроксилъная группа будет реагировать; R - вероятность того, что кислотная группа будет реагировать; f - средняя функциональность молекул, содержащих гидроксильные группы; g - средняя функциональность молекул, содержащих кислотные группы. Предпочтительным алкидным эмульгатором для диспергирования нефтяных пятен является эмульгатор со структурой геля, которая образуется, когда ВН/РА I, тогда как для экстракции дегтеносных песков или вторичного извлечения нефти обычно более приемлем продукт, у которого РО /Я 1. Обычно для диспергирования нефтяных пятен берут алкидную смолу, которая диспергируется в основном в нефтяной фазе, и/или является продуктом гелеобразного типа, и/или содержит менее 60 вес. % остатка водорастворимого полиалкиленгликоля. Для очистки танкеров, вторичного извлечения нефти и извлечения нефти из дегтеносных песков предпочтительно используют алкидную смолу, котбрая диспергируется преимущественно в водной фазе, и/или является продуктом негелеобразного типа, и/или содержит меньше 60 вес. % остатка водорастворимого полиалкиленгликоля. ААожно использовать одну или более алкидную смолу, особенно две алкидные смолы, например, одна может содержать менее 50, например 40 вес. °/о остатка полиалкиленгликоля, а другая 50 или более, например 60 вес. % остатка полиалкиленгликоля. В составы, применяемые для диспергирования нефти, могут входить другие поверхностно-активные вещества, например обычные детергенты, такие, как конденсаты этилена и/или окиси пропилена с Q -Qo -алканолами, такими, как изооктанол или тридеканол, блок-сополимеры окиси этилена/окиси пропилена, конденсаты жирной кислоты (предпочтительно содержащей до 30, атомов углерода) с окисью этилена, например конденсаты олеинового или таллового масла с 5 молями окиси этилена.

Методика моделирования диспергирования нефтяных пятен.

1,5 л 3,5/о-ного раствора хлорида натрия помещают в химический стакан на 4 л. На поверхность раствора или воды наносят 1 мл выветрившейся сырой кувейтской нефти. Диспергирующий агент наносят с помощью шприца и выдерживают систему в течение 2 мин на качающемся столе (моделирование волнового движения). Стакан качают при низкой скорости (приблизительно 60 качаний в 1 мин) в течение различного времени (до 30 мин) и наблюдают за поведением нефти через определенные промежутки времени.

Пример 1. Алкидную смолу получают Пз пентаэритрита, полиэтиленгликоля (мол. вес 600), глицерина, тримеллитового ангидрида и жирных кислот соевого масла в молярном отнощении 0,6:1,2:0,6:1,2:3,0. Кислотное число смолы 18-/22 мг кон/г; содержаниеостатка полиэтиленгликоля 40 вес. /о; RH /В 1,0.

75%-ный раствор смолы в уайт-спирите смещивают с эквивалентным количеством монобутилового эфира этиленгликоля и 0,5 мл полученного 37,5%-ного раствора добавляют к нефти. Диспергирование нефти в воде начинается сразу же после добавления диспергирующего агента. Через 13 мин вся нефть диспергируется (мелкие капельки).

Пример 2. Приготовленную в примере 1 алкидную смолу диспергируют в гексадекане и вносят в нефть в виде 37,5°/о-ной дисперсии. После 15 мин перемешивания нефть полностью диспергируется (очень мелкие капельки). Получают более тонкую дисперсию, чем в примере 1.,

Пример 3. Алкидную смолу получают из пентаэритрита, полиэт 5ленгликоля (мол. вес 600), тримеллитового ангидрида и жирных кислот соевого масла в молярном отношении 0,6:2,75:1,63:3,0. Кислотное число смолы 18-/22 мг кон/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 60 вес. %; В„ /РА 1.

1 вес.ч. смолы смешивают с 3 вес.ч. смоля, полученной в примере 1, перемешивают со смесью Сгб-эфиров и Се-спиртов, образующейся в качестве побочнгото продукта при гидроформиллировании гептенов до Cg спиртов. 0,25 мл полученного 20°/о-ного раствора добавляют к нефти и перемещивают 5 мин. Нефть полностью диспергируется, лишь незначительное количество всплывает на поверхность. Диспергированные капельки очень малы и видимы с большим трудом.

Пример 4. Готовят диспергирующий агент, содержащий, вес. °/о:

Этоксилатолеинового Спирта

(5 моль окиси этилена на 1 моль олеинового спирта) 30

Диоктилсульфосукцинат - . 10-Этанол30

Монобутиловый эфир этиленгликоля30

Испытывают в условиях примера 1. Нефть диспергируетсячерез 10 мин.

