1
Изобретение относится к смесительным устройствам, в частности к смесительным головкам для получения пенопластов, оно может быть использовано в различных областях промышленности для производства пенопласта.«
Известна смесительная головка к установке для получения пенопластов, состояш,ая из камеры с приводной мешалкой, пропушенной через сальниковое уплотнение, причем камера по длине мешалки разделена на два отсека, к первому из которых, граничаш,ему с сальником, подсоединен штуцер ввода полиэфирно-активаторной смеси, а ко второму отсеку, отделе11ному от первого клапаном, подсоединен штуцер ввода остальных компонентов смеси 1.
Недостатком известной смесительной головки является некачественное смешение компонентов, что приводит к получению неравномерной структуры в готовом изделии.
Цель изобретения - повышение качества смешения компонентов за счет интенсификации процесса смешения и снижения аэродинамического сопротивления на выходе из камеры.
Это достигается тем, что в смесительной головке, для получения пенопластов, состоящей из камеры с приводной мешалкой, пропущенной через сальниковое уплотнение, причем камера по длине мешалки разделена на два отсека, к первому из которых, граничащему с сальником, подсоединен штуцер ввода полиэфирно-активаторной смеси, а ко второму отсеку, отделенному от первого клапаном, подсоединен штуцер ввода остальных компонентов смеси, согласно изобретению, лопасти мешалки расположены на ее валу по винтовой линии с наклоном навстречу движению потока смешиваемых компонентов и выполнены перфорированными, а на выходе из камеры на валу мешалки установлены винтовые лопасти, направленные по ходу потока смеси.
Штуцер второго отсека камеры снабжен насадком, на боковой поверхности которого расположены по окружности сопла для образования веерообразного потока.
На чертеже изображена предлагаемая смесительная головка, продольный разрез.
Смесительная головка содержит камеру, разделенную на два отсека 1 и 2 перегородкой 3, снабженной невозвратным клапаном 4, мешалку, вал 5 которой пропущен через оба отсека 1 и 2 камеры. В отсеке 1 размещены привод 6 мещалки со щтуцером 7 ввода первичного компонента и выходным патрубком 8. В отсеке 2, являющемся зоной смещения размещены лопасти 9, установленные на валу 5 по винтовой линии с наклоном навстречу движению потока смещиваемых компонентов, а на выходе отсека 2 на валу 5 мещалки установлены винтовые лопасти 10, направленные по ходу смеси. В верхней части отсека 2 располо.жен щтуцер 11 ввода компонентов с насадком 12, на боковой поверхности которого расположены по окружности сопла 13. К отсеку 1 примыкает камера 14 с сальниковым уплотнением 15 и натяжной крыщкой 16. Смесительная головка работает следующим образом. Для производства, например, фенольного пенопласта через щтуцера 7 и 11 в смесительную головку подают исходные компоненты - смолу и отвердитель. Смола поступает через щтуцер 7 на крыльчатое колесо привода 6 и приводит мещалку во вращение, истекая из выходного патрубка 8 в отсек 2, где орощается через сопла 13 насадка 12 вторым компонентом - отвердителем. Вращение перфорированных лопастей 9 направлено встречно движению потока смещиваемых компонентов. Вследствие наличия перфорации лопастей и встречного движения вращающихся лопастей происходит интенсификация процесса смешения компонентов, при этом удлиняется путь движения смеси. Пройдя зону активного смещения, смесь начинает вспениваться, и лопастями 10 выбрасывается в направляющий ствол, к месту потребления или в магистральный трубопровод (в случае применения замедлителя) с целью подать смесь на некоторое расстояние от смесительной головки, при этом направление лопастей 10, направленных по ходу смеси, обеспечивает выход готовой смеси под давлением. Выполнение смесительной головки согласно изобретению позволяет повысить эффективность приготовления смеси при производстве пенопластов, например, при возведении изолирующих сооружений в щахте во время ведения горноспасательных работ по ликвидации подземных пожаров. Формула изобретения 1. Смесительная головка по авт. свид. № 362695, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества смещения компонентов за счет интенсификации процесса смещения и снижения аэродинамического сопротивления на выходе из камеры, лопасти мещалки расположены на ее валу по винтовой линии с наклоном навстречу движению потока смещиваемых компонентов и выполнены перфорированными, а на выходе из камеры на валу мещалки установленывинтовые лопасти, направленные по ходу потока смеси. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, щтуцер второго отсека камеры снабжен насадком, на боковой поверхности которого расположены по окружности сопла для образования веерообразного потока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 362695, к,п. В 29 D 27/00, 1970 (протою
9
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU362695A1 |
Смесительное устройство для полученияпЕНОМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU806450A1 |
Установка для получения пенопласта | 1980 |
|
SU973385A1 |
Смесительная головка для получения заливочной композиции пенопласта | 1977 |
|
SU649591A1 |
Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов | 1985 |
|
SU1407839A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2018 |
|
RU2667839C1 |
ИСПАРИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2158626C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2274548C2 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
Смесительная головка для получения пенопласта | 1977 |
|
SU685510A1 |
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1978-01-31—Подача