Устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру Советский патент 1979 года по МПК B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU648367A1

на ней кареткой, установленной с возможностью прямолинейного перемещения на планШайбеГЙрйбоДОв оСевого перемещения каретки и вращения планшайбы. Планшайба с помощью шариковых направляющих установлена на основании.

На основании закреплено зубчатое колесо, имеющее зацепление с выходным зубчатым колесом привода вращения планшайбы, установленного на самой планшайбе. На нижнем торце основания расположен механизм, удерживающий электронно-лучевую пущку от осевого поворота, исключающий закрутку электрогидрокоммуникаций, подходящих к электронно-лучевой пушке, обеспечивая тем самым возможность получения многопроходных швов.

Механизм, обеспечивающий осевой разворот пущки, включает в себя крестовые направляющие прямолинейного движения, боковые зажимные элементы, в которых установлена направляющая, центральную вращающуюся гильзу с проходящими через нее крёстовыми направляющими, механизм ДЛЯТ регулировки направляющих и шарнирные гильзы, проходящие через боковые зажимные элементы.

Однако из-за сложности конструкции с большим числом вспомогательных звеньев и значительных габаритов механизм осейого разворота пущки загромождает пространство рабоЧего ходакаретки; исключая возможность полностью использовать рабочий ход каретки с электронно-лучевой пушкой. Кроме того, сложность конструкции механизма обусловливает сложность его обслуживания

и рёмшта тгосле запьтления направляющих свариваемым металлом.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, уменьшение его габаритов и повышение надежности работы устройства путём устранения перекручивания электрои гидрокоммуникаций. Это дЬстигается тем, что устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутбйу кбнтуру,

сбдёржаЩее источник тепла, корпус котороf5 u apfWpH6 закрёпЛен в каретке, установленнойс возможностью прямолинейноТб перемещения на планшайбе, шар1Тйрнб установленной в основании, а также привод каретки и привод вращения планшайбы, снабжено штангой, выполненной в виде несколькйх тёлескопически Соединённых втулок, и жестко закрепленной на основании стойкой,

при этом один конец упомянутой щханги шарнирно закреплен в стойке, а другой -

жёсткбсвййн ск6рпусом йстбчникгй питания.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому Шнтуру .состоит из источника тепла 1, корпус которого щарнирно установлен на каретке 2. В качестве источника нагрева при сварке плавлением могут быть использованы электронно-лучевая пушка, сварочная горелка, плазматрон и т. д.

Каретка 2 с возможностью прямолинейного перемещения закреплена на планщайбе 3, которая шарнирно установлена в основании 4. На планшайбе 3 установлен привод ее вращения 5. Каретк а 2 соединена с приводом перемещения 6. Устройство снабжено штангой, выполненной в виде телескопически соединенных между собой втулок 7, 8, 9, 10. Один конец штанги, т.е. втулка 7, жестко связана с корпусом источника тепла 1 и входит во втулку 8. Втулка 9 в свою очередь соединена со втулкой Вис последней втулкой 10. Второй конец штанги, т.е. втулка 10 через шарнир 11 установлена в стойке 12. Электрогидрокоммуникаций 13, идущие от источника тепла 1, закреплены на основании 4.

Устройство работает следующим образом.

Источник тепла устанавливается на требуемый радиус сварки перемещением карет. ки 2 от привода перемещения 6, далее от привода 5 получает вращение планшайба 3 с заданной скоростью сварки. При поступательном перемещении каретки 2 телескопически соединенные между собой втулки 7, 8, 9, 10 переместятся одна внутри другой, причем последняя втулка 10 повернется в шарнире 11 на некоторый угол, а первая втулка 7, жестко соединенная с источником тепла, повернёт его в шарнире каретки на тот Же угол. При вращении планшайбы 3 каретка 2 вместе с источником тепла 1 будет описйй атб вПространстве кривые, соответствующие свариваемому контуру врезной арматуры. При этом источник тепла 1 и подходящие к нему электрогидрокоммуникаций 13 будут совёрщать плоскопараллельные пере Iёщeния, причем начальное и конечное их положение будут совпадать. Такое исполнение устройства разворота источника тепла ЗначиТелБНО упрощает конструкцию устройства перемеженияисточника тепла по замкнутому контуру и уменьшает его габариты в целом. Минимальное количество звеньев устройстеа р азворота делает его надежным и позволяет полностью использовать рабочий ход каретки, несущей источник, а также упрощает его обслуживание и ремонт.

Предлагаемое устройство разворота источника нагрева имеет более простую конструкцию п5 сравнению с известными аналогичными устройствами. Габариты и вес механизма разворота (по сравнению с механизмом в установке УЛ 2106) уменьшились на 30%. Стоимость изготовления устройства для пёремещения источника нагрева по замкнутому контуру для электронно-лучевой установки снижена на 1800руб. На

Похожие патенты SU648367A1

название год авторы номер документа
Устройство для электронно-лучевой сварки 1987
  • Стрельцов Евгений Иванович
  • Лысенков Сергей Германович
  • Михалев Юрий Олегович
SU1516280A1
Установка для электронно-лучевой сварки 1987
  • Крысанов Юрий Николаевич
  • Соломаха Сергей Васильевич
  • Миронов Виктор Сергеевич
SU1426728A1
Установка для электронно-лучевой сварки 1985
  • Дрожженников Станислав Васильевич
SU1276463A1
Устройство для электронно-лучевой сварки 1990
  • Стрельцов Евгений Иванович
  • Лысенков Сергей Германович
  • Ермаков Николай Максимович
SU1712105A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСЫЛАНИЯ ВЫСТРЕЛА АРТИЛЛЕРИЙСКОГО ОРУДИЯ 1999
  • Шипунов А.Г.
  • Березин С.М.
  • Швец Л.М.
  • Дульнев В.А.
  • Федин Л.В.
  • Бурлаков Б.В.
RU2148230C1
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов 1980
  • Калюжный Евгений Григорьевич
  • Долгов Евгений Владимирович
  • Тимофеев Василий Васильевич
SU887103A1
Устройство для сварки 1985
  • Горштейн Давид Гершович
  • Рахлин Юрий Евгеньевич
  • Сильченко Константин Андреевич
SU1260162A1
Установка для электронно-лучевой сварки 1982
  • Волков А.И.
  • Глазов С.И.
SU1055012A1
Устройство защиты катодного узла электронно-лучевой сварочной пушки 1986
  • Токарев Владимир Омарович
  • Новиков Олег Михайлович
  • Крылов Валентин Григорьевич
  • Гудков Анатолий Владимирович
  • Емельянов Михаил Петрович
  • Нискушин Анатолий Матвеевич
  • Дрянных Анатолий Дмитриевич
  • Лямина Светлана Алексеевна
SU1409436A1
Установка для лучевой обработки трубчатых изделий 1987
  • Серьезнов В.А.
  • Агеев А.А.
  • Кузнецов Ю.П.
SU1446809A1

Иллюстрации к изобретению SU 648 367 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру

Формула изобретения SU 648 367 A1

SU 648 367 A1

Авторы

Козлов Александр Степанович

Рачков Василий Павлович

Даты

1979-02-25Публикация

1976-10-22Подача