Пример 5. Тот же диспергирующий-агент, что и в примере 3, вносят в нефть в виде 33%-ной эмульсии в 3,5%-ном растворе хлорида натрия. Скорость и степень диспергирования такие же, как и в примере 3.

Пример 6. Смешивают 338 вес.ч. алкидной смолы из примера 1, 111 вес.ч. алкидной сМоль из примера 3, 1535 вес.ч. сме.си Сч - и высших эфиров и спиртов и 270 вес.ч. бутилового эфира моноэтиленгликоля. 0,3 мл смеси вносят в нефть, а во второй стакан на качающемся столе добавляют 0,15 мл диспергирующего агента из примера 4 (соответствующее тому же количеству активного диспергирующего агента, т.е. 6 вес. % активного диспергирующего агента в расчете на нефть). После перемешивания в течение 2 мин нефть полностью диспергируется. При использовании диспергирующего агента из примера 4 капельки нефти не диспергированы с поверхности.

Пример 7. Алкидную смолу А получают из пентаэритрита, глицерина, полиэтиленгликоля (мол. вес 600), тримеллитового ангидрида и жирньгх кислот кокосового масла в молярномотношении 0,6:0,6:1,2:1,2:3,0. Кислотное число смолы 18-122 мг КОН/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 40 вес°/о РОН/РА 1,0.

Алкидную смолу Б готовят таким же способом, но заменив жирные кислоты кокосового масла жирными кислотами соевого масла. Содержание остатка полиэтиленгликоля 50 вес. %. 15 вес.ч. смолы А в виде 75%-ного раствора в уайт-спирите и 5 вес.ч. смолы Б в виде 95%-ного раствора в уайт-спирите смешивают с 70 вес.ч. смеси октанолов, диоктиловых эфиров и октилоктаноатов, представляющей собой побочный продукт гидроформилирования смешанных гептенов, или с 10 вес.ч. продукта взаимодействия окиси пропилена и метанола (содержащего в среднем 3,7 моль окиси пропилена на 1 моль метанола)., ,

Полученную смесь эмульгируют , в воде, содержащей 3,5 вес. % хлорида натрия, и получают эмульсию, содержащую 80 об. % воды. 1 мл этой эмульсии добавляют к нефти. После перемешивания в течение 2 мин нефть диспергирована с поверхности.

