При непрерывном или периодическом процессе получения слитков необходимо, чтобы материал кристаллизатора обладал достаточной жаростойкостью, высокой теплопроводностью и высокой твердостью.
Жаростойкость нужна для того, чтобы предохранить материал кристаллизатора от размягчающего действия жидкого металла, соприкасающегося со стенками кристаллизатора в течение продолжительного времени. Требование высокой теплопроводности материала вызвано тем обстоятельством, что только при интенсивном отнятии тепла от заливаемого металла можно иметь высокую производительность процесса.
Материал кристаллизатора должен обладать высокой твердостью для того, чтобы предохранить внутреннюю поверхность кристаллизатотора от износа, возникающего вследствие трения между слитком и кристаллизатором.
В этом отношении особенную опасность представляет тонкая пленка окиси металла, образующаяся на поверхности слитка в момент его кристаллизации при соприкосновении с кислородом воздуха. Эта тонкая пленка окиси металла, в зависимости от природы отливаемого металла, иногда обладает очень высокой твердостью; например, при литье алюминия и его сплавов образуется окись алюминия, по своему истирающему действию приближающаяся к абразивам.
Снабжение кристаллизаторов внутренним жаростойким и высоко-твердым слоем вообще известно. В качестве материала для такого слоя применяется, например, литой кварц.
Настоящее изобретение относится к такого рода двухслойным кристаллизаторам, но отличие предлагаемого кристаллизатора заключается в том, что внутренний жаростойкий и высокотвердый слой получен гальваническим осаждением хрома на внутренней поверхности медной основы.
Из меди, как из хорошо тепло-проводящего материала, изготовляется корпус кристаллизатора. На внутренней его поверхности гальваническим способом осаждается слой хрома определенной толщины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ СТЕНОК КРИСТАЛЛИЗАТОРА ИЗ МЕДИ ИЛИ ЕЕ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2333087C2 |
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА МНОГОКРАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2020034C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1997 |
|
RU2127169C1 |
ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 2004 |
|
RU2262411C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2004 |
|
RU2282319C2 |
Способ получения жаростойкого покрытия | 2023 |
|
RU2807248C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛВАНОК И СЛИТКОВ | 2000 |
|
RU2243849C2 |
Способ получения жаростойкого покрытия на поверхностях титановой пластины | 2023 |
|
RU2807245C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ ПЛИТ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1995 |
|
RU2094167C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ С ГРАДИЕНТОМ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СТРУКТУРЫ ПО ТОЛЩИНЕ С ВНЕШНИМ КЕРАМИЧЕСКИМ СЛОЕМ, ЕГО ВАРИАНТ | 1997 |
|
RU2120494C1 |
Двухслойный кристаллизатор для непрерывного литья с внутренним высокотвердым и жаростойким слоем, отличающийся тем, что внутренний жаростойкий и высоко-твердый слой получен гальваническим осаждением хрома на внутренней поверхности медной основы.
Авторы
Даты
1945-05-31—Публикация
1942-11-20—Подача