Механизм смыкания плит многоэтажного пресса Советский патент 1983 года по МПК B30B7/02 

Описание патента на изобретение SU1013303A1

Од

СО

со

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве листовых материалов, например древесностружечных плит.

Известен механизм смыкания плит многоэтажного пресса, преимущественно для производства .древе.сных матералов, содержащий шарнирно сочлененные коромыола, тяги и соединенные с плитами .пресса штанги fll. , Недостатком такого механизма является значительная его металлоемкость и трудоемкость изготовления, поскольку при прессовании в случаях например, незагрузки нижнего межплитного Промежутка или наличии в межплитном промежутке двух изделий штанги механизма нагружаются значительными дополнительными нагрузками, превышающими рабочие нагрузки.

Цель изобретения - уменьшение трдоемкости изготовления и металлоемкости .

Цель достигается тем, что механизм смыкания плит многоэтажного пресса, преимущественно для производства древесных материалов, содержащий шарнирно сочлененные коромысла, тяги и соединенные с плитами пресса штанги, снабжен двуплечими рычагами, шарнирно сочлененными с коромыслами, и упругими элементами, смонтированными между шар; нирами двуплечих рычагов и KopONtJcлами, при этом каждая из пары смежных штанг шарнирно сочленена с возможностью осевого смещения с соответствующими концами двуплечих рычагов.

На фиг. 1 изображен механизм смыкания плит на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизм одновременного смыкания плит многоэтажного пресса включает коромысла 1, тяги 2, штанги 3, соединенные на одном конце шарниром 4, а на другом - шарниром 5. В шарнире б выполнено отверстие, внутри которого свободно проходит штанга 3 с наконечником 6. Шарниры 5 закреплены на двуплечем рычаге 7, имеющим средний шарнир 8, с помощью которого рычаг опирается на коромысло 1. Шарнир 8 состоит из пустотелой оси 9, опирающейся на втулки 10, Щеки двуплечего рычага 7 посажены на ось 9 и зафиксированы шпонками 11, Двуплечий рычаг.7 связан с торсионом 12, скрепленным одним концом с осью 9,например, с помощью квадратного хвостовика, а другим концом с коромыслом 1 посредством фланца 13. Фланец 13 прикреплен к коромыслу 1 с помощью:винтов 14, Ось 9

(со стороны закрепления торсиона) фиксирована фланцем 15, предотвращающим осевое смещение оси 9. Плиты пресса 16, .на которые помещены прессуемые изделия 17 подвешены на шарнирах 4, Верхний промежуток междуплитами 16 выполнен большим, чем другие промежутки. Коромысло 1 присоединено своим верхним шарниром 18 к кронштейну 19, который

0 закреплен к верхнему архитраву 20 пресса. Другой конец коромысла 1 , сочленен с тягой 2 посредством-шарнира 21. Тяга 2 соединена с нижним архитравом 22 пресса с помощью

5 шарнира 23 и кронштейна 24. С нижним архитравом 22 пресса соединен гидроцилиндр 25, опирающийся на станину 26,

Работает механизм следующим образом.

В промежутки между плитами 16 загружаются подготовленные к прессованию изделия 17. ГидроциЛиндр 25 начинает поднимать нижний архитрав 22. При этом тяги 2 воздействуют на коромысла 1, а последние перемещают штанги 3 и вместе с ними плиты 16 - происходит одновременное смыкание плит пресса на холостом ходу (выбираются зазоры между плитами 1б и изделиями 17 до их полного соприкосновения 7- Когда все плиты, кроме верхней, выберут зазоры, дальнейшее движение за счет верхнего межплитного промежутка приведет к тому, что штанги 3 выйдут из отверстий шарниров 5 так, что между наконечниками б и сопрягаемой торцовой поверхностью шарнира 5 образуется зазор, достаточный для

0 компенсации неравномерного хода плит 16, связанного с разнотолщинностью изделия 17.

При аварийной ситуации, например пропуске ,незагрузке)межплитного промежутка или при наличии в эдном промежутке двух изделий 17, штанги 3 поворачивают двупле.чие рычаги 7 вокруг осей 9, преодолевая упругое сопротивление торсиона 12, и компенсируют неодновременность смыкания. После возврата плит 16 в исходное положение, торсион 12 восстанавливает прежнее ориентированное положение рычага 7. После 5 осуществления процесса прессования изделий 17 плиты 16 размыкаются. Нижний архитрав 22 и плиты 16 останавливаются -В крайнем нижнем положении. Изделия 17 выгружаются из 0 Пресса, Цикл прессования окончен.

Экономический эффект от внедрения обеспечивается за счет уменьшения трудоемкости изготовления и металлоемкости механизма.

/

6

Фиг.

11

Похожие патенты SU1013303A1

название год авторы номер документа
Рычажный механизм одновременного смыкания плит многоэтажного пресса 1977
  • Можный Юрий Дмитриевич
SU647136A1
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС 1972
SU421532A1
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС 1971
  • Изобретен
SU321416A1
Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса 1981
  • Гершберг Александр Израилевич
  • Добкин Наум Исаакович
  • Шульга Наталья Александровна
  • Федин Виктор Петрович
SU958140A1
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ 1973
  • Н. М. Белов, В. Ф. Типикин В. П. Федин
SU370038A1
Вертикальный пресс 1989
  • Попов Юрий Васильевич
SU1639977A1
Автоматическая линия производства древесностружечных плит 1983
  • Белов Виктор Иванович
  • Краснюк Владимир Тимофеевич
  • Фурин Алексей Иванович
  • Хвостов Иван Степанович
SU1165579A1
ЭТАЖЕРОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ФАНЕРЫ И Т. П. МАТЕРИАЛОВ 1969
SU237378A1
ЗАГРУЗЧИК К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ 1973
  • И. К. Ищик
SU406732A1
ДИАФРАГМЕННЫЙ ПРЕСС 1993
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2057021C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 303 A1

Реферат патента 1983 года Механизм смыкания плит многоэтажного пресса

МЕХАНИЗМ СМЫКАНИЯ ПЛИТ МНОГОЭТАЖНОГО ПРЕССА, преимущественно для. производства древесных материалов, содержащий шарнирно сочлеИенные коромысла, тяги и соединенные с плитами пресса штанги, о т личаю{цийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изгото ения и металлоемкости, он снабжен двуплечими рычагами, шарнирно сочлененными с коромыслами, и упругими элементами, смонтированными между Шарнирами двуплечих рычагов и коромыслами, при этом каждая из пары смежных штанг шарнирно сочлеjHeHa ci возможностью осевого смещения с соответствующими концами двуплечих рычагов. §

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013303A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МНОГОЭТАЖНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 0
SU284604A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 013 303 A1

Авторы

Можный Юрий Дмитриевич

Даты

1983-04-23Публикация

1982-03-01Подача