Пример 8. Алкидную смолу готовят из пентаэритрита, глицерина, полиэтиленгликоля (мол. вес, 600), тримеллитового ангидрида и жирных кислот соевого масла в молярном отношении 0,6:0,6:1,2:1,2:3,0. Кислотное число смолы 18-/22 мг КОН/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 40 вес. %; РОН /R 1,0. 17,5 вес.ч. СМОЛЫ (в виде 75%-ного раствора в уайт-спирите) и 2,5 вес.ч. смолы Б из примера 7 (в виде 95%-ного раствора в уайт-спирите) смешивают с 70 вес.ч. смеси октанолов, диоктиловых эфиров и октилоктаноатов (см. пример 7) и 10 вес.ч. пропокси; лированного метанола (см. пример 7). Эта смесь исключительно эффективна при диспергировании нефти в воде при использовании ее в виде 10 об.%-ной эмульсии в воде, содержащей 3,5 вес.% хлорида натрия. Пример 9. Оценивают эффективность диспергирующих агентов в соответствии с документом № LR 152/ES отдела промышленности лаборатории Warren Spring «Методика исследования химических агентов для диспергирования нефти в море. Опыты проводят в море при силе ветра 2-5 баллов, солености (определена солемером) 3,5 вес./о и температуре воды 15,5°С. Из одной насадки с судна разбрызгивают сырую кувейтскую нефть на поверхность моря, а из другой - смесь, содержащую 90% морской воды и 10% диспергирующего агента, так чтобы она попадала на нефтяное пятно. За судном буксируют доску для создания условий турбулентности на поверхности, облегчающих диспергирование нефти. Расход нефти в начале опыта 3,8 л/мин, расход смеси 14,06 л/мин. Затем расход нефти стали увеличивать ступенчато по 1,9 л, поддерживая расход смеси постоянным, до тех пор пока со следующего сзади судна не были отмечены на поверхности воды мешающие образцы. Затем расход нефти стали ступенчато уменьшать по 1,9 л до тех пор, пока мешающие образцы не исчезли, указывая на полное диспергирование нефти. Максимальный расход, при котором поверхность моря остается чистой, 19 л, т.е. 0,074 ч. диспергирующего агента для диспергирования 1 ч. нефти. .В сравнительном опыте (10% кислоты таллового масла, этокСилированной 5 моль окиси этилена, 10% олеиновой кислоты, этоксилированной 5 моль окиси этилена, и 80% керосина) требуется I ч. диспергирующего агента для диспергирования 1 ч. нефти. Испытуемый диспергирующий агент состоит из 75% смеси эфиров и спиртов, полученной в виде побочного продукта при гидроформилировании смещанных гептенов (59% диоктилового эфира, 24% Q е -эфиров, 14% С|6 -спиртов), 5% продукта взаимодействия окиси пропилена с метанолом (содержит в среднем 3,7 моль окиси пропилена на-1 моль метанола), 17,5% алкидной смолы, полученной из пентаэритрита, глицерина, полиэтиленгликоля (мол. вес 600), триметиллитового ангидрида и кислот таллового масла (кислотное число 15,25 мг КОН/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 40 вес. %), и 2,5% алкидной смолы, полученной из пентаэритрита, глицерина, полиэтиленгликоля (мол. вес 600), тримеллитового ангидрида и кислот таллового масла (кислотное число 15,25 мг Кон/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 50 вес. /о). Пример 10. 10 г дегтеносного песка из Атабаски, содержащего 12-13 вес. % битума, помещают в делительную воронку с притертой пробкой с 9 г дистиллированной воды и 1 г нефти, содержащей 0,01 г алкидной смолы. Воронку встряхивают в течение 5 мин, отстаивают до разделения на три слоя. ВерхНИИ слой содержит нафту и битум, средНИИ - воду, нижний - песок. Из песка извлекают более 95 вес. /о битума. По-видимому, смола обеспечивает диспергирование нафты в воде и тем самым ускоряет экстракцию битума нафтой. Она также может обм,г114 1 у 1V1 с 11С1 uj I vyri. v- 11 со, 1 j i извлечение битума из песка. Очень важно, что после отстаивания дисперсия нефть/вода разделяется, так что нафта и битум могут быть легко извлечены. Алкидную смолу получают из жирных кислот таллового масла, пентаэритрита, цолиэтиленгликоля (мол. вес 800) и тримеллитового ангидрида, взятых в молярном отношении 3,0:0,61:2,15:4,23. Кислотное число смолы 15-25 мг КОН/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 61 вес. %; 1,215. Пример 11. Готовят смесь, включающую, вес. %: 10 смолы (см. пример 10), 50 побочного продукта гидроформилйрования, (см. пример 9) и 40 продукта взаимодействия окиси пропилена с метанолом (см. пример 9). 1 ч. смеси и 10 ч. воды используют в процессе, моделирующем очистку танкера, напыляя ее на металлическую пластину, намазанную сырой кувейтской нефтью. Нефть удаляется с пластины даже при температуре окружающей среды. В примерах 12-19 готовят диспергирующие агенты, эффективность которых оценивают по методике примера 3. Пример 12. Пентаэритрит, полиэтиленгликоль (мол. вес 800), глицерин, фталевый ангидрид, жирные кислоты соевого масла в молярном отнощении 1:1:1:3,2:3,0. Кислотное число смолы 14,7 мг КОН/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 40 вес. %; содержание жирной кислоты 36,8 вес. %; Вн /Fi, 1,0. Пример 13. Пентаэритрит, глицерин, полиэтиленгликоль (мол. вес 200), полиэтиленгликоль (мол. вес 400), полиэтиленгликоль (мол. вес 600), полиэтиленгликоль (мол. вес 800), полиэтиленгли.коль (мол. вес 1500), тримеллитовый ангидрид, жирные кислоты галлового масла в молярном отнощении 0,6: :0,6:0,12:0,24:0,48:0,24:0,12:1,2:3,0.

Кислотное число смолы 18,0 мг КОН/г; содержание остатка полиэтиленгликоля

39.7вес. %; содержание жирной кислоты

45.8вес. о/о; Ро„ /Рд 1,0.

Пример 14. Пентаэритрит, полиэтиленгликоль (мол. вес 600), фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид, жирные кислоты соевого масла в молярном отношении 1,09:1,2:0,5: :0,9:3,0. Кислотное число смолы 1 мг кон/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 39,4 вес. %; РОН /F, 0,77 (полагая, что весь малеиновый ангидрид реагирует с ненасыщением жирной кислоты соевого масла с получением трифункциональной кислоты) .

