на ней кареткой, установленной с возможностью прямолинейного перемещения на планШайбеГЙрйбоДОв оСевого перемещения каретки и вращения планшайбы. Планшайба с помощью шариковых направляющих установлена на основании.
На основании закреплено зубчатое колесо, имеющее зацепление с выходным зубчатым колесом привода вращения планшайбы, установленного на самой планшайбе. На нижнем торце основания расположен механизм, удерживающий электронно-лучевую пущку от осевого поворота, исключающий закрутку электрогидрокоммуникаций, подходящих к электронно-лучевой пушке, обеспечивая тем самым возможность получения многопроходных швов.
Механизм, обеспечивающий осевой разворот пущки, включает в себя крестовые направляющие прямолинейного движения, боковые зажимные элементы, в которых установлена направляющая, центральную вращающуюся гильзу с проходящими через нее крёстовыми направляющими, механизм ДЛЯТ регулировки направляющих и шарнирные гильзы, проходящие через боковые зажимные элементы.
Однако из-за сложности конструкции с большим числом вспомогательных звеньев и значительных габаритов механизм осейого разворота пущки загромождает пространство рабоЧего ходакаретки; исключая возможность полностью использовать рабочий ход каретки с электронно-лучевой пушкой. Кроме того, сложность конструкции механизма обусловливает сложность его обслуживания
и рёмшта тгосле запьтления направляющих свариваемым металлом.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, уменьшение его габаритов и повышение надежности работы устройства путём устранения перекручивания электрои гидрокоммуникаций. Это дЬстигается тем, что устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутбйу кбнтуру,
сбдёржаЩее источник тепла, корпус котороf5 u apfWpH6 закрёпЛен в каретке, установленнойс возможностью прямолинейноТб перемещения на планшайбе, шар1Тйрнб установленной в основании, а также привод каретки и привод вращения планшайбы, снабжено штангой, выполненной в виде несколькйх тёлескопически Соединённых втулок, и жестко закрепленной на основании стойкой,
при этом один конец упомянутой щханги шарнирно закреплен в стойке, а другой -
жёсткбсвййн ск6рпусом йстбчникгй питания.
На фиг. 1 изображено устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху.
Устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому Шнтуру .состоит из источника тепла 1, корпус которого щарнирно установлен на каретке 2. В качестве источника нагрева при сварке плавлением могут быть использованы электронно-лучевая пушка, сварочная горелка, плазматрон и т. д.
Каретка 2 с возможностью прямолинейного перемещения закреплена на планщайбе 3, которая шарнирно установлена в основании 4. На планшайбе 3 установлен привод ее вращения 5. Каретк а 2 соединена с приводом перемещения 6. Устройство снабжено штангой, выполненной в виде телескопически соединенных между собой втулок 7, 8, 9, 10. Один конец штанги, т.е. втулка 7, жестко связана с корпусом источника тепла 1 и входит во втулку 8. Втулка 9 в свою очередь соединена со втулкой Вис последней втулкой 10. Второй конец штанги, т.е. втулка 10 через шарнир 11 установлена в стойке 12. Электрогидрокоммуникаций 13, идущие от источника тепла 1, закреплены на основании 4.
Устройство работает следующим образом.
Источник тепла устанавливается на требуемый радиус сварки перемещением карет. ки 2 от привода перемещения 6, далее от привода 5 получает вращение планшайба 3 с заданной скоростью сварки. При поступательном перемещении каретки 2 телескопически соединенные между собой втулки 7, 8, 9, 10 переместятся одна внутри другой, причем последняя втулка 10 повернется в шарнире 11 на некоторый угол, а первая втулка 7, жестко соединенная с источником тепла, повернёт его в шарнире каретки на тот Же угол. При вращении планшайбы 3 каретка 2 вместе с источником тепла 1 будет описйй атб вПространстве кривые, соответствующие свариваемому контуру врезной арматуры. При этом источник тепла 1 и подходящие к нему электрогидрокоммуникаций 13 будут совёрщать плоскопараллельные пере Iёщeния, причем начальное и конечное их положение будут совпадать. Такое исполнение устройства разворота источника тепла ЗначиТелБНО упрощает конструкцию устройства перемеженияисточника тепла по замкнутому контуру и уменьшает его габариты в целом. Минимальное количество звеньев устройстеа р азворота делает его надежным и позволяет полностью использовать рабочий ход каретки, несущей источник, а также упрощает его обслуживание и ремонт.
Предлагаемое устройство разворота источника нагрева имеет более простую конструкцию п5 сравнению с известными аналогичными устройствами. Габариты и вес механизма разворота (по сравнению с механизмом в установке УЛ 2106) уменьшились на 30%. Стоимость изготовления устройства для пёремещения источника нагрева по замкнутому контуру для электронно-лучевой установки снижена на 1800руб. На
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электронно-лучевой сварки | 1987 |
|
SU1516280A1 |
Установка для электронно-лучевой сварки | 1987 |
|
SU1426728A1 |
Установка для электронно-лучевой сварки | 1985 |
|
SU1276463A1 |
Устройство для электронно-лучевой сварки | 1990 |
|
SU1712105A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСЫЛАНИЯ ВЫСТРЕЛА АРТИЛЛЕРИЙСКОГО ОРУДИЯ | 1999 |
|
RU2148230C1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов | 1980 |
|
SU887103A1 |
Устройство для сварки | 1985 |
|
SU1260162A1 |
Установка для электронно-лучевой сварки | 1982 |
|
SU1055012A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Устройство защиты катодного узла электронно-лучевой сварочной пушки | 1986 |
|
SU1409436A1 |
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1976-10-22—Подача