Способ литья под низким давлением Советский патент 1979 года по МПК B22D17/00 B22D27/14 

Описание патента на изобретение SU648335A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам производства отливок.

Известны способы литья под низким давлением, в которых расплав заливается в форму по металлопроводу из тигля под действием сжатого газа. Давление газа на расплав не снижается до конца кристаллизации его в форме 1.

При таких способах литья под низким давлением необходимо делать массивные коллекторы, металлопровод должен иметь большое сечение и незначительную длину, т. е. форма должна находиться непосредственно под тиглем. Это усложняет конструкцию Машины н уменьшает вь1ход годного литья.

Известен также способ изготовления отливок под низким давлением, заключающийся в том, что расплав жидкого металла подается по металлопроводу через полый формообразующий стержень и далее через отверстия с заслонками в формообразующем стержне заполняет форму и компенсационн,ые прибыли. По окончании заполнения формы давление в полости формы и давление

В тигле выравнивают. Из полости формы расплав сливается, причем его сливается столько, сколько успеет вылиться через отверстия в формообразующем стержне, пока не закроются заслонки. После кристаллизации отливки форма разбирается, освобождается отливка и из нее выбивается стержень 2.

Однако такой способ изготовления отливок под низким давлением пригоден для производства оТливок, имеющих пустотелый стержень. Выполнение устройства, реализующего этот способ, затруднено из-за присутствия в устройстве заслонок, которые должны выдерживать высокую ;гемпературу и циклическую нагрузку. Заслонки для пропуска расплава в форму не позволяют п.ерекрывать герметично полость формы. В форме наблюдается перемещение металла, что отрицательно влияетна качество литья.

Цель изобретения - расширение номенклатуры литья и уменьшение расхода расплава.

Это достигается тем, что кристаллизацию расплава в форме и удаление его излишков из литникового хода и металлопровода осу

Похожие патенты SU648335A1

название год авторы номер документа
Способ литья под низким давлением 1973
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Бондаренко Антон Афанасьевич
SU457538A1
Способ литья под регулируемым газовым давлением в разовые формы 1982
  • Никитин Вадим Васильевич
  • Лавров Борис Анатольевич
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Жбанов Алексей Федорович
  • Душин Владимир Иванович
SU1061910A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Малышев Владимир Иванович
RU2051005C1
Способ литья под газовым давлением 1983
  • Никитин Вадим Васильевич
  • Бродяной Павел Иванович
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Горбунов Олег Анатольевич
  • Татаренко Виктор Ефимович
SU1097448A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Способ литья в песчаные формы с противодавлением 1982
  • Никитин Вадим Васильевич
  • Лавров Борис Анатольевич
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Жбанов Алексей Федорович
  • Володин Николай Васильевич
  • Душин Владимир Иванович
SU1060294A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2353469C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 1991
  • Котлярский Ф.М.
RU2015828C1
Способ литья под газовым давлением 1983
  • Никитин Вадим Васильевич
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Жбанов Алексей Федорович
  • Душин Владимир Иванович
SU1118475A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2418651C2

Иллюстрации к изобретению SU 648 335 A1

Реферат патента 1979 года Способ литья под низким давлением

Формула изобретения SU 648 335 A1

SU 648 335 A1

Авторы

Мишагин Альберт Михайлович

Берзон Виктор Борисович

Терентьев Владимир Александрович

Егоров Александр Ефимович

Куликов Александр Степанович

Звездин Виталий Тихонович

Даты

1979-02-25Публикация

1977-11-16Подача