соединейных между собой и с плитами .ий, причем двуплечий рычаг соединен со средней плитой секции и тягой с компенсатором, а звенья - с. крайними плитами секций. При этом двуплечий рь1чаг и звено шжней плиты секции вьшолнекы с продолыллми пазами в мес тах сочленения их с плитами пресса.
На фиг, 1 изображен общий вид меха1-шама, на фиг. 2 подаижное соединение при разомкнутом положении плит пресса с загруженными заготовками на фиг. 3 - то же соедине ние при сомкнутом положении плит пресса, когда нижняя плита секций не загружена на фиг, 4 - то же при сомкнутом положении плит пресса, когда средняя плита секции не загружена, на фиг, 6 - узел Т на фиг. 1. . .
Рычажный механизм одновременного смыкания плит многоэтажного пресса Ьклю чает рычаги 1,штаиги.2,тяги Зскомпен саторами 4, уравновешй1&ак)Щ11е тяги 5 с компенсационными пружинами 6 и подвиж ные соединения,каждое из которых выполнено в виде двуплечего рычага 7 и зв&ньев . Рычаги 1 шарнирно крепятся к архи траву пресса 10{ см.фиг ,1) и через штанги 2 связаны с подьижнОй траверсой пресса 11
Нагревательные плиты пресса объединены подвизсньтми соединения ш в; сек™ щга состоящие из трех плит 12 13 и 14. Двуплечий рычаг 7 и звенья 8 и 9 каждого подвилшЬго соединения шар нз1рно соединены между собой и с кронштейнами15 плит 13, 12 и 14 сбоФветственно. В кронштейнах IS плит предусмотрены пальцы 16 и втулки. 17 для плит 13 и 14, которые позволяют двуплечему рычагу 7 и звену 9 подвижного . соединения не только качаться, но и совершать поступательное перемещение относиТельн : предусмотренных в Них
Овал: нь1Хотверстий.Г
Тягтя 3 с гвдравлйческим компенсатором 4 одним концом шарнирйо соедиНевы с рычагами 1, а другим - со средней плитой 13 секции. Уравновешивающие тяги 5, инрнирно соединяющие рычаги 1 с нижней плитой 14 каждой с екuftrij кроме компенсационных пружин 6, снабжены шайбами 18 (см. фиг. 5) и гайками 19 для регулирования сил на-, тяжения. Причем на тягах 5 имеются заплечики, обеспечивающие двухстороннее действие пру}кин 6.
На нижних плитах .14 секций предусмотрейы контргрузы 2О (см. фиг. 2),
масса которых до/1нша быть заведомо больше, чем усилие, создаваемое перегрузом плиты 13 и моментом трения в шарнирах. Заготовки пресс-материала обозначены позицией 21.
Механизм работает следующим образом. В каждой секции ведущей плитой является средняя плита 13, которая сочленяеа-ся с тягами 3, При отсутствии уравновешивающей тяги 5 верхняя 12 и нюкняя 14 плиты секции перемещались бы во время смыкания со скоростью плиты 13. Уравновешивающая тяга 5 обеспечивает перемещение тшжней плиты 14 с необходимой скоростью. Наличие подвижного соединения плит секций обеспечивает передачу перемещения нижней плиты 14 от уравн(эвещивающей тяги 5 верхней ш1йте 1.2 Taicace с необходимой скоро ;тью. Г1оскольк.у плиты уравновешивают друг друга, осмЬбную нагруз. ку йесет тяга 3, а тяга S .- нarpyзкy необходимую дйя преод0йе11ия моментов трения uiapHHpOB механизма. Уравнове- .
