Многоэтажная пресс-форма Советский патент 1993 года по МПК B29C35/02 B29C45/02 

Описание патента на изобретение SU1825740A1

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности, к оснастке для изготовления длинномерных резинотехнических изделий.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий.

На фиг.1 представлен общий вид пресс- формы, разрез; на фиг.2 - пресс-форма, вид слева.

Многоэтажная пресс-форма содержит неподвижное нижнее основание 1, которое соединено с монтажной плитой 2, с помощью фиксаторов 3 с шайбами 4, закрепленными винтом 5 На плиту 2 со свободным перемещением поочередно установлены

монтажные плиты 6, 7 и 8, которые снабжены направляющими колонками 9 Во всех монтажных плитах выполнены литниковые отверстия 10, а в тех же монтажных плитах и нижнем основании 1 выполнены формующие гнезда 11. В верхнем основании 12 подвижно закреплены посредством ограничительных головок 13 направляющие колонки 14, подпружиненные пружинами 15.

На боковых поверхностях плит пресс- формы на центральных шарнирах 16 закреплен рычажный параллелограммный механизм. Две пары рычагов 17 одними концами связаны между собой центральными

00

кэ ел ч

.N О

шарнирами 16 и закреплены на нижнем 1 и верхнем 12 основании, а другими концами связаны с периферийными шарнирами 18 соседних Х-образных, каждая из которых образована соединенной между собой па- рой планок 19 и закреплена центральными шарнирами 16 на монтажных плитах 2, 6, 7. Свободные концы рычагов 17 и пар планок

19Х-образных тяг попарно связаны посредством периферийных шарниров 18, которых соединены пружинами 20. Суммарное усилие последних выбрано в 2-5 раз меньшим суммарного усилия пружин 15 направляющих колонок. Если усилие, возникающее в пружинах 15, подпружинивающих направ- ляющие колонки 14, будет менее, чем в 2 раза, превышать суммарное усилие пружин

20Х-образных тяг, то этого усилия будет недостаточно для компенсации усилия пружин 20 Х-образных тяг и усилий, противо- действующих смыканию плит (трение, усилие сопротивления, возникающие в результате перекосов отдельных частей механизма и т.п.). В этом случае проседание ограничительных головок 13 направляющих колонок 14 до упора плунжера и воздействие плиты пресса на плунжер произойдет прежде, чем сомкнутся плиты пресс-формы, что приведет к браку изделия.

Пресс-форма работает следующим об- разом.

При закрытии пресс-формы плита пресса касания с выступающими над поверхностью верхнего основания 12 ограничительными головками 13 продолжает опускаться вниз, сжимая пружины 15, которые упираются в монтажную плиту 7. В связи с тем, что суммарное усилие пружин 15 в 2-5 раз больше суммарного усилия пружин 20 рычажного параллелограммного меха- низма, плита 7 под воздействием усилия пресса, передаваемого через пружины 15, приоодит в движение рычаги 17 и планки 19. При этом концы рычагов 17 и планок 19 расходятся, растягивая пружины 20. Вслед- ствие этого монтажные плиты 2, 6. 7, 8 опускаются до полного смыкания. После полного смыкания плит пресс-форма верхнее основание 12 под воздействием усилия пресса зходит в литьевую камеру плиты 8 и выдавливает резиновую смесь через литьевое отверстие 10 а формующие гнезда 11. При этом ограничительные головки 13 полностью утоплены з отверстия в верхнем основании 12, а пружины 15 максимально сжаты

По окончании процесса вулканизации резинотехнического изделия плиту поднимают. При этом пружины 15 разжимаются, поджимая ограничительные головки 13 к верхнему основанию 12 и при помощи направляющих колонок 14 одновременно с плитой 7 поднимают верхнее основание 12 вверх, которое под воздействием разжимающихся пружин 15 поднимается вслед за плитой пресса. В этот же момент начинают сжиматься пружины 20. Принимая свое первоначальное положение (сжимаясь), они сближают концы рычагов 17 и планок 19 и тем самым поднимают монтажные плиты. Раскрытие плит пресс-формы происходит до тех пор, пока шайбы 4 не соприкоснутся с проточкой в монтажной плите 2. Таким образом, осуществляется автоматическое раскрытие пресс-формы, которое осуществляется одновременно с поднятием плиты пресса.

Таким образом, открытие пресс-формы осуществляется механическим путем при помощи Х-образных тяг, пар рычагов и пружин, впрыск резиновой смеси в формующие полости из литьевой камеры осуществляется после полного смыкания плит при помощи подпружиненных направляющих колонок, что повышает качество изготавливаемых изделий.

