Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции предохранительных устройств прессов.
Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритных размеров.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство устанавливается в корпусе ползуна 1 под подвижным подпятником 2 и состоит из двух сплошных кольцевых наружных клиньев 3 и 4 и внутреннего клина 5. Внутренний клин составлен из кольцевых секторов с двусторонними скосами и снабжен по внутренней поверхности кольцевым пазом 6, в который жестко зашемлен упругий элемент 7. Упругий элемент в центральной части опирается на цилиндрическую подставку 8 и выполнен в виде пакета круглых пластин, расположенного параллельно основанию подпятника 2.
Величина сил сжатия круглых пластин зависит от действуюш.его на подпятник усилия, развиваемого прессом, и угла наклона клиньев. С целью создания симметричной схемы нагружения круглых пластин в устройстве применены два сплошных кольцевых наружных клина. Это позволяет передавать сжимающую силу по нейтральным плоскостям круглых пластин, что дает возможность избежать внецентреннего сжатия круглых пластин и тем самым повысить величину воспринимаемой сжимающей критической силы, действующей на пластины до потери их устойчивости. Кроме того, применение нижнего наружного клина позволяет уменьшить величину сил трения, что повышает стабильность усилия срабатывания во времени.
Выполнение внутреннего клина из кольцевых секторов в сочетании с кольцевыми клиньями позволяет передать сжимающую радиальную нагрузку на контур круглых пластин.
Жесткое защемление упругого элемента в кольцевом пазе позволяет устранить трение между круглыми пластинами и кольцевыми секторами при срабатывании упругого элемента.
Опирание круглых пластин на подставку, расположенную на вертикальной оси подпятника, дает возможность устранить начальные прогибы круглых пластин под действием собственного веса и тем самым повысить нагрузочную способность устройства. Кроме того, круглая подставка позволяет сформировать перемещение упругого элемента одного направления.
Расположение друг относительно друга кольцевых секторов внутреннего клина на расстоянии, равном величине Л, позволяет обеспечить необходимый ход предохранителя. Величина Д может быть получена из следующих соображений.
Связь между вертикальным перемещением h и горизонтальным перемещением Y определяется из выражения
h
(i;
5 Y - Ytd atgot.
где oc.- угол наклона клиньев.
Уменьшение длины развертки внутренней поверхности внутреннего клина с учетом того, что R-г Y °2r(R-г) 2fY,
где R - начальный внутренний радиус внутреннего клина;
г - внутренний радиус внутреннего клина после срабатывания предохрани 5теля на величину А;
5Г-отношение длины окружности к диаметру.
Величину Д можно определить из выражения
20 Д A|ll-,
(2)
где п - количество кольцевых секторов во
внутреннем клине. Используя выражения (1) и (2) получим
д .
n-tgo
Рабочая нагрузка через подвижный подпятник 2 воспринимается клином 3 и передается на кольцевые сектора клина 5 и уп0 ругий элемент 7.
В случае возникновения перегрузки сжимающая радиальная нагрузка, действующая на упругий элемент, превысить величину критической силы сжатия и вызовет потерю
устойчивости круглых пластин. При этом происходит плоскопараллельное движение во внутрь кольцевых секторов клина 5 и опускание клина 3 с подпятником 2.
В результате потери устойчивости упру0 того элемента 7 жесткость устройства падает, а нагрузка на подпятнике 2 уменьщается. Это дает возможность кривощипу с шатуном пройти «мертвую точку. Таким образом, предотвращается перегрузка пресса и он не заклинивает.
После устранения причин перегрузки все звенья предохранительного устройства возвращаются в первоначальное положение под действием сил упругости упругого элемента 7.
0
В связи с тем, что нагрузка к упругому
элементу передается по поверхностям, несущие элементы - клинья могут иметь минимальные размеры. Кроме того, упругий элемент в устройстве расположен в горизонтальной плоскости. Это позволяет значительно уменьшить продольные размеры устройства и пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания | 1991 |
|
SU1838143A3 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1996 |
|
RU2103083C1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2193940C2 |
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1977 |
|
SU616163A1 |
Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновения в них недопустимых усилий | 1941 |
|
SU63360A1 |
РОЛИКОВАЯ МУФТА СВОБОДНОГО ХОДА | 2002 |
|
RU2224923C2 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2529294C1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1754478A1 |
Устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки | 1981 |
|
SU998136A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ, содержащее размещенные между подпятником шатуна и ползуном наружные и внутренние клинья, а также упругие элементы, отличающееся тем, что. с целью повыщения надежности и уменьшения габаритных размеров, наружные клинья выполнены в виде колец, внутренний клин - в виде кольцевых секторов с двусторонними скосами с пазом в каждом секторе, а упругие элементы выполнены в виде пакета круглых пластин, защемленных в пазах кольцевых секторов, при этом последние размещены между упомянутыми кольцами с возможностью взаимодействия своими клиновыми поверхностями с соответствующими клиновыми поверхностями колец. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено цилиндрической подставкой, установленной под пакетом круглых пластин. i (Л ;о со
Устройство для предохранения кривошипных прессов от перегрузок и заклинивания | 1974 |
|
SU504682A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-07-16—Подача