Фильтрующая центрифуга Советский патент 1985 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к устройствам для разведения полидисперсных суспензий под действием центробежны сил, касается конструкция фильтрующих центрифуг и может найТи применение в химической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - .уменышенне уиоса осадка с жидкой |фаэой.

На фиг. 1 пI) схематичн центрифуга, общий аид,|продольньй разрез; на фиг,,;- питакяцее устройство o6tktiK вид,vгfptlдальнь й разрез.

Центрифуга состоит из кожуха 1 с патрубками 2 и 3 соотшвтственно для отвода жидкой фазы к осадка. Кожух 1 закреплен на станине 4, на которой укреплен полый приводной вал 5. На полом валу 5 смонтирован фильтрующий ротор 6. Внутри полого вала 5 расположен шток 7, конец которого заходит в полость ротора 6, на нем закреплен толкатель 8 для съема осадка и коническая воронка .

На кожухе 1 закреплено питаюцее устройство (гидроциклон), содержацее корпус 9, соосно установленный с ротором 6. Корпус 9 снабжен патруком 10 для подвода исходной суспензии, патрубком t1 для отвода осадка и патрубком 12 для отвода жидкой фазы. Дополнительны гидроциклон содержит KofMiyc 13 с патрубке 14, тангеяцкально соед1шенным с ним при помоцн трубопровода 15 для подвода жидкой фаэы, поступающей из корпуса 9, патрубком 16 для отвода осадка и патрубком 17 для отвода жидкой

ф«9Ы.

образом, корпус 13, патруб 14, патрубки 16 и 17 представляют собой в совокупности дополнительный гидроциклон.

7737

Выпускная часть патрубка 11 для отвода осадка снабжена охватывающей его камерой 18, с которой соединен патрубок 16 для отвода осадка.

3 Патрубок 17 закреплен на кожухе 1 так, что его конец выходит за его пределы.

Работа фильтрующей центрифуги осуществляется следующ№1 образом.

o Исходная суспензия под давлением подается через питающий патрубок 10 в корпус 9, в котором на первой ступени разделения выделяется и сгущается грубая твердая фракция,

5 через патрубок 11 подается на поверхность толкателя 8 и далее в ротор 6. Жидкая фаза с восходящим потоком выходит из корпуса 9 через патрубок 12 и поступает под избыточ0 Hbw давлением по трубопроводу к патрубку 14 в дополнительный гидроциклон. В корпусе 13 мелкодисперсная часть твердой фракции дополнительно сгущается и через патрубок 16 подается в камеру 18, из которой по кольцевому отверстио подается на поверхность толкателя 8.

Освобожденная от осадка осветленная жидкая фаза восходящим потоком отводится по сливному патрубку 17 за пpeдeJB кожуха. Предварительно сгущенная в питающем устройстве суспензия обезвоживается на вращающемся перфорированном роторе 6,

,- фильтрат отводится через патрубок 2, а обезвоженный осадок по мере роста на поверхности ротора 6 проталкивается при возвратно-поступательном движении штока 7 толкателем 8 на

10 выгрузку через патрубок 3.

Так образом, оснащение питающего устройства дополнительньм гидроциклоном позволяет уменьишть унос твердой фракции с жидкой фазой,

е ЧТО повывает эффект осветления сус-. пензии.

rr

Фиг.Ё

ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая кожух, внутри которого размещен закрепленный на приводном валу ротор, питающее устройство, включающее гидроциклон состоящий из корпуса с патрубками для подвода исходной суспензии, отвода осадка и жидкой фазы, и устройство для съема осадка с поверхности .ротора, о тличаюцаяся тем, что, с целью уменьшения уноса осадка с жидкой фазой, питающее устройство снабжено дополнительным гидроциклоном, включающим корпус и патрубок для отвода осадка, причем патрубок для отвода жидкой фазы основного гидроциклона тангенциально подсоеди- нен к корпусу дополнительного тИдроциклона, а патрубок для отвода осадка основного гидроциклона снабжен охватывающей его камерой, соединенной с патрубком для вывода осадка дополнительного гидроциклона.: СО ч| 00