ми через пружину, а пластины установлены между нажимной и опорными плитами в их профильных канавках. Кроме того, поверхность, опорных пло щадок пластин выполнена в виде сопряженных между собой плоскости и круговой цилиндрической поверхиости, а поверхнос профильных канавок плит выполнена в виде сопряженных между собой плоскости и поверхности эллиптического цилиндра. Предлагаемое устройство иаображеио на чертеже, где на фиг, 1 показав предохранитель, общий вид} на фиг. 2 разрез по оси приложения нагрузки; на . фиг. 3 - разрез по А-А фйг. 2; на фиг. 4 - узел I фиг. 2. Предохранительн1 е устройство располагается в полости ползуна 1 пресса под ПОДВ1ИЖНЫМ подпятником 2 и шатуном 3. В корпусе 4 расположена йаяшм ная плита 5, имеющая возможность вертика;1ьнрго перемещения вместе с подвижным подпятником 2. В нажимной плите 5 неподвижно закреплены вставки 6, в которые упираются одним концом пластины 7. Другим своим концом плас тины опираются на опорные Щ1иты 8 и 9 через закрепленные в них вставки 1О соответствующие по размерам и форме вставкам 6. Опорные плиты 8 и 9 распбложёиы на роликовых катках 11 и 12, смонтированных в сепараторах 13, и могут перемещаться вдоль нижней стенки корпуса 4 в противоположные стороны. Опорная плита 8 с помощью рамы 1 гайки 15 с винтом 16 жестко соедине с пятой штока 17, который соединен с пружиной 18, взаимодействующей с пятой 19. Предохранительное устройство работает следукщим образом. Рабочая нагрузка воспринимается нажимной плитой 5 и через вставки 6 с помощью пластин 7 передается однов ременно двум опорным плитам 8 и 9 через вставки 10. Опорная плита 8 передает нагрузку через .раму 14, гайку15 с винтом 16 и пяту штока 17 пружинб 18, а опорная плита 9 - этой же пружине 18 через пяту штхжа 19. В исходном положении пружина 18 поджата винтом 16 на необходимую величину. 404 При перегрузке пружина 18 дополительно сжимается, опорные плиты 8 9 перемещаются по роликовым каткам 11 и 12 в противоположные стороны, пластины 7 при перекйтывании их опорных площадок по поверхностям вставок 6 и 10 поворачиваются и дают возможность опуститься нажимной плите 5, подвижному подпятнику 2 и шатуну 3. При этом кривошип пресса проходит через нижнюю мертвую точку, в результате чего предотвращается перегрузка и заклинивание пресса. После прохождения кривршипом нижйей мертвой точки и устранения перегрузки опорные плиты 8 и 9 под действием прзгжины: 18 возвращаются в исходное положение, поворачивая при этом пластины 7, которые перемещают в исходное положение нажимную плиту 5, подвижный подпятник 2 и шатун 3. Та КИМ образом предохранитель автоматически возвращается в первоначальное положение, В случае повторной перег) цикл автоматически повторяется. Ф О р м у Л а и а Об р е т е н и я 1,Устройство для предохранения кривешишного пресса от перегрузки, соде{ жащеа смонтированные в ползуне подпятшш шатуна, пружину и рычагиг о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целыо повышения надежности и уменьшения га.барита, оно нажимной и двумя опорными плитами ;С профшьными канавками, а также пластинами с опорными площадками и р|эликовыми катками, при дтом йажимная плита закреплена на подпятнике шатуна, две опорные плиты смонтированы в ползуне на роликовых катках с возможностью перемвще1шя в плоскости, перпендикулярной его оси, и связаны между собой рычагами через пружину, пластины установлены между нажимной и опорными плитами в их профильных канавках. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тец, что поверхность опорных площадок пластин выполнена в виде сопряженных можду собой плоскости и круговой цилиндрической поверхности, а поверхносгь профильных канавок плит выполнена в виде сопряженных между собой плоскости и поверхности эллиптического цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ланской Е. Н.,Банкетов А. Н.shen ргебьепЖ рнал Betriebstechnik,
Элементы расчета деталей и узлов кри- 5 ФРГ, Band 3,HeBft 3,1962.
6471406
вошипных прессов, М,, Машиностроение, 1966, с. 286-288.
a.llbetbasaicherungren der mechani Pwa./
/Э
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1977 |
|
SU616163A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2002 |
|
RU2233219C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ | 1992 |
|
RU2048296C1 |
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1989 |
|
SU1646900A1 |
Компенсатор неравномерности нагружения штампа вертикальной прессовой установки с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом привода ползуна | 1988 |
|
SU1539079A1 |
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1984 |
|
SU1191310A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1984 |
|
SU1245446A1 |
Компенсатор неравномерности нагружения штампа | 1989 |
|
SU1710350A1 |
Устройство для предохранения от перегрузок кривошипного пресса | 1974 |
|
SU556052A1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1976-09-15—Подача