5 Шйваюшая тяга 5 должна работать только от растягивающего усилия, для чего и , предус мотрены кбнтргрузы 19. При невы полиеши условий выбора массы контргрузов 19, иэяоженного выше, уравновешивающай тяга 5 будет работать только на сжатие и не сообщит плитам 12 и 14 Ifёобходимой скорости при смыкании. Предохранительное устройство тяги 5, включающее работающую в упор пружину 6, позволяет произвести точную расстайовку плит, которая не меняется в процессе эксплуатации .механизма, для чего сила затяжки пружины должна нескопьк Э превышать неуравновещенную нагрузку от плит. Ва-время смыкания такое устройство устрайяет вредное качание и подпрыгивание ппит.
Во бремя работы пресса на первой Стадий смыкания, когда между плитами и заготовками 21 зазоры, на предохранительные устройства (гидроцилиндры 4, пружины 6 я подвижные соединения 7, 8,9) действуют нагрузки меиьигае, чем .установлен1йые на них усилия срабатывания, и движение плит будучи жестко подчинено кинематической закономерности поворота элементов подвижного соединения, совершается со скоростями, убывающими снизу вверх в арифметической Прогрессии.
На второй стадии смыкашя, когда плиты пресса соприкасаются с заготовками, из-за р.азнотолщйнности последних, 5 взаимное положение плит меняется и они всхздействуют на предохранительные устройства в виде дополнительных нагрузок, превышающих установленное ус лие срабатывания. После снятия нагруз предохранительные устройства возвращают тяги механизма на их прежние геометрические места; вся система при нимает исходное положение. Перегрузки механизма одновременного смыкания могут иметь место не только разнотолщинности плит, но и из-оа пропуска (незагрузки) одного из мелтлитных промежутков. Для устранения такого рода перегрузок в среднем двуплечем рычаге 7 и нижнем звен 9 подвижного соединения предусмотрены овальные отверстия. На фиг. 3 представлен случай, когда не , загружен заготовкой нижний этаж секции, на фиг. 4 - не загружен средний этаж. Положительный эффект изобретения состоит в уменьшении габаритов меха- 1шзма, а тйкже в устранении колебания нагреватедьньгх плит и повышении точнрсти их движения во время смыкания, в улучшении .качества изделия. Формула изобретении 1 Рычажный механизм одновременного смыкания плит многоэтажного пре са для изготовления древесных плит, включающий рычаги, штанги и тяги с
fui.1 6 компенсаторами, присоединенные шарни т-. но к одной из плит каждой секции, в которые объединены плиты пресса с помощью подвижных соединений, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий путем повышения точности движения плит во время их смыка1шя, механизм снабжен подпружиненными уравновешивающими тягами, шарннрно закрепленными одним концом на рычагах, другим -г с нижней плитой секции пресса, а каждое из подвижных соединений выполнено в виде двуплечего рычага и звеньев, шарнирно соединенных между собой и с плитами секций, причем двуплечий рычаг соединен со средней плитой секции и тягой с компенсатором, а звенья - с крайними плитами секций. 2. Механизм по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью предохранения подвижных соединений от перегрузок, двуплечий рычаг и звено нижней «литы секции выполнены с продольными пазами в местах сочленения их с Плитами пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2884О32, кл. 144-281, 1959. 2.Патент Швеции № 2272Ю, кл. 5/Q4, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ОДНОВРЕМЕННОГО СМЫКАНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЛИТ ПРЕССА | 1992 |
|
RU2099183C1 |
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации | 2017 |
|
RU2681591C2 |
Механизм одновременного смыкания плит пресса | 1991 |
|
SU1794019A3 |
Механизм смыкания плит многоэтажного пресса | 1982 |
|
SU1013303A1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2015921C1 |
Механизм одновременного смыкания плит пресса | 1980 |
|
SU897579A1 |
Устройство для производства отделочных работ | 1981 |
|
SU1074980A1 |
Устройство для установки заготовок в пресс | 1988 |
|
SU1523233A1 |
Устройство для перезарядки трехплитных прессформ | 1976 |
|
SU601178A1 |
Многоэтажная пресс-форма | 1991 |
|
SU1825740A1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1977-03-09—Подача