Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки Советский патент 1978 года по МПК B30B15/28 

Описание патента на изобретение SU616163A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Йэзесгно устройство для предохране ния кривошипного пресса от перегрузки, содержащее расположенный между поапятником шатзна и. ползуном упругий элемент в виде набора предварительно изогнутых пластин, уст;ано1 ленных в положение на ребро 1.

Недостатками .этого устройства являются малая надежность в работе, обусловленная возможностью накопления остаточ- нoйV пластической деформации пластинами, и значительные габариты в связи с тем, что величина критической силы,-при которой пластина теряет продольную уотойчивость, обратно пропорхиональна квад рату высбты пластиньт.

Целью изобретения $тляется повышение надежности устройства в работе и уменьшение его габаритов.

Цепь достигается благодаря тому, что устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки согласно изобретению снабжено роликами - разделителями упомянутых пластин,- двухсекционный пружиной возврата упругого элемента в исходное положение и рычажн.о-шхиноЕым замком вклк)чения секций пружи-

ны возврата

На фиг. 1 изображено предлагаемое усафойство, продольный разрез; на фиг.2 дан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.Зразрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство для предохранения кррвошипного пресса от перегрузки устанавли вают в полости ползуна 1 пресса под подвижным подпятником 2 и шатуном 3. В корпусе 4 устройства расположена нажимная плита 5, имеющая возможность вертикального перемещения вместе с подвижным подпятником 2.

В нажимной плите 5 и подкладке 6 выполнены канавки для устшювки изогнутьгх пластин 7, расположенных попарносимметрично по обе стороны от оси приложения нагрузки выпуклыми сторонами в противоположные стороны. Пластины конта-ктируют между собой через ролики- разделители 8, расположенные в зоне

наибольшего прогиба пластин. Такое расположение роликов-разделителей 8 обеспечивается боковыми направляющими 9, неподвижно закрепленными на раме 1О.

Крайний левый ролик-разделитель контактирует с рамой 10, а крайний правый - с упором 11, который неподвижно, прикреплен к проставке 12. В проставке 12 закреплены пружина 13 и sneifr тромагнит 14 с . подвижным якорем 15. Правый конец якоря 15 имеет форму двустороннего клина,, с которым контактирунуг закрепленные в корпусе проставки 12 на осях 16 рычаги 17.

Правая часть пррставки 12 находится в стакане Д 8 и имеет возможность перемещения в нем вдоль оси. В стакане 18 размещена вспомогательная пружина 19, .затяжка котсфой осуществляется с помощью болта 20 н гайки 21. Стакан 18 имеет возможность перемещений вдоль оси.цилиндра 22 основной пружины 23, затягиваемой с помощью гайки 24. Цилиндр 22 неподвижно соединен с рамой 10.

Микропереключатель 25 взаимного расположения пружин 23 и 19 неподвижно закреплен на проставке 12, а воздействующий нанего клин 26 - также неподвижно на раме 1Q (фиг.2).

YcTpcrficTBO работаетследующим обрезом.

Рабочая от шатуна 3 через подвижный подпятник 2 и нажимную плиту 5 воспринимается пластинами Т, которые передают ее первой секции двухсекционнсЛ пружины - пружине 23- через раму 10 с одной стороны и через проставку 12 с рычагами 17 с другой стороны.

В случае появления перегрузки пластины 7 изгибаются и воздействуют раму Юн фланец стакана 18|с помощью проставки 12 с рычажно-клиновым замком) на пружину 23. Пружина 23 сжимается, вызывая перемешеняе цилиндра 22 и стакана 18 друг относжтельно друга.. В случав значительной, перегрузки пресса сжатие пружины 23 также оказывается значительным и пере мещение цилиндра 22 и стакана 18 увеличивается. В результате этого в лючается микропереключатель 25, подающий сигнал на подачу питания на катущку электромагнита 14, которая втягивает якорь 15, имеющий конец в форме клина, и контактирующие с гим клином рычаги 17 соскакивают с фланца стакана 18. Вследствие этого к. первой секции двухсекционной пружины подключается вторая секция - пружина 19, увеличивая суммарное число витков двухсекционной пружины, в результате чего снижается ее жесткость и увеличивается ход. Пластины .7 получакуг возможность сжаться, а шатув с подвижным подпятником - опуститься, позволяя прессу пройти опасный участок через мертвую точку. Таким образом предотвращается перегрузка пресса и он не заклинивается.

