Способ получения смачивающегося порошка серы Советский патент 1979 года по МПК C01B17/10 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ еМАЧИВАЮЩЕГОСЯ ПОРОШКА СЕРЫ

раэующей способностй обрабатываемой .воды снижается на 65-70%.

Содержание коллоидной серы в фильтрате при этой сбстаНяет 9,42 мг/П} пенообраэующая способность - 0,08 см/см. После охлаждения до температуры 20-25 0 очищенную таким образом воду используют повторно В йрсцессв получения смачивающегося , nojpctoka серы и для, очистки и охлаждения инертного газа.

Уловленный на фильтре осадой используют в процессе производства сМачивакнйегоея порошка бери №Г;ЩвЩ 5 ной схеме.Содержание исходной серы и воды в серной пасте можно регулировать согласно требованиям технологии процесса. Молотую серу следует подаваТ Ь в емкость смешения с прСйШВййМй ib2ii ra: i где не требуется столь точной дозировки, так как в известных: пределах (исследованные расходы молотой серы 3-5 вес.% от количества обрабатываемой воды) /величина расхода молотой серы заметно не qKaatraaё.тся На степени очистки вода. ;.-.; ,- ; Основным прейм ; 14ёс врм предлагав.wipro способа является уменьшение по TepiEa серы за счет улавливаемой Коллоидной серы - 2,5 кг на 1 смачивающегося порошка серы.Кроме того, применение способа позволит сократить расход свежей технической воды до 25,0 м/т.

Формула изобретения

Способ получения смачивающегося порошка серы, включающий смешение серы в водной среде с реагентами, сушку полученной суспензии в среде инертного газа и промывку последнего от лич ающи и с я тем, что, с целью уменьшения потерь серы, сточные воды после промывки газа смешйвйют с Молотой серой, полученную суспензию подвергают фильтрации и отделенную при этом серную пасту подают на смешение с реагентами/ а фильтрат на промывку газа.

ИСТОЧНИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент №46/21 Производство ео -ного смачивающего порошка серы ВНИИХСЗР, 1974.