Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Йэзесгно устройство для предохране ния кривошипного пресса от перегрузки, содержащее расположенный между поапятником шатзна и. ползуном упругий элемент в виде набора предварительно изогнутых пластин, уст;ано1 ленных в положение на ребро 1.
Недостатками .этого устройства являются малая надежность в работе, обусловленная возможностью накопления остаточ- нoйV пластической деформации пластинами, и значительные габариты в связи с тем, что величина критической силы,-при которой пластина теряет продольную уотойчивость, обратно пропорхиональна квад рату высбты пластиньт.
Целью изобретения $тляется повышение надежности устройства в работе и уменьшение его габаритов.
Цепь достигается благодаря тому, что устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки согласно изобретению снабжено роликами - разделителями упомянутых пластин,- двухсекционный пружиной возврата упругого элемента в исходное положение и рычажн.о-шхиноЕым замком вклк)чения секций пружи-
ны возврата
На фиг. 1 изображено предлагаемое усафойство, продольный разрез; на фиг.2 дан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.Зразрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство для предохранения кррвошипного пресса от перегрузки устанавли вают в полости ползуна 1 пресса под подвижным подпятником 2 и шатуном 3. В корпусе 4 устройства расположена нажимная плита 5, имеющая возможность вертикального перемещения вместе с подвижным подпятником 2.
В нажимной плите 5 и подкладке 6 выполнены канавки для устшювки изогнутьгх пластин 7, расположенных попарносимметрично по обе стороны от оси приложения нагрузки выпуклыми сторонами в противоположные стороны. Пластины конта-ктируют между собой через ролики- разделители 8, расположенные в зоне
наибольшего прогиба пластин. Такое расположение роликов-разделителей 8 обеспечивается боковыми направляющими 9, неподвижно закрепленными на раме 1О.
Крайний левый ролик-разделитель контактирует с рамой 10, а крайний правый - с упором 11, который неподвижно, прикреплен к проставке 12. В проставке 12 закреплены пружина 13 и sneifr тромагнит 14 с . подвижным якорем 15. Правый конец якоря 15 имеет форму двустороннего клина,, с которым контактирунуг закрепленные в корпусе проставки 12 на осях 16 рычаги 17.
Правая часть пррставки 12 находится в стакане Д 8 и имеет возможность перемещения в нем вдоль оси. В стакане 18 размещена вспомогательная пружина 19, .затяжка котсфой осуществляется с помощью болта 20 н гайки 21. Стакан 18 имеет возможность перемещений вдоль оси.цилиндра 22 основной пружины 23, затягиваемой с помощью гайки 24. Цилиндр 22 неподвижно соединен с рамой 10.
Микропереключатель 25 взаимного расположения пружин 23 и 19 неподвижно закреплен на проставке 12, а воздействующий нанего клин 26 - также неподвижно на раме 1Q (фиг.2).
YcTpcrficTBO работаетследующим обрезом.
Рабочая от шатуна 3 через подвижный подпятник 2 и нажимную плиту 5 воспринимается пластинами Т, которые передают ее первой секции двухсекционнсЛ пружины - пружине 23- через раму 10 с одной стороны и через проставку 12 с рычагами 17 с другой стороны.
В случае появления перегрузки пластины 7 изгибаются и воздействуют раму Юн фланец стакана 18|с помощью проставки 12 с рычажно-клиновым замком) на пружину 23. Пружина 23 сжимается, вызывая перемешеняе цилиндра 22 и стакана 18 друг относжтельно друга.. В случав значительной, перегрузки пресса сжатие пружины 23 также оказывается значительным и пере мещение цилиндра 22 и стакана 18 увеличивается. В результате этого в лючается микропереключатель 25, подающий сигнал на подачу питания на катущку электромагнита 14, которая втягивает якорь 15, имеющий конец в форме клина, и контактирующие с гим клином рычаги 17 соскакивают с фланца стакана 18. Вследствие этого к. первой секции двухсекционной пружины подключается вторая секция - пружина 19, увеличивая суммарное число витков двухсекционной пружины, в результате чего снижается ее жесткость и увеличивается ход. Пластины .7 получакуг возможность сжаться, а шатув с подвижным подпятником - опуститься, позволяя прессу пройти опасный участок через мертвую точку. Таким образом предотвращается перегрузка пресса и он не заклинивается.
По устранении причины перегрузки вСе звенья предохранительного устройства возвращаются в первоначальное .положение под действием пружин 13,19,23, рычаги 17 вновь запирают рычажно-кликовой замок.
В случае каких-либо нарушений в настройке пластин 7 и ггружины 23 вторая ступень поджимной пружины - пружина 19 может быть включена принудительно по сигналу измерителя усилий, который включает катущку 14 электромагнита в MOMejfT перегрузки пресса.
Формулаизоб.ретения Устройство для предохранения кривощипного пресса от пё югрузки, содержащее размещенн| 1й между подпятником щатуна и ползуном упругий элемент в виде набора изогнутых пластин, установленных в положение наребро, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности устройства в работе и уменьщения его габаритов, оно снабжено ротшками - разаелителями упомянутых пластин, двухсекционной пружиной возврата упругого элемента в исходное положение и рычажно-клиновым замком включения секций 1фужины возврата.
Источники информации, тфинятые во внимание при экспертизе:
i. .Патент ФРГ № 12О9428, кл. 58а 15/28, i960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки | 1981 |
|
SU998136A1 |
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1976 |
|
SU647140A1 |
Устройство для предохранения вертикального механического пресса от перегрузки | 1986 |
|
SU1366423A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ | 1992 |
|
RU2048296C1 |
МАГНИТНЫЙ БЛОК КАК СРЕДСТВО БЛОКИРОВКИ МАГНИТНОГО КОДОВОГО ЗАМКА | 2010 |
|
RU2443841C2 |
Вертикальный кривошипный клиновой пресс | 1983 |
|
SU1133116A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU927539A1 |
Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания | 1991 |
|
SU1838143A3 |
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1989 |
|
SU1646900A1 |
Тяговое устройство | 1973 |
|
SU478757A1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-03—Подача