По устранении причины перегрузки вСе звенья предохранительного устройства возвращаются в первоначальное .положение под действием пружин 13,19,23, рычаги 17 вновь запирают рычажно-кликовой замок.

В случае каких-либо нарушений в настройке пластин 7 и ггружины 23 вторая ступень поджимной пружины - пружина 19 может быть включена принудительно по сигналу измерителя усилий, который включает катущку 14 электромагнита в MOMejfT перегрузки пресса.

Формулаизоб.ретения Устройство для предохранения кривощипного пресса от пё югрузки, содержащее размещенн| 1й между подпятником щатуна и ползуном упругий элемент в виде набора изогнутых пластин, установленных в положение наребро, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности устройства в работе и уменьщения его габаритов, оно снабжено ротшками - разаелителями упомянутых пластин, двухсекционной пружиной возврата упругого элемента в исходное положение и рычажно-клиновым замком включения секций 1фужины возврата.

Источники информации, тфинятые во внимание при экспертизе:

i. .Патент ФРГ № 12О9428, кл. 58а 15/28, i960.

Похожие патенты SU616163A1

название год авторы номер документа
Устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки 1981
  • Перевалов Владимир Феофанович
  • Семенюк Владимир Федорович
  • Сергеев Святослав Тимофеевич
  • Сергеев Василий Леонтьевич
SU998136A1
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки 1976
  • Сергеев Святослав Тимофеевич
  • Семенюк Владимир Федорович
  • Перевалов Владимир Феофанович
SU647140A1
Устройство для предохранения вертикального механического пресса от перегрузки 1986
  • Марцинкевич Александр Петрович
  • Семенюк Владимир Федорович
  • Перевалов Владимир Феофанович
  • Борщ Александр Евгеньевич
  • Климов Виктор Алексеевич
SU1366423A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ 1992
  • Иванов А.В.
RU2048296C1
МАГНИТНЫЙ БЛОК КАК СРЕДСТВО БЛОКИРОВКИ МАГНИТНОГО КОДОВОГО ЗАМКА 2010
  • Новожилов Владислав Анатольевич
  • Казаченко Игорь Владимирович
RU2443841C2
Вертикальный кривошипный клиновой пресс 1983
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Гурьев Юрий Тимофеевич
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Кожевников Евгений Викторович
SU1133116A1
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 1979
  • Легостаев Валерий Леонидович
  • Наджаров Олег Эдуардович
  • Круглов Иван Иванович
  • Наратов Алексей Михайлович
  • Тарасов Иван Иванович
  • Гришин Виктор Михайлович
  • Баденков Петр Федорович
  • Дроздов Юлий Прокофьевич
  • Ионов Валентин Александрович
SU927539A1
Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания 1991
  • Исаев Игорь Акрамович
  • Остудин Николай Иванович
  • Собин Валерий Владимирович
  • Костюхин Борис Васильевич
  • Пырин Валерий Владимирович
SU1838143A3
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки 1989
  • Коломиец Леонид Владимирович
  • Семенюк Владимир Федорович
  • Яковуник Андрей Николаевич
  • Цимбалюк Анатолий Григорьевич
SU1646900A1
Тяговое устройство 1973
  • Васильев Виктор Петрович
SU478757A1

Иллюстрации к изобретению SU 616 163 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки

Формула изобретения SU 616 163 A1

SU 616 163 A1

Авторы

Перевалов Владимир Феофанович

Семенюк Владимир Федорович

Сергеев Святослав Тимофеевич

Даты

1978-07-25Публикация

1977-01-03Подача