Пример 15. Пентаэритрит, полиэтиленгликоль (мол. вес 600), фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид, жирные кислоты соевого масла в молярном отношении 1,05:1,2: :0,5:0,9:3,0. Кислотное число смолы 9,2 мг кон/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 40 вес. %; содержание жирной кислоты 47,5 вес. °/о; РОН /Н 0,77 (то же допуш.ение, что и в примере 14).

Пример 16. Пентаэритрит, глицерин, полиэтиленгликоль (мол. вес 800), фталевый ангидрид, димеризованные жирные кислоты (EMPOL 1024), жирные кислоты таллового масла в молярном отношении 0,6:0,6: : 1,2:0,9:1,4:2,0. Кислотное число смолы 15,3 мг кон/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 38,7 вес. °/о; содержание жирной кислоты 55,3 вес. %; РОН /Рд 0,95.

Пример 17. Пентаэритрит, полиэтиленгликоль (мол. вес 400), тримеллитовый ангидрид, жирные кислоты таллового масла в молярном отношении 1,0:2,0:1,0:3,0. Кислотное число смолы 32,4 мг КОН/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 40 вес. %; содержание жирной кислоты 43 вес. %; IQH /Н 1,2.

Пример 18. Пентаэритрит, монометиловый эфир полиэтиленгликоля (мол. вес 750), фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид, жирные кислоты соевого, масла в молярном отношении 1,5:0,7:1,3:0,7:3,0. Кислотное число смолы 9,3 мг КОН/г, содержание остатка полиэтиленгликоля 30,5 вес. %; содержание жирных кислот 51 вес. %; /РА 0,9 (то же допущение, что и в примере 14).

Пример 19. Для получения смолы берут Пентаэритрит, глицерин, полиэтиленгликоль (мол. вес 600), тримеллитовый ангидрид и лауриновую кислоту в молярном отношении 1,1:1,1:1,5:2,0:5,0. Кислотное число смолы 18 мг КОН/г; содержание полиэтиленгликоя 40 вес. %; Р,н /R 0,925.

Смолы испытывают по методике примера 3, измеряя время до образования тонкой устойчивой дисперсии нефтяных капелек в воде. Это время для смол, полученных в при- . мерах 12-14, 16-19, составляет 2, 1-2, , 1, 2, 5 и 5 мин соответственно.

Пример 20. 100 г дегтеносного песка из табаски помещают в банку емкостью

224,2 г, снабженную герметичной винтовой пробкой, добавляют раствор 0,019 г алкидной смолы в 100 г дистиллированной воды и 1 г нафты, медленно вращают на лабораторном роликовом столе (22 об/мин) в течение 10 мин при 22°С. Затем содержимое банки выдерживают 15 мин и получают четыре отчетливых слоя: нижний песчаный слой, покрытый осадочным слоем, водный слой (по существу не содержащий коллоидной глины и диспергированного битума) и верхний слой битум/нафта, имеющий консистенцию сливок.

После сушки обрабатываемый песок экстрагируют хлороформом. Только 120/0 исход5 ного битума остается в песке, т.е. извлечение 880/0Исходную алкидную смолу получают из пентаэритрита, тримеллитового ангидрида, полиэтиленгликоля (мол. вес ,.1500) и жирных кислот таллового масла в молярном отношении 0,,1:3,0. Кислотное число смо.ты 18,9 мг кои/г; содержание остатка полиэтиленгликоля 74,7 вес. о/д; содержание жирной кислоть 20,2 вес. о/д; f5 /ц - .

Пример 21. Пластины из цементирован5 ной и грунтованной стали (получают путем погружения пластин в выветрившуюся сы- рую кувейтскую нефть и дренирования) с непрерывной темной нефтяной пленкой хорошо очищаются (отсутствие нефтяных полос или пятен) через 10 мин после опрыскивания 0 эмульсией, содержащей 20 мл побочного продукта гидроформилирования (см. пример 9), 180 мл дистиллированной воды, 0,20.г алкидной смолы (см. пример 11 или пример 20).

При Отстаивании эмульсии, содержащие отмытую сырую кувейтскую нефть, через 15 мин разделяются на верхний слой,содержащий сырую кувейтскую нефть и побочный продукт гидроформилирования, и нижний водный слой, содержащий основную часть алкидной смолы, но без :заметнь х следов 0 сырой нефти;

Пример 22. 6 вес.ч. смеси (3:1) алкидных смол, указанных в примере 3, растворяют в 40 вес.ч. смеси разбавителей (35 вес.ч. побочного продукта гидроформилирования и 5 вес.ч. нропоксилированного метанола). Полученный раствор испытывают в морской воде. Нефть быстро диспергируется в морской воде, образуя стабильную дисперсию из мельчайших капелек.

