Индий И галлий содержатся в вегьма малых количествах б рудах разли ных металлов и получаются из отходов производств, где в силу особенностей основного технологического процесса происходит концентрирование лк. Так, в электролитическом производстве цинка эти металлы концентрируются в отвальном железном кеке. Этот кек содержит большие количества цинка и свинца и для утилизации ViK подвергается, так называемому, вельц процессу, В процессе вельцеианин кеков индий и галий переходят в вельц-окиси, которые в дальнейшем технологическом процессе подвергаются сернокислотной обработке для разделения цинка и свинца. Получение и-ндия и гал.чия должно строиться так,, чтобы не нарушать этого основного процесса.
Автором настояшего изобретения предлагается при получении индиево-галлиевого концентрата из вельд-окисей сернокислотной обработкой и осаждением индия и галлия окисью цинка, вновь растворить концентрат и подвергнуть его очистке от жел.за путем обработки раствора цинковой пылью.
Далее особенностью изобретени является то, что выщелачивание вельц-окисей ведут недостаточным количеством кислоты с целью полного растворения цинка, а индий и галлий извлекают из свинцового осадка. При растворении вельцокисей в серной кислоте в пульпу добавляют пиролюзит.
Пример 1, Вельц-окись подвергается вьицелачизпнию разбавленной серной кислотой (отработанным злектроТИТОМ цинкового производства). Кислота берется в таком количестве, чтобы обеспечить в конце выш,елачивания кислотность не менее 10 г/л, В процессе выщелачивания добавляется пиролюзит- 2-3% от веса вельц-оккси-для облегчения перевода индия в раствор.
Цинковый раствор, содержащий индий и галлий, после отделения от свинцового кека поступает на очистку от железа. Последняя проводится с помощью окиси цинка, в качестве носителя которой лучше всего употреблять обожженный цинковый концентрат. Индий и галлий при этой операции осаждаются совместно с железом, причем дли полноты осаждения индия необходимо применять избыток окиси цинка, взятый в количестве, не менее 8 кг на кубометр раствора.
Получаемый при этом железный кек можно рассматривать как первичный концентрат индия и галлия, но так. как содержание их в нем еще низко, то он подлежит переосаждецию.
Для удаления из кека железа последнее восстанавливается цинковой пылью в растворе серной кислоты, а из раствора, очищенного от железа, индий и галлий выделяются окисью цинка.
Пример 2. Вельц-окись подвергается выщелачиванию раствором серной кислоты, взятой в недостаточном количестве с целью полного растворения цинка. В получаемый пр I этом нейтральный раствор индий и галлий не переходят и полностью остаются в свинцовом остатке.
Для излечения их из свинцового остатка последний подвергается «ыщелачивянию серной кислотой. Из серно-кислотного раствора инлий и галлий выделяются окисью цинка после восстановления железа цинковой пылью.
Первый вариант позволяет более полно извлечь рассеянные элементы, особенно галлий, но требует для
своего осуществления большего количества аппаратуры, чем второй вариант.
Получаемые в обоих случаях концентраты содержат In - 0,2 - 0,4% и Ga -0,04--0, и могут служить сырьем для получения чи-. стых металлов.
Предмет изобретен ня
1.Способ получения индиевогаллиевых концентратов из вельцокисей обработкой их серной кислотой с последующим осаждением индия и галлия окисью цинка, повторным растворением и переочисткой осадков, отличающийся тем, что полученный после первой переочистки и растворения осадка раствор, содержащий индий и галлий, подвергают очистке от железа осаждением последнего цинковой пылью.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что растворение вельц-окисей в серной кислоте ведут с добавлением в пульпу пиролюзита.
3.Прием выполнения способа поп. 1, отличающийся тем, что выщелачивание вельц-окисей кислотой ведут с недостатком последней для полного растворения цинка, после чего индий и галлий извлекают из свинцового осадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки сульфидных цинковых материалов | 1991 |
|
SU1822439A3 |
Способ переработки свинцовых кеков | 2020 |
|
RU2752722C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРА И ФТОРА ИЗ ПЫЛЕВИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2317344C1 |
Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов | 1974 |
|
SU501094A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ХЛОРА СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ | 2008 |
|
RU2372413C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ | 1991 |
|
RU2020171C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2079561C1 |
Способ переработки цинкового кека | 2016 |
|
RU2620418C1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1940-11-10—Подача