Установка для электронно-лучевой сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K15/00 

Описание патента на изобретение SU1055012A1

Изобретение относится к оборудованию для электроннолучевой сварки.

Известна установка для лучевой обработки, содержащая источник излучег ; ния, луяепровод, рабочий стол и фокусирующую систему с механизмами вертикального и углового перемещений.

Недостатком установки является сложность совмещения лзгча со свариваемьо4 стыком.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту явл чется установка для электроннолучевой сварки, содержащая вакуумную I камеру с рабочим столом и электроннолучевой пушкой, установленной на подвеске с механизмами горизонтального, вертикального и углового перемещений, последний из которых втаё полнен в шще каретки, устаковленноД с возможносзрью перемещения на криво

линейных направляющих постоянного радиуса.

Недостатком i установки является невысокая производительность.

Цель изобретения - повышение проСП СП изводительности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для электроннолучевой сварки, содержащая вшсуумную камеру

to с рабочим столом .и электроннолучевой пущкой, установленной на подвеске с механизмами горизонтального, вертиуг кального и углового перемещений, по следний из которых выполнен в виде ;.

каретки, установленной с возможностью перемещения на криволинейных направляющих постоянного радиуса, снабжена дополнительным механизмом вертикалы.ного перемещения,.закрепленным в направлении, нормальном к хорде криволи нейньк направляющих, на каретке механизма углового перемещения подвески, центр -.криволинейной направляющей которой, рас положен на рабочем столе. На чертеже изображена схема установки. Установка содержит вакуумную камеру с рабочим столом и электроннолучевую пушку 1, установленную на подг вёске 2 с механизмами горизонтального 3 и вертикального и углового 4 перемещений. Механизм 4 угловго перемещения выполнен в виде каретки 5 установленной с возможностью перемещения на криволинейных направляющих , постоянного радиуса. Установка также снабжена дополнительный механизмом 7 вертикального перемещения, закрепленным на каретке 5 механизм 4 углового перемещения подвески 2, центр 8 криволинейной направляющей 6 которой -расположен на рабочем столе. Установка работает следуннцим образом, После вакуумирования камеры электронным лучом небольшой мощности (ток луча не более 3 мА) на. поверхног сти свариваемых деталей получают светящуюся точку. Механизмом 3 горизонт тального перемещения электроннолучевой пушки 1 устанавливают светящуюся точку на линию стыка деталей 9,На этом процесс вывода элек роннолучевой пушки t на стык заканчивают. Для сварки толстолистового меягалла такой ориентировки луча на стык недостаточно. Необходимо определенное положение фокуса луча на заданной глубине стыка, т,е, выбирают определенное значение рабочего рассхояния электрон нолучевой пушки 1 и добиваются точног го совмещения ocri луча с плоскостью стыка. Эти операции выполняют в вакууме. Центр 8 криволинейной направляющей 6 совмещают с верхними кромками стыка путем изменения рабочего расстояния.. Определение и корректировку пог. ложения пушки 1 в вакууме производят следующим образом. Перемещением каретки 5 по криволинейной направляющей 6 переводят электроннолучевую пушку 1 в одно из крайних положений. Если положение светящейся точки относительно линии стыка не изменяется, рабочее состояние, определенное для конкретного режима сварки, установлено правильно, В Противном случае неблюдают уход светящегося пятна с линии стыка,. Перемещением пушки .1 в вертикальном направлении добиваются нужного рабочего расстояния и совмещения центра 8 с верхней линией с1пыка. Затем перемещают каретку 5 по криволинейной направляюцей 6 и разворачивают ось электроннолучевой пушки 1 вокруг центра 8 до совмещения ее с плоскостью Ьтыка. Возможность правильного ориентиров вания пушки относительно стыка в вакуумной камере без ее разгерметизации при сварке нескольких швов обеспечивает высокую производи ельность установки. Установка, по сравнению с базовым объектом, -позволяет обеспечить высокую точность совмещения оси луча с .плоскостью стыка, устанавливать -в вакууме электроннолучевую пушку на требуемое рабочее расстояние без пригмененйя дополнительных средств измерения, осуществлять слежение за положением луча по высоте свариваемого стыка.

Похожие патенты SU1055012A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 1991
  • Волков Анатолий Иванович
  • Глазов Сергей Иванович
RU2027575C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 1991
  • Волков Анатолий Иванович
  • Глазов Сергей Иванович
RU2027567C1
Установка для электронно-лучевой сварки 1987
  • Крысанов Юрий Николаевич
  • Соломаха Сергей Васильевич
  • Миронов Виктор Сергеевич
SU1426728A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 2012
  • Драгунов Виктор Карпович
  • Слива Андрей Петрович
  • Кудрявцев Евгений Александрович
RU2522670C2
СПОСОБ СОВМЕЩЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ЛУЧА С ПЛОСКОСТЬЮ СТЫКА 1988
  • Барышев М.С.
  • Лысенков Ю.Т.
  • Морочко В.П.
  • Свечин А.Н.
  • Бородин Ю.М.
SU1624832A1
Устройство для электронно-лучевой сварки 1987
  • Стрельцов Евгений Иванович
  • Лысенков Сергей Германович
  • Михалев Юрий Олегович
SU1516280A1
Способ слежения за стыком при электронно-лучевой сварке 1982
  • Волков А.И.
  • Денисов Б.С.
  • Глазов С.И.
  • Павлюченков Ю.М.
SU1053399A1
Установка для электроннолучевой свар-Ки КОльцЕВыХ шВОВ 1979
  • Мельник Виталий Игнатьевич
  • Тагиль Анатолий Гаврилович
  • Лубинец Георгий Яковлевич
  • Денбновецкий Станислав Владимирович
  • Долгов Юрий Николаевич
SU846178A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА 2012
  • Мазуров Михаил Игоревич
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Крылов Сергей Михайлович
  • Скворцов Андрей Александрович
RU2499120C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 1972
SU341618A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 055 012 A1

Реферат патента 1990 года Установка для электронно-лучевой сварки

УСТАНОВ1СА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, содержащая вакуумную камеру с рабочим столом и элeкт роннолучевой пзппкой, установленной на подвеске с механизмами горизонтального, вертикального и углового перемещений, последний из которых выполнен в виде каретки; установленной с возможностью перемещения на криволинейных направляющих постоянного радиуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным механизмом вертикального перемещения, закрепленным в направлении, нормальном к хорде криволинейных направляющих, на каретке механизма углового перемещения подвески, центр криволинейной направляющей которой расположен на рабочем столе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1055012A1

Патент США № 3619550, кл
Прибор для записи звуковых волн 1920
  • Лысиков Я.Г.
SU219A1
Арторское свидетельство СССР iпо заявке №3255918, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 055 012 A1

Авторы

Волков А.И.

Глазов С.И.

Даты

1990-08-15Публикация

1982-03-12Подача