Формула изобретения

1.Многоэтажная пресс-форма, содержащая этажно установленные монтажные плиты с формующими гнездами, верхнее основание с закрепленными на нем посредством ограничительных головок направляющими колонками, свободно проходящими по меньшей мере через две соседние плиты, Х-образные тяги, каждая из которых образована соединенной между собой центральным шарниром парой планок, концы которых в соседних тягах связаны посредством периферийных шарниров, о т- личающаяся тем, что пресс-форма снабжена установленными на направляющих колонках пружинами, центральные шарниры смонтированы на монтажных плитах, а периферийные шарниры одноименных концов планок связаны между собой пружинами, причем суммарное усилие последних выбрано в 2-5 раз меньшим суммарного усилия пружин направляющих колонок.

2.Пресс-форма по п.1,отличаю- щ а я с я тем, что верхний и нижний этажи с соседними связаны посредством пар рычагов, которые одним концом связаны между собой центральным шарниром, а другим - с периферийным шарниром соседних Х-об- резных тяг.

о т

г- ю см оо

f-

NJ

Похожие патенты SU1825740A1

название год авторы номер документа
Многоэтажная пресс-форма 1989
  • Латыпов Клим Гумерович
  • Степной Борис Алексеевич
SU1708633A1
Грейферный механизм подачи к штампу для вязки крючковых цепей 1980
  • Большак Николай Иванович
  • Бориславский Леонид Борисович
  • Коровай Владимир Сергеевич
SU984585A1
Трехплитная пресс-форма 1983
  • Хомсков Петр Терентьевич
SU1121150A1
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями 1990
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
SU1766696A1
Прессформа для штамповки из жидкого металла 1975
  • Быков Петр Андреевич
SU548372A1
Устройство для разъема съемных пресс-форм 1980
  • Фруль Гораций Исидорович
  • Говоров Анатолий Васильевич
  • Морухов Валерий Александрович
  • Михайлов Михаил Иванович
  • Шлакин Алексей Иванович
SU876458A1
МНОГОГНЕЗДНАЯ СТАЦИОНАРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМАМИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2011
  • Козаченко Николай Иванович
  • Данюшин Лев Михайлович
  • Дерлугян Пётр Дмитриевич
  • Дерлугян Фёдор Петрович
  • Козаченко Михаил Николаевич
  • Костюков Сергей Васильевич
  • Мамаев Насруллах Магомедович
RU2475357C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ ПЕРА ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2014
  • Андреев Владимир Викторович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Быстров Виктор Борисович
  • Кузьмин Евгений Геннадьевич
  • Бажан Татьяна Юрьевна
RU2557821C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС 1996
  • Таубес В.Я.
  • Горелик Б.Л.
  • Жаринов В.С.
  • Иванов С.В.
  • Новоселов Н.И.
RU2096179C1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Сиников Ю.Г.
RU2193940C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 825 740 A1

Реферат патента 1993 года Многоэтажная пресс-форма

Использование: изготовление длинномерных резинотехнических изделий высокого качества. Сущность изобретения: многоэтажная пресс-форма содержит установленные монтажные плиты с формующими гнездами, верхнее основание с закрепленными на нем посредством ограничительных головок направляющими колонками, свободно проходящими по меньшей мере через две соседние плиты, и X-образные тяги, каждая из которых образована соединенной между собой центральным шарниром парой планок. Концы последних в соседних тягах связаны посредством периферийных шарниров. Пресс- форма снабжена установленными на направляющих колонках пружинами. Центральные шарниры смонтированы на монтажных плитах, а периферийные шарниры одноименных концов планок связаны между собой пружинами, причем суммарное усилие последних выбрано в 2-5 раз меньшим суммарного усилия пружин направляющих колонок. Верхний и нижний этажи с соседними связаны посредством пар рычагов, которые одним концом связаны между собой центральным шарниром, а другим - с периферийным шарниром соседних Х-об- разных тяг. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 825 740 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1825740A1

Литьевая форма для изготовления длинномерных изделий 1987
  • Ким Станислав Михайлович
  • Убогий Зейлик Аронович
SU1449354A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Завгородний В.К
Механизация и автоматизация переработки пластических масс
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1

SU 1 825 740 A1

Авторы

Хорольский Михаил Степанович

Сачко Алексей Алексеевич

Скоков Алексей Иванович

Киселев Анатолий Иванович

Удод Андрей Николаевич

Даты

1993-07-07Публикация

1991-01-09Подача