Для этого рабочая поверхность головки выполнена с пазом, расположенным между ее нижним основанием и слецукь шчм за ним сердечником, а пластина концентратора, плоскость которой аимодействует с нижней кромкой ленты, помещена в этом пазу одним из своих краев под углом 9О к рабочей поверхности магнитной головки. На чертеже показана конструкция опи сываемого устройства. Магнитная nerfra 1 своей плоскостью соприкасается с рабочей поверхностью 2 магнитной головки 3, а нижней кромкой 4 - с плоскостью пластины 5, один край которой расположен в. пазу 6, выполненном на рабочей поверхносй-и 2. Пластина жестко сопряжена с малым основанием 7 концентратора, в который В;ХОдит также к большое осно вание 8. Таким образом, концентратор состоит из двух оснований 7 и S возбуждение же его осуществляется отпьез преобразователей 9, зафиксированных пр помощи гайки Ю. При подаче на пьезопреобразователи напряжения ультразвуковой частоты в концентраторе воз1Шкает стоячая полувол на продольных колебаний. Так: как сечение оснований концентратора разное, то малое основание 7 колеблется в про дольном направлении с большей амплитудой по сравненик с основа:нием 8. Тог да через пластину 5 на ленту 1 начинают передаваться колебания этой же частоты и амплитуды. Для движущейся ленч ты эти колебания с точки зрения линейности канала записи и воспр оизведения не , но они создают микроподушку из воздуха между лентой и рабо чей поверхностью головки. , В результате отсутствия непосредственного контакта между лентой и головкой исчезает эффект сползания (дрейфа) ленты по рабочей поверхности головки, что всегда
647738 В той или иной мере имеет место при непосредственном контакте этих элементов, в то же время зазор между го-, ловкой и лентой настолько ничтожен, он ще влияет на качество записываемой и воспроизводимой информации. В этом случае существенно увеличивается точность выставления ленты относительно рабочего зазора 11 головки 3. Описанная конструкция позволяет или полность ю исключить применение направляющих элементов, изготавливаемых с высокой точностью, или существенно уменьшить их количество, а следовательно, уменьшается расход металла и затраты на рабочую силу. Формула изобретения Устройство для направления магнитной ленты на участке рабочего зазора магнитной головки, содержащее концентратор продольных ультразвуковых колебаний с большим и малым основаниями, а также пластину, жестко сопряженную с его малым основанием, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения точности выставления и уменьшения паразитных возмущений движущейся магнитной ленты относительно рабочего зазора головки, рабочая поверхность последней выполнена с пазом, расположенным между ее ..шжним основанием и следующим за ним сердечником, а указанная пластина, плоскость которой взаимодействует с нижней кромкой ленты, помещена в этом пазу одним из своих краёв под углом 90 к рабочей поверхности магнитной головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3526726, - . кл. 179-100.2, 197О. 2«Авторское свидетельство СССР № 539317, кп; С 11 В 5/11, 1975.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитная головка | 1979 |
|
SU773703A1 |
Блок магнитных головок | 1980 |
|
SU991499A1 |
Способ юстировки магнитных головок | 1990 |
|
SU1748184A1 |
Блок магнитных головок | 1981 |
|
SU995116A1 |
Блок магнитных головок | 1981 |
|
SU999096A1 |
Магнитная головка | 1977 |
|
SU623233A1 |
Способ измерения параметров магнитных головок | 1981 |
|
SU1051574A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1981 |
|
SU968848A1 |
Способ контроля положения магнитной головки относительно магнитной ленты | 1976 |
|
SU590811A1 |
Магнитная головка | 1977 |
|
SU613376A1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1977-07-05—Подача