ДВУХСЛОЙНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ Советский патент 1945 года по МПК B22D11/04 

Описание патента на изобретение SU64789A1

При непрерывном или периодическом процессе получения слитков необходимо, чтобы материал кристаллизатора обладал достаточной жаростойкостью, высокой теплопроводностью и высокой твердостью.

Жаростойкость нужна для того, чтобы предохранить материал кристаллизатора от размягчающего действия жидкого металла, соприкасающегося со стенками кристаллизатора в течение продолжительного времени. Требование высокой теплопроводности материала вызвано тем обстоятельством, что только при интенсивном отнятии тепла от заливаемого металла можно иметь высокую производительность процесса.

Материал кристаллизатора должен обладать высокой твердостью для того, чтобы предохранить внутреннюю поверхность кристаллизатотора от износа, возникающего вследствие трения между слитком и кристаллизатором.

В этом отношении особенную опасность представляет тонкая пленка окиси металла, образующаяся на поверхности слитка в момент его кристаллизации при соприкосновении с кислородом воздуха. Эта тонкая пленка окиси металла, в зависимости от природы отливаемого металла, иногда обладает очень высокой твердостью; например, при литье алюминия и его сплавов образуется окись алюминия, по своему истирающему действию приближающаяся к абразивам.

Снабжение кристаллизаторов внутренним жаростойким и высоко-твердым слоем вообще известно. В качестве материала для такого слоя применяется, например, литой кварц.

Настоящее изобретение относится к такого рода двухслойным кристаллизаторам, но отличие предлагаемого кристаллизатора заключается в том, что внутренний жаростойкий и высокотвердый слой получен гальваническим осаждением хрома на внутренней поверхности медной основы.

Из меди, как из хорошо тепло-проводящего материала, изготовляется корпус кристаллизатора. На внутренней его поверхности гальваническим способом осаждается слой хрома определенной толщины.

Похожие патенты SU64789A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ СТЕНОК КРИСТАЛЛИЗАТОРА ИЗ МЕДИ ИЛИ ЕЕ СПЛАВОВ 2006
  • Астафьев Геннадий Иванович
  • Файншмидт Евгений Михайлович
  • Пегашкин Владимир Федорович
  • Пилипенко Василий Францевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Данилин Юрий Анатольевич
  • Веселов Александр Сергеевич
  • Рышков Василий Михайлович
RU2333087C2
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА МНОГОКРАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1991
  • Сугитани Нобухиро[Jp]
RU2020034C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Волкодаев А.Н.
  • Волгин С.А.
  • Прокофьев С.Н.
  • Чепелев В.П.
  • Касьяненко В.Д.
  • Яськин В.Н.
  • Братко Г.А.
  • Рыжов В.Я.
  • Руднев Е.В.
  • Пластинин Б.Г.
  • Шакирзянова Л.Г.
RU2127169C1
ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 2004
  • Караник Ю.А.
  • Гольдман О.В.
RU2262411C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2004
  • Слушков Александр Михайлович
  • Фукина Наталья Анатольевна
  • Булкин Алексей Федорович
RU2282319C2
Способ получения жаростойкого покрытия 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Камалов Эмиль Русланович
RU2807248C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛВАНОК И СЛИТКОВ 2000
  • Рериг Адальберт
  • Штилли Адриан
  • Кава Франц
  • Браун Хольгер
RU2243849C2
Способ получения жаростойкого покрытия на поверхностях титановой пластины 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Кузнецов Сергей Александрович
RU2807245C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ ПЛИТ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1995
  • Франценюк И.В.
  • Франценюк Л.И.
  • Ромадин В.И.
  • Хватова Н.Ф.
  • Алышева Е.И.
RU2094167C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ С ГРАДИЕНТОМ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СТРУКТУРЫ ПО ТОЛЩИНЕ С ВНЕШНИМ КЕРАМИЧЕСКИМ СЛОЕМ, ЕГО ВАРИАНТ 1997
  • Мовчан Борис Алексеевич
  • Рудой Юрий Эрнестович
  • Малашенко Игорь Сергеевич
RU2120494C1

Формула изобретения SU 64 789 A1

Двухслойный кристаллизатор для непрерывного литья с внутренним высокотвердым и жаростойким слоем, отличающийся тем, что внутренний жаростойкий и высоко-твердый слой получен гальваническим осаждением хрома на внутренней поверхности медной основы.

SU 64 789 A1

Авторы

Мясоедов Ал.Н.

Мясоедов Ар.Н.

Даты

1945-05-31Публикация

1942-11-20Подача