. - . . /.
Изобретение относится к способам управления процессом обжига Нефтяного кокса в наклонных вращающих ейп ечах и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.
Известен способ управления процессом горения путем воздействия на расход воздуха по сигналу дисперсии пульсаций яркости факела, измеряемой с помощью фотодатчиков, установленных в зоне горения fl j .
Известен также способ автомати чеСкого управления обжигом материала во вращающейся печи, основанный, в частности, на стабилизации подачи материала и воздуха в печь/ скорости вращения печи и изменения пОдачи топлива в печь взависимости от температурЫ в концепечи 21
При обжиге нефтяного г кокса отгоняемые летучие компоненты представляют собой пелену пламени либо дымовую завесу или имеют вид смешанног с дымом пламени, затруднякидего ваблюдение за температурой внутри печи. При низком уровне подачи воздуха это нарушение может сместиться в сторону разгрузочного конца печи, В указанно случае сигналы оптического пирометра
становятся пульсирующими. Достигающая пирометра радиация может оказаться пониженной из-за наличия дыма, что может вызвать повышение подачИ . топлива в горе.пку при и без того недостаточном количестве кислорода в печи; Это приводит к большим колебаниям температуры на выходе печи и к нестабильному режиму процесса обжига кокса.
Целью изобретения является стабилизация процесса обжига за счет повышения . точности регу.ггарования температуры в разгрузочном конце печи,
Цель достигается тем, что определяют на.пичИё дыма и пламени с помощью дополнительного датчика, температуры, смещенного относительно основного по высоте печи, и изменяют одно из управляющих воздействий при пульсирующем сигнале дополнительного датчика, смещая зону дыма и пламени в направЛёнИН вйайб точки изменения температуры. Оптимальным вариантом данного способа является изменение одного Из управляющих воздействий при стабильном сигнале третьего датчика , смещенного относительно второго по высоте пеЧи, На фиг. 1 изображена схема управления процессом обжига при наличии двух латчикоь температуры; на фиг,2схема управления процессом обжига .при наличии трех датчиков температуjpu. Ёо вращающую печь 1 (см. фиг. 1) .по трубопроводу 2 загружается гранулированный нефтяной кокс. Обожжённый кокс выгружается под действием силы тяжести в другом конце 3 печи через выпускное устройство 4. Печь установлена с небольшим уклоном так, чтобы при вращении приводным зубчатым колесом 5 гранулированный кокс перемещался сплошным .слоем по дну печи. Дополнительное тепло подается в печь двумя топливными горелками б. Воздух, необходимый для сжигания о.тгрняемых из кокса в процессе обжига летучих компонентов, направляется с помощью воздуходувки 7 по трубопроводу 8 к соплам 9. Для определения и регулирования температуры в разгрузочном конце печи, определяющей качество продукции, установлен опти-ческий пирометр направленный на точку Q слоя кокса или стенки печи. Пирометр 10 подключен к регулятору 11, который управляет работой горелки б, повышая подачу топлива или включая горелку в том случае, если температура падает ниже заданного значения, и уменьшая подачу топлива или отключая горе ку, если температура оказывается выше заданного значения. Имеется также второй оптический пирометр 12, направленный в точку б, расположенную выше точки а. Этот пирометр даё пульсирующие сигналы в том случае, если нарушение горения с фронтом достигает измеряемой точки б. Регулирование режима работы печи с учётомпульсирующего сигнала пирометра 12 осуществляется с помощью регулятора 13, способного отличать стабильные сигналы от пульсирующих. В этом случае регулятор 13 повышает подачу воздуха воздуходувкой 7 и по держивает высокий уровень подачи воздуха до тех пор, пока сигналы пирометра 12 не станут стабильными. Возможно также изменение зоны сжига ния летучих компонентов производить путем регулирования подачи кокса в печь и скорости вращения печи. Другая схема реализации описывае мого способа представлена на Фиг. 2 Здесь дополнительно установлен третий пирометр 14, следящий за темпер турой коксового слоя в точке 6, рас ложенной выше, чем точка б. В у.ка занном сттучае управленйе процессом обжига осуществляется так, чтобы пе лена пламени или дазма удерживалась месте, расположенном между точками a и б , например в точке г. При этом сигнал, поступающий 6т пирометра 14, будет всегда пульсирующим, а сигналы, поступающие от пирометров 12 и 10, всегда стабильными. Если пелена пламени или дыма смещается вниз в сторону разгрузочного конца печи,ТО сигнал пирометра 12 становится пульсирующим, указывая на необходимостр внесения корректив (применительно к фиг. 1). Если нарушение горения смещается вверх настолько, что затемнение - очки в прекращается и сигналы третьего пирометра 14 становятся устойчивыми, то необходимо ввести коррективы, чтобы вернуть зону нарушенного горения в точку 4 или чуть ниже. Этого можно достичь соответствующей регулировкой работы печи, например путем ускорения продвижения коксового слоя или путем уменьшения подачи воздуха воздуходувками 7. После того, как зона нарушенного горения смещается вниз и пульсация сигналов, подаваеNBjx пирометром 14, возобновляется, а сигналы пирометра 12 становятся стабильными, корректировку прекращают, так как нормальный режим работы печи восстановлен- Возможны и другие методы контроля с помощью оптических пирометров, например использование единой пирометрической установки, сканирующей необходимые две или три точки и периодически -регистрирующей данные для всех этих .точек. Результаты при этом могут быть получены примерно такие же, как и при непрерывном наблюдении, однако предпочтения заслуживает установка индивидуальных пирометров для каждой точки.. Использование Данного способа управления обжиговыми печами позволяет стабилизировать процесс обжига нефтяного, кокса в наклонной вращающейся печи при различных возмущающих воздействиях, что приводит к улучшению каче.ст.ва получаемого кокса и снижению расхода топлива. Формула изобретения 1. Способ управления процессом обжига нефтяного кокса в наклонной враща ощейся печи путем изменения управляющих воздействий, например подачи кокса, воздуха в печь, скорости вращения печи и изменения подачи топлива в печь в зависимости от сигнала датчика температуры в разгрузочном конце печи, отличающийс я тем, что, с целью стабилизации процесса обжига за счет повьдиения точности регулирования температуры,, определяют наличие даама-и пламени с {помощью дополнительного датчика температуры, смеще.нного относительно оснрвного по высоте печи, и изменяют одно из управляющих воздействий при пульсирующем сигнале дополнительного датчика, смещая зону дыма и пламени в направлении выше точки измерения температуры.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изменяют одно из управляющих воздействий при стабил| ном сигнале третьего датчика.
смещенного относительно второго по высоте печи.
Источники информации, принятые во ьнимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 422919, кл. F23 N 3/00, 1972,
2,Авторское свидетельство СССР 330326, кл. F27 Б 19/00, 1969,