Формула изобретения

1. Способ диспергирования нефти, находящейся на поверхности воды или твердой поверхности, путем обработки диспергирующим агентом в виде раствора или суспензии в органическом растворителе, отличающийся тем, что, с целью повышения степени пртедотвращения образования агломерата, в качестве диспергирующего агента используют алкидную смолу, представляющую собой продукт конденсации алифатической или ароматической двухосновной или многоосновной кислоты, содержащей 4-20 атомов углерода, или димеризованных алифатических кислот с водорастворимым пОлиалкиленгликолем или смесью водорастворимого полиэти ленгликоля и многоатомного спирта, выбранного из группы, состоящей из моно-, ди- и триэтиленгликоля,. моно-, ди- и трипропиленгликоля, моно-, ди- и трибутиленгликоля, неопентилгликоля, глицерина, триметилолпропана, триметилолэтана, пентаэритрита, дипентаэритрита, сорбита, пропиленгликоля и полибутиленгликоля, содержащий 25- 85 вес. % водорастворимого полиалкиленгликоля. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что диспергирующий агент используют в количестве 0,1-20 вес. /о в расчете на диспергированную нефть. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что диспергирующий агент используют в виде 1-75/о-ного раствора в органическом растворителе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3.577.340, кл. 210-42, 1971. 2.I. Pobym. Sci., 49 (152), 1961.

Похожие патенты SU646901A3

название год авторы номер документа
ПРОИЗВОДНЫЕ ПОЛИОКСИАЛКИЛЕНОВ И ЗАМЕЩЕННОГО ЯНТАРНОГО АНГИДРИДА, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ И СПОСОБ ИНВЕРСИИ ЭМУЛЬСИИ "ВОДА В МАСЛЕ" 1993
  • Нейл Майкл Карпентер
  • Гордон Макгрегор
  • Клайв Эдвард Вильне
RU2118641C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗЕРЕН ПИГМЕНТОВ ИЗ ЧАСТИЦ ПОЛИМЕРОВ 1972
  • Джордж Гарольд Кокс, Десмонд Уилфрид Джон Осмонд, Морис Уейнрайт Скиннер Чарльз Гарольд Янг
  • Иностранна Фирма Империал Кемикал Индастриз Лимитед
SU333767A1
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРАСИТЕЛИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2005
  • Саркар Маниш
  • Осборн Бэрри
  • Чарретон Томас
  • Силгрэм Хелен
RU2395549C2
Способ очистки сложных эфиров 1971
  • Джон Реджинальд Чилтон
SU489305A3
ХОЛОДИЛЬНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА, СРЕДСТВО И СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ ОСАЖДЕНИЯ ИЛИ УДАЛЕНИЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫХ ОСАДКОВ 2000
  • Корр Стюарт
  • Гибб Питер Тимоти
  • Рэндлз Стивен Джеймс
RU2238964C2
Способ получения органических дисперсий виниловых полимеров 1963
  • Десмонд Уилфрид Джон Осмонд
SU465011A3
Способ извлечения меди из водных растворов, содержащих ион хлора 1982
  • Раймонд Прайс
  • Питер Майкл
  • Квэн Дэвид Стюарт
  • Раймонд Фредерик Дэлтон
SU1734577A3
ЭМУЛЬГАТОР, ЭМУЛЬСИЯ "ВОДА В МАСЛЕ", ВЗРЫВЧАТАЯ ЭМУЛЬСИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА 1995
  • Паул Николаас Вентер
  • Франсуа Крюгер
RU2164812C2
СОСТАВЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЕМКОСТЕЙ 2012
  • Лист Майкл
  • Мусса Юсеф
  • Нотс Клаудиа
RU2561733C2
Способ получения алкидномономерныхСМОл 1978
  • Зубарь Галина Петровна
  • Ковтун Светлана Николаевна
  • Черная Вера Ивановна
SU812793A1

Реферат патента 1979 года Способ диспергирования нефти

Формула изобретения SU 646 901 A3

SU 646 901 A3

Авторы

Питер Джордж Осборн

Питер Фрэнсиз Никс

Майкл Джордж Нортон

Даты

1979-02-05Публикация

1975-01-17Подача