Полимерная композиция для крепления резины к металлу Советский патент 1979 года по МПК C09J109/00 C08K5/544 C08L9/00 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИНЫ

(.54) К МЕТАЛЛУ

648110

Ароматический углёводорюд (А5ТМ-Б-2229, тип 102)5,0

Сера1,25

Клеевую полимерную композицию готовят смешением 1,2-полибутадиендиола с дифенилметан-4,4-диизоцианатом, доводящим средний молекулярный вес 1,2-полибутадиендиола до 45000 и повышающихся количеств 7 ,-аминопропилтриэтоксисилана, а также черного азокрасителя и таким количеством толуола, чтобы содержание сухого остатка было 20%.

Пробный лист из холоднопрокатанной стали обрабатывают на дробеструйной установке, обезжиривают, наносят клеевую полимерную композицию (известным способом), давая выдержку при комнатной температуре 30-60 мин, соединяют в обычном вулканизационном прессе с вулканизующейся эластомерной смесью и выдерживают в течение 25 мин при 160С.

Затем соединение между каучуком и металлом по ASTM-1-429, метод В, под углом 45° подвергают испытаниям прочности на расслаивание. Результаты приведены в табл. 1. В так называемой картине разрыва обозначают:

R - разрыв (разлом) в каучуке;

RC- разделения между каучуком ,и клеем;

СМ- отслаивание слоя клея от металла ;

СР- разделение между клеем и первым покрытием;

РМ- разделение между первым покрытием и металлом.

Данные указаны в % в пересчете на общую площадь (в данном случае отсутствуют значения для последних двух данных).

Буквами А- F обозначают название адгезионной добавки (без полимера и толуола), затем повышающиеся количества добавки.

П р и м е р 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что перед нанесением клеевой композиции наносят первое покрытие, состоящее из 8 вес.ч.

Таблица 1

резола, 8 вес. ч. хлоркаучука, 4 вес. ч. окиси цинка и 80 вес. ч. толуола. Результаты приведены в табл. 2.

Усилие на отслаивание, кг/2,54 см

Примерз. Адгезионная добавка аналогична примеру IF с той разницей, что клеевая композиция содержит 15% сухого остатка и резиновая смесь не содержит ароматического углеводорода, но вместо этого имеет 50 вес.ч, сажи.

После вулканизации прочность на отслаивание составляет 53 кг/2,54 см при картине разрыва 100R . Кроме этого, проводят вьодержку в кипящей воде в течение 2 ч, причем картинаразрыва составляет 98Т при 2 см. После испытания в соляной камере (48 ч, 5% соли) картина разрыва составляет lOOR.

П р и м е р 4. Готовят полимерную композии ю из 100 вес.ч. 1,2-полиРезиновая смесь

Этиленпропилендионовый сополимер без первого покрытия/перекись

Этиленпропиленовый каучук/перекись

Каучук на основе окиси пр опиле на-аллилглицидного эфира/сера

Винилацетат этилена/перекись

Т а

лица

Картина разрыва

бутадиендиола, который с помощью дифенилметандиизоцианата доводят до молекулярного веса 40000, 20 вес.ч. У -аминопропилтриэтоксисилана, 0,2 вес.ч. черного азокрасителя и количества толуола, достаточного для получения смеси с 15% сухого остатка. Холодно прокатанные, обработанные на дробеструйной установке и обезжиренные стальные листы предварительно обрабатывают первым покрытием из 6% хлоркаучука, 6% резола, 4% ркиси цинка и 80% толуола.

Обычные резиновые смеси через слой клеевой композиции наносят на стальные листы и по нормам ASTM-1-429В (45°) определяют прочность на расслаивание. Результаты приведены в табл. 3.

Таблица

Прочность на отслаКартинаивание, кг/2,54 см разрыва

100R

36,4

100Т

24,0

ЮОТ

47,0

100Р

68,0

П р И м е р 5., Приготавливают смесииз 100 вес.ч. 1,2-полибутадиендиола, молекулярный вес которого устанавлйВают путем добавки дифёнилметан-4,4-ди-изоцианата, равным 40000 и из указанных в табл. 4 количеств у-аминопропилтриэтоксисилана. Листы из холодно-прокатной стали, обработанные на дробеструйной установке и обезжиренные, предварительно обрабаАминосилан, вес.ч.

А30

Б -. - 40 В50

,,. . .;; ,. черного - азЬкрасителя

Приведенные примеры показывает, что добавление в качестве адгезива аминосилана от 2 до 50 вес.ч. увеличивают адгезионную прочность металла с резиной от 13,8 до 31,8кг/2,54см по сравнению с адгезионной прочностью 3,6-5,5 кг/2,54 см у полимерной композиции без добавки аминосилана.

Формула изобретения Полимерная композиция для крепленйЯ рвзины к металлу на основе дие нбйсзго пблимера, включающая адгезионную добавку, о т л .и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения адгезии резины кметаллу, композиция содержит в качестве полимера полиалкилтывают раствором, состоящим из 8 вес.ч. резольной соли, 8 вес.ч. хлоркаучука и 4 вес.ч. окиси цинка в ВО вес.ч. толуола. Затем в 6бычн вулканизационном прессе на листы наносят резиновую смесь аналогично примеру 1 и выдерживают в течение 25 мин при .

Данные по адгезионной прочности приведены в табл. 4.

Таблица4

60U - 40 см

25,3

диен с молекулярным весом 10000100000 и звеньями -(CHg-CH)- , а в

СН II

СНа

качестве адгезионной добавки первичное и/или вторичное аминокремниевое соединение формулы N-R-Si$ гдеR С.-Су:- алкилен, а к атому 5-i присоединены алкокси- и/или алкильныеили циклоалкильные группы, взятое в количестве 2-50 вес.ч. на 100 вес.ч. полиалкилдиена. ,....

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США №3258388,кл.161-218 1965